SU854532A1 - Устройство дл восстановлени торцевых поверхностей зубьев шестерен - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к ремонту машин и предназначено дл  наплавки изношенных торцов зубьев подвижных шестерен коробок перемены передач тракторов, автомобилей и других машин .

Известно устройство дл  восстановлени  торцов зубьев шестерен автоматической наплсшкой в огнеупорной форме, наход щейс  в зацеплении с восстанавливаемой шестерней CllНедостаток данного устройства низка  производительность процесса восстановлени .

Наиболее близким решением к предлагаемому  вл етс  устройство дл  восстановлени  торцов зубьев шестерен наплавкой в форме, выполненной в виде зубчатого колеса, снабженного прино-. дом поворота 2.

Основным недостатком указанного устройства  вл етс  низка  производительность процесса восстановлени  шестерен, св занна  с применением неподвижных в процессе наплавки форм, в результате чего получают большие припуски на обработку и низкое качество наплавленной поверхности.Это в свою очередь требует последующей механической обработки наплавленных

шестерен существующими методами (зу- . бофрезерование, шевингование, злектроэррозионна  обработ-ка и т.п.).

Цель изобретени  - повышение производительности процесса восстановлени  торцовых поверхностей зубьев шестерен и повышение качества;

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено закрепленными

10 на раме приводом колебательного движени  наплавочной формы в направлени  перпендикул рном оси оправки,и узлом обкатки зубьев, выполненным в виде накатника, св занного с оправкой,а

15 также приводом колебательного движени  накатника и приводом осевого перемещени  оправки, а св зь.накатника с оправкой выполнена в виде рычага, имеющего возможность поворота относи20 тельно оси оправки.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - взаимодействие направл емого зуба шестерен с наплавочной формой; на фиг..3 - устройст25 во, вид сверху.

На раме 1 установлена оправка 2, на которой крепитс  восстанавливаема  шестерн  3. Перемещение и фиксирование оправки 2 вместе с восста30 навливаемой шестерней 3 в направлеИИ ее оси вертикальной плоскости осуествл етс  приводом 4. Привод 4 соержит электродвигатель, редуктор и интовую пару. Скорость перемещени  осстанавливаемой шестерни 3, закрепенной на оправке 2, регулируетс  в ависимости от скорости наплавки изношенного зуба.

В верхней части рамы закреплена сварочна  горелка 5 с механизмом 6 подачи присадочной проволоки. В нижней части рамы на оси установлен узел обкатки в виде формирующего накатника 7, который вводитс  в эацепление с восстанавливаемой шестерней 3. Модуль накатника и восстанавливаемой, шестерни одинаковы. Накатник 7 при помощи рычага 8 соединен с приводом

9,который обеспечивает обкаточное возвратно-поступательное движение накатника 7.

Дл  фиксировани  и периодического проворачивани  наплавл емой шестерни 3 в процессе плавки служит механизм

10,состо щий из электромагнита, толкател , двуплечего рычага и пружин.

В верхней части рамы над накатником 7 в радиальном направлении к восстанавливаемой шестерне 3 установлена наплавочна  форма 11, св занна  с приводом 12 колебательного движени . Наплавочна  форма 11 служит дл  формировани  жидкого присадочного металла в процессе наплавки и представл ет собой часть зубчатой рейки, соответствующей модулю восстанавливаемой шестерни. Наплавочна  форма Ц- выполнена из меди и в процессе наплавки охлаждаетс  водой. Стержень 13 жестко соедин ет наплавочную форму 11 с приводом 12 колебательного движени , в устройстве использован пневмовибратор, возможно использование различных механических вибраторов .

Работа устройства показана на примере восстановлени  торцового износа зубьев шестерни заднего хода коробки перемены передач трактора Т-74.

Восстанавливаемую шестерню 3 устанавливают и фиксируют на оправке 2 таким образом, что нижн   неизношенна  часть зубьев входит в зацепление с формующим накатником 7, а верхн   изношенна  часть зуба - с наплавочной формой 11. После этого включают привод 9 формирующего накатника 7 и привод 12 колебательного движени  наплавс чной формы 11. В результате этого нАплавочна  форма 11 совершает колебательное движение в радиальном направлении с частотой 25-30 колебаний в секунду и амплитудой 1-1/5 мм/ а формующий накатник 7 совершает обкаточное возвратно-поступательное движение с амплитудой 1,5-2 шага зубьев по делительной окружности и частотой 1-2 колебани  в секунду (на фиг. 3 пунктиром показаны крайние положени  14 формирующего накатника 7 в процессе обкаточного возвратно-поступательново движени ).

Одновременно с включением сварочного автомата включают привод 4 перемещени  восстанавливаемой шестерни 3 - в вертикальной плоскости. Начинаетс  процесс наплавки изношенного зуба шестерни. Формирование жидкого металла сварочнойванны осуществл етс  водоохлаждаемой наплавочной формой 11.

o По мере кристаллизации наплавленного металла шестерн  3опускаетс  вниз. В результате затвердевший/ но еще нагретый до температуры пластической деформации наплавленный на зуб металл попадает в зацепление с формующим накатником 7. Происходит окончательна  обработка наплавленного зуба пластическим деформированием. После наплавки необходимой длины

0 изношенного зуба отключаетс  питание от сварочного автомата.

По мере опускани  шестерни 3 вс  наплавленна  часть зуба вступает в зацепление с накатником 7, за счет чего происходит окончательное формирование восстановленной части зуба по всей длине.

После наплавки одного зуба восстанавливаема  шестерн  3- выводитс  из зацеплени  с наплавочной формой 11

0 и осуществл етс  асфиксаци  с поворотом шестерни на один механизмом 10. Затем цикл наплавки повтор емс . По мере наплавки всех зубьев восстановленна  шестерн  снимаетс  с ..

5 оправки 2 и направл етс  на термическую обработку.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 281691, кл. В 23 Р 7/00, 13.10.79.

2.Авторское свидетельство СССР j № 538877, кл. В 23 Р 7/00, 21.07.79. f iO

U8. 2