SU853329A1 - Apparatus for carrying out duplex process - Google Patents
Apparatus for carrying out duplex process Download PDFInfo
- Publication number
- SU853329A1 SU853329A1 SU792855274A SU2855274A SU853329A1 SU 853329 A1 SU853329 A1 SU 853329A1 SU 792855274 A SU792855274 A SU 792855274A SU 2855274 A SU2855274 A SU 2855274A SU 853329 A1 SU853329 A1 SU 853329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- induction
- melting furnace
- mixer
- carrying
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к металлургии. Известно устройство дл проведени дуплекс-процесса, включающее плавильную индукционную печь и индукционный миксер, разделенные вертикальной перегородкой, в верхней части которой расположен соединительный канал. Однако известна конструкци предусматривает расход энергии на компенсацию потерь температуры, возникающих при переливах, и не обеспечивает получение высококачественного металла 1.The invention relates to metallurgy. A device for carrying out a duplex process is known, comprising a melting induction furnace and an induction mixer, separated by a vertical partition, in the upper part of which a connecting channel is located. However, the known design provides for energy consumption to compensate for temperature losses arising from overflows, and does not provide high-quality metal 1.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности устройства и качества металла.The aim of the invention is to increase the productivity of the device and the quality of the metal.
Это достигаетс за счет того, что плавильна печь.расположена над индукционным миксером, а канал между ними выполнен в днище плавильной печи и снабжен фильтрующим элементом, причем индукционный миксер выполнен в виде тела вращени с горизонтальной осью.This is achieved due to the fact that the melting furnace is located above the induction mixer, and the channel between them is made in the bottom of the melting furnace and is equipped with a filtering element, the induction mixer being made in the form of a body of rotation with a horizontal axis.
На фиг. 1 изображено устройство с механизмом наклона дл слива металла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a device with a tilt mechanism for metal discharge, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Устройство состоит из плавильной печи 1, выполненной в виде огнеупорной керамической емкости, снабженной нагревателем (например, индукционным) 2, с отверстием в донной части, закрытым фильтрую.щим элементом 3, горизонтально расположенного футерованного огнеупорным материалом миксера 4, снабженного нагревателем 5, например, индукционным, двух неподвижных опор 6, двух цапф 7, механизма поворота 8 и сливного носка 9.The device consists of a melting furnace 1, made in the form of a refractory ceramic tank, equipped with a heater (for example, induction) 2, with a hole in the bottom part, closed by the filter element 3, horizontally arranged lined with refractory material of the mixer 4, equipped with a heater 5, for example, induction, two fixed supports 6, two trunnions 7, turning mechanism 8 and drain toe 9.
Работа устройства происходит в такой последовательности.The operation of the device occurs in this sequence.
В вертикально расположенную плавильto ную печь 1 загружают шихту. Металл, расплавл емый с больщой скоростью в плавильном объеме, стекает через фильтрующий элемент 3, закрывающей отверстие в донной части, в горизонтально расположенный ,5 миксер 4.A charge is loaded into a vertically located melting furnace 1. The metal melted with great speed in the melting volume flows through the filtering element 3, which closes the opening in the bottom part, into the 5, mixer 4 which is located horizontally.
Так как расплавленный металл не накапливаетс в плавильной печи, то мощность (например, от индукционного нагревател 2) можно повыщать, не опаса сь чрезмерного местного перегрева или выброса Since the molten metal does not accumulate in the smelting furnace, the power (for example, from induction heater 2) can be increased without fear of excessive local overheating or release
20 жидкого металла.20 liquid metal.
Проход через фильтрующий элемент 3, расплавленный металл очищаетс от окисных включений, имеющихс в щихте, а приThe passage through the filtering element 3, the molten metal is cleaned from oxide inclusions in
использовании в качестве фильтра гранул активного флюса может подвергатьс рафинированию и модифицированию.when used as a filter, granules of the active flux can be refined and modified.
Расплавленный металл, стекающий в горизонтально расположенный миксер, подогреваетс в нем до установленной температуры нагревателем 5. При использовании в качестве нагревател миксера индуктора, питающегос током промыщленной частоты, можно создать умеренную циркул цию металла , обеспечивающую выравнивание температуры и химического состава.The molten metal flowing into the horizontal mixer is heated in it to the set temperature by heater 5. When using an inductor, which feeds industrial frequency, as the heater, it is possible to create a moderate circulation of the metal, ensuring the equalization of temperature and chemical composition.
После накоплени в миксере достаточного количества металла и доведени его температуры до установленного уровн расплавленный металл сливают через носок 9 посредством наклона устройства с помощью механизма поворота 8 относительно цапф 7, опирающихс на опоры 6, закрепленные неподвижно к полу цеха.After a sufficient amount of metal has accumulated in the mixer and the temperature is brought to a set level, the molten metal is poured through the toe 9 by tilting the device using a pivoting mechanism 8 relative to the trunnions 7 supported on the supports 6 fixed to the floor of the workshop.
Внедрение изобретени позвол ет повысить производительность в 1,5 раза, а также уменьщить количество газовых и неметаллических включений на 50%The implementation of the invention allows to increase productivity by 1.5 times, as well as reduce the amount of gas and non-metallic inclusions by 50%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855274A SU853329A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Apparatus for carrying out duplex process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855274A SU853329A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Apparatus for carrying out duplex process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU853329A1 true SU853329A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20865989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855274A SU853329A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Apparatus for carrying out duplex process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU853329A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120298323A1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-11-29 | Jeffrey Thomas | Use of Liquid Metal Filters in Forming Matrix Drill Bits |
-
1979
- 1979-12-20 SU SU792855274A patent/SU853329A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120298323A1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-11-29 | Jeffrey Thomas | Use of Liquid Metal Filters in Forming Matrix Drill Bits |
US8656983B2 (en) * | 2010-11-22 | 2014-02-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of liquid metal filters in forming matrix drill bits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3272619A (en) | Apparatus and process for adding solids to a liquid | |
FI95814C (en) | Defrosting group with two adjacent melting furnaces | |
GB1433089A (en) | Apparatus for refining molten metals and molten metal refining process | |
SE8008338L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING ANOD COPPER | |
SU853329A1 (en) | Apparatus for carrying out duplex process | |
US2204173A (en) | Melting furnace | |
US2089742A (en) | Method of melting finely divided metal | |
US1415183A (en) | Metallurgical apparatus | |
DE2325593C2 (en) | Continuous steel production | |
US1894657A (en) | Method and apparatus for refining metals | |
US1939623A (en) | Electric induction furnace and method of operating it | |
JPS5887234A (en) | Refining method by vacuum melting | |
SU773413A1 (en) | Melting crucible | |
US4758271A (en) | Continuous copper drossing of lead | |
US754159A (en) | Method of treating ores, mattes, &c. | |
CN108027209A (en) | Channel-type induction furnace | |
SU909515A2 (en) | Electric salt furnace | |
US786048A (en) | Process of purifying pig metals. | |
US4221591A (en) | Method for reclaiming galvanizing quality zinc alloy from continuous galvanizing line top dross | |
US3095464A (en) | Forehearth or holding furnace for heating molten metals, equipped with stirrer and induction heater | |
CA1220629A (en) | Compact precious metal furnace and recovery method | |
DE657168C (en) | Combined arc induction furnace | |
US1110208A (en) | Process of electrically treating, melting, and refining metals. | |
SU425032A1 (en) | INSTALLATION FOR INDUCTION OVERHEATING | |
JPH04232218A (en) | Apparatus for metallugy of nonferrous metal molten fluid |