SU853113A1

SU853113A1 - Coal body consolidation method

Info

Publication number: SU853113A1
Application number: SU792841391A
Authority: SU
Inventors: Людвиг Павлович Томашевский; Петр Алексеевич Боровиков; Геннадий Сергеевич Кузин
Original assignee: за вители
Priority date: 1979-11-16
Filing date: 1979-11-16
Publication date: 1981-08-07

Description

нии большем двух радиусов распространени упрочн ющего раствора, затем нагнетают в них упрочн ющий раствор, а в момент его затвердевани в массиве снимают давление в нагнетательной скважине и сливают из нее упрочн ющий раствор, причем нагнетательную скважину используют в качестве направл ющей дл выбуривани эксплуатационной скважины.more than two propagation radii of the reinforcement solution, then the reinforcement solution is injected into them, and at the time of its solidification in the massif, the pressure in the injection well is released and the reinforcement solution is drained from it, and the injection well is used as a guide for the extraction well.

В конце процесса нагнетани упрочн ющего раствора в угольный массив нагнетательную скважину целесообразно заполнить упрочн ющим раствором с периодом затвердевани в два-три раза большим, чем основного упрочн ющего раствора. Нагнетательна скважина после нагнетани и слива из нее упрочн ющего раствора буритс на большую глубину, и процесс нагнетани и слива упрочн ющего раствора повтор етс до достижени скважиной необходимой глубины.At the end of the process of injection of the reinforcement solution into the coal massif, it is advisable to fill the injection well with a reinforcement solution with a solidification period of two to three times longer than the main reinforcement solution. The injection well after the injection and discharge of the reinforcement solution from it is drilled to a greater depth, and the process of injection and discharge of the reinforcement solution is repeated until the well reaches the required depth.

На фиг. 1 представлена схема работ по упрочнению угольного массива; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the scheme of work on the strengthening of the coal array; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Работы по упрочнению угольного массива начинаютс с выбуривани в ослабленном угле скважины 1 диаметром 45-60 мм на возможную длину (15-20 м). Затем в скважине 1 устанавливаетс герметизирующее устройство 2 и нагнетательной установкой 3 подаетс в скважину упрочн ющий раствор, например, следующего состава, %: смола марки УКС 48 (по весу сухого остатка ), щавелева кислота 1-3, вода 49-51, врем затве,рдевани которого составл ет 0,5-1,5 ч. В конце нагнетани скважину заполн ют раствором следующего состава, %: смола УКС 48, щавелева кислота 0,5- 1,0, вода 51-51,5, врем затвердевани которого в 2-3 раза больше времени затвердевани основного раствора.Work on the hardening of the coal array begins with drilling in a weakened corner of well 1 with a diameter of 45-60 mm for a possible length (15-20 m). Then, a sealing device 2 is installed in the borehole 1 and the injection unit 3 is fed into the well a strengthening solution, for example, of the following composition,%: resin grade UKS 48 (by weight of dry residue), oxalic acid 1-3, water 49-51, time to bleed The output of which is 0.5-1.5 hours. At the end of the injection, the well is filled with a solution of the following composition,%: resin UKS 48, oxalic acid 0.5-1.0, water 51-51.5 2-3 times more than the time of solidification of the basic solution.

В момент начала затвердевани основного раствора давление нагнетани в скважине снимаетс , герметизирующее устройство извлекаетс и упрочн ющий раствор сливаетс из скважины. После полного затвердевани раствора в массиве скважина 1 буритс на большую длину, причем образовавша с полость в скважине вл етс направл ющей и вновь производитс упрочнение массива. Таким образом, процесс упрочнени массива продолжаетс до достижени скважиной необходимой длины. Затем по центру упрочненного массива 4 по плоскости в скважине, вл ющейс направл ющей , выбуриваетс эксплуатационна скважина 5 диаметром 850-1050 мм. При этом вокруг скважины образуютс прочные стенки из упрочненного угл в виде цилиндра . Рассто ние между последующими эксплуатационными скважинами принимаетс At the moment of the start of solidification of the basic solution, the injection pressure in the well is relieved, the sealing device is removed and the strengthening solution is drained from the well. After the solidification of the solution in the array, the well 1 is drilled to a greater length, the cavity formed in the well being a guide and the array is reinforced again. Thus, the array hardening process continues until the borehole reaches the required length. Then, in the center of the strengthened array 4, a production well 5 with a diameter of 850-1050 mm is drilled along the plane in the well, which is a guide. At the same time, strong walls of reinforced coal in the form of a cylinder are formed around the well. The distance between subsequent production wells is taken

из условий технологической необходимости, но не менее двух радиусов распространени раствора в массиве, что позвол ет избежать упрочнени массива по всему объемуfrom the conditions of technological necessity, but not less than two radii of solution spreading in the array, which makes it possible to avoid hardening the array over the entire volume

щитового столба и сократить расход упрочн ющего раствора. Кроме того, отпадает необходимость в креплении стенок скважин или проведени по ним печей с креплением, сокращаютс трудовые и материальные затраты , повышаетс устойчивость выработок и срок их службы.shield column and reduce the consumption of hardening solution. In addition, there is no need to fix the walls of wells or to hold furnaces with fastenings on them, labor and material costs are reduced, the stability of the workings and their service life increase.

Наличие направл юшей скважины малого диаметра позвол ет точно выбуривать эксплуатационную скважину в центре цилиндрического упрочненного массива.The presence of a small diameter borehole allows accurate drilling of a production well in the center of a cylindrical reinforced array.

Claims

1. The method of strengthening the coal mass in the development of steeply dipping seams

coal, which includes directional drilling of injection wells of small diameter and injection of a strengthening solution through them, characterized in that, in order to reduce the consumption of the strengthening solution

and improving the accuracy of drilling out of production wells, the injection squambles are drilled at a distance greater than two propagation radii of the strengthening solution, then they are pumped into them

the strengthening solution, and at the time of its solidification in the massif, the pressure in the injection well is relieved and the strengthening solution is drained from it, and the injection well is used as a detector for drilling a production well.

2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to eliminate the hardening of the strengthening solution in the injection well and the sealing device, at the end of the process of forcing the strengthening solution into the coal massif the injection well is filled with a hardening solution with a period of hardening

two to three times larger than the main hardening solution.

3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the efficiency of strengthening the array, the injection

the well after injection and discharge of the reinforcement solution from it is drilled to a greater depth, and the process of injection and discharge of the reinforcement solution is repeated until the well reaches the required depth.

Sources of information taken into account in the examination

I. USSR Copyright Certificate No. 503991, cl. E 21 D 5/12. 2. Patent of France No. 2101033, cl. E 02D 31/00, 1969 (prototype).

/