SU852590A2 - Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles - Google Patents
Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU852590A2 SU852590A2 SU792841499A SU2841499A SU852590A2 SU 852590 A2 SU852590 A2 SU 852590A2 SU 792841499 A SU792841499 A SU 792841499A SU 2841499 A SU2841499 A SU 2841499A SU 852590 A2 SU852590 A2 SU 852590A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- tape
- workpiece
- blanks
- beginning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к изготовлению заготовок дл прессовани текстолитовых изделий.The invention relates to the manufacture of blanks for pressing textolite products.
Известен способ по авт. свид. № 320385 изготовлени заготовок дл прессовани текстолитовых изделий, заключающийс в том, что ленточный материал наматывают на цилиндрическую оправку и конец ленты закрепл ют путем подачи в зазор между заготовкой и лентой нити и отрезают ее после нескольких оборотов намотанной заготовки 1.The known method according to ed. swith No. 320385 for the manufacture of blanks for pressing textolite products, which means that the tape material is wound on a cylindrical mandrel and the end of the tape is fixed by feeding into the gap between the workpiece and the tape yarn and cut it after several turns of the wound workpiece 1.
Недостатком этого способа вл етс то, что при использовании дл креплени катушечных ниток или же ниток в бобинах, обладающих некоторой упругостью, конец нити иногда не захватываетс вращающейс заготовкой, т. е. не прижимаетс набегающей лентой материала. Это присходит потому , что начало нити самопроизвольно скручиваетс , напомина конец спиральной пружины. Така нить не захватываетс при подаче в зазор между вращающейс заготовкой и набегающей лентой.The disadvantage of this method is that when used for fastening bobbin threads or threads in bobbins with some elasticity, the end of the thread is sometimes not caught by the rotating workpiece, i.e. it is not pressed by the incident tape of material. This is because the beginning of the thread spontaneously twists, resembling the end of a spiral spring. Such a thread is not caught when it is fed into the gap between the rotating workpiece and the incoming tape.
Это ведет к тому, что намотанна на оправку лента материала оказываетс не обмотанной нитью и разматываетс . Этот кусок ленты в дальнейшем наматываетс вручную или идет в отходы, переработкаThis leads to the fact that the tape of material wound on the mandrel appears to be unwound with a thread and is unwound. This piece of tape is subsequently wound by hand or goes to waste, recycling
которых трудоемка, что в итоге снижает производительность при изготовлении заготовок .which is laborious, which ultimately reduces the productivity in the manufacture of blanks.
Цель изобретени - повышение надежно5 сти захвата начала нити наматываемой заготовкой .The purpose of the invention is to increase the reliability of capturing the beginning of the thread by the winding workpiece.
Цель достигаетс за счет того, что в способе .изготовлени заготовок дл прессовани пластмассовых изделий путем намоткиThe goal is achieved due to the fact that in the method of making blanks for pressing plastic products by winding
10 ленты на оправку с последующим закреплением ее конца за счет введени во врем намотки в зазор между заготовкой и лентой конца нити, обрезку ее осуществл ют после нескольких оборотов намотанной заготовки, а введение начала нити в зазор между заготовкой и лентой осуществл ют через продольный разрез на набегающей ветви ленты с внешней ее стороны.10 tapes on the mandrel with subsequent fixing of its end by inserting the end of the thread during winding into the gap between the workpiece and tape, cutting it after several revolutions of the wound blank, and inserting the beginning of the thread into the gap between the workpiece and the tape through a longitudinal section rolling branch of tape from the outside of her side.
На фиг. 1 изображена наматываема заготовка перед началом подачи нити; на фиг. 2 - момент осуществлени продольной прорези на ленте; на фиг. 3 - момент выхода устройства подачи нитки из прорезаемого продольного разреза; на фиг. 4 - мо25 мент обматывани заготовки нитью.FIG. 1 shows the reel before starting the filing of the thread; in fig. 2 - the time of the longitudinal slit on the tape; in fig. 3 - the moment of exit of the feeder thread from the cut longitudinal section; in fig. 4 - Moment of winding the blanks with thread.
Заготовки по предлагаемому способу изготавливаютс следующим образом.The blanks of the proposed method are manufactured as follows.
Лента, предварительно нарезанна из рулонного материала и намотанна на карка30 сы, устанавливаетс на станок.The tape, pre-cut from the rolled material and wound on the frame, is mounted on the machine.
Во врем намотки заготовки 1 нож 2 с отверстием в нем, через которое нропущена нить 3, подаетс на набегающую ветвь ленты 4 с внешней ее стороны дл нанесени продольной прорези. При этом из отверсти свисает начало нити 3, котора захватываетс вращающейс заготовкой 1 и набегающей ветвью этой ленты. Начало нити, независимо от ее упругости, надежно захватываетс и прижимаетс лентой. С этого момента лента наматываетс вместе с нитью.During the winding of the workpiece 1, the knife 2 with a hole in it, through which the thread 3 is missed, is fed to the incoming branch of the belt 4 from its outer side for applying a longitudinal slot. At the same time, the beginning of the thread 3, which is gripped by the rotating blank 1 and the advancing branch of this tape, hangs from the opening. The beginning of the thread, regardless of its elasticity, is securely gripped and pressed against the tape. From this moment on, the tape is wound with the thread.
После прохождени ленты определенной длины, что фиксируетс соответствующим механизмом, лента обрезаетс , при этом она продолжает наматыватьс вместе с нитью. Нат жение нити таково, что она поджимает конец ленты, преодолева ее упругость. После того, как будет получено несколько оборотов нити вокруг заготовки, нить обрезаетс на ходу после нескольких оборотов вокруг заготовки. Заготовка оказываетс обмотанной несколькими нит ми.After passing the tape of a certain length, which is fixed by an appropriate mechanism, the tape is cut, while it continues to be wound together with the thread. The thread tension is such that it presses the end of the tape, overcoming its elasticity. After several turns of the yarn have been obtained around the workpiece, the thread is cut on the fly after several turns around the workpiece. The workpiece is wrapped with several threads.
Когда переработка заготовок св зана с пересыпанием их из одной тары в другую, дл предотвращени разматывани конец нити необходимо приклеивать или же прижимать роликом, ось которого несколькоWhen processing workpieces is connected with spilling them from one container to another, to prevent unwinding, the end of the thread must be glued or pressed with a roller, the axis of which
перекрещиваетс с осью вращени заготовки , в результате чего витки смещаютс и конец нитки оказываетс под ними. Дл лучшего закреплени конца нити егоintersects with the axis of rotation of the workpiece, with the result that the coils are shifted and the end of the thread is under them. To better fasten the end of its thread
смазывают расплавленным парафином, который практически мгновенно застывает, удерл ива нить от разматывани . В то же врем парафин вл етс смазкой дл пресс-формы при переработке заготовки.smear with melted paraffin, which almost instantly hardens, keeping the thread from unwinding. At the same time, paraffin wax is a mold release when processing the preform.
Данный способ повышает надежность креплени намотанной заготовки на оправку , что ее отходы.This method improves the reliability of fastening the wound blank to the mandrel, which is its waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841499A SU852590A2 (en) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841499A SU852590A2 (en) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU320385 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852590A2 true SU852590A2 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20859980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841499A SU852590A2 (en) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852590A2 (en) |
-
1979
- 1979-11-20 SU SU792841499A patent/SU852590A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3625451A (en) | Textile yarn carrier with improved starting means | |
US3075715A (en) | Process for forming thread reserve windings | |
SU1706383A3 (en) | Arrangement for intermediate storage of overlap printed matter | |
SU852590A2 (en) | Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles | |
JPH0227258B2 (en) | ||
US3707415A (en) | Filament winding | |
CA3117224A1 (en) | Method of initiating a web winding process in a web winding system | |
US2585584A (en) | Yarn package and method of winding | |
EP4400674A3 (en) | Binding machine | |
US5465916A (en) | Winding up at least one synthetic-resin yarn | |
GB1344506A (en) | Filament coiling apparatus | |
SU1438958A1 (en) | Method of producing blanks for moulding apparatus of fabric-base laminate | |
US6631864B1 (en) | Method and apparatus to roll up a cable, wire, rope or the like in a ring | |
EP0063040B1 (en) | Tube core with parking score | |
US2961174A (en) | Apparatus for and method of winding coils on spools | |
US4168808A (en) | Coil winding machine with insulation sheet tensioning mechanism | |
SU792324A1 (en) | Method of forming terminals at winding electric coils | |
SU647121A2 (en) | Method of preparing blanks for pressing resin-fabric articles | |
US3912190A (en) | Automatic machine for manufacturing electric capacitors | |
US4002278A (en) | Method and apparatus for feeding a filler cord for slide fasteners | |
SU1489875A1 (en) | Method of winding strip onto coiler drum | |
SU320385A1 (en) | METHOD OF MAKING PREPARATIONS FOR PRESSING TEXTOLITE PRODUCTS | |
JPS6232214Y2 (en) | ||
SU25123A1 (en) | Method and device for winding transformer coils | |
GB1061987A (en) | Automatic winding and packaging machine |