SU852590A2 - Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles - Google Patents

Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles Download PDF

Info

Publication number
SU852590A2
SU852590A2 SU792841499A SU2841499A SU852590A2 SU 852590 A2 SU852590 A2 SU 852590A2 SU 792841499 A SU792841499 A SU 792841499A SU 2841499 A SU2841499 A SU 2841499A SU 852590 A2 SU852590 A2 SU 852590A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
tape
workpiece
blanks
beginning
Prior art date
Application number
SU792841499A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Тимофеевич Ушаков
Original Assignee
Проектно-Конструкторско-Технологи-Ческое Бюро По Вагонам Главногоуправления По Ремонту Подвижногосостава И Производству Запасныхчастей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторско-Технологи-Ческое Бюро По Вагонам Главногоуправления По Ремонту Подвижногосостава И Производству Запасныхчастей filed Critical Проектно-Конструкторско-Технологи-Ческое Бюро По Вагонам Главногоуправления По Ремонту Подвижногосостава И Производству Запасныхчастей
Priority to SU792841499A priority Critical patent/SU852590A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU852590A2 publication Critical patent/SU852590A2/en

Links

Landscapes

  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовлению заготовок дл  прессовани  текстолитовых изделий.The invention relates to the manufacture of blanks for pressing textolite products.

Известен способ по авт. свид. № 320385 изготовлени  заготовок дл  прессовани  текстолитовых изделий, заключающийс  в том, что ленточный материал наматывают на цилиндрическую оправку и конец ленты закрепл ют путем подачи в зазор между заготовкой и лентой нити и отрезают ее после нескольких оборотов намотанной заготовки 1.The known method according to ed. swith No. 320385 for the manufacture of blanks for pressing textolite products, which means that the tape material is wound on a cylindrical mandrel and the end of the tape is fixed by feeding into the gap between the workpiece and the tape yarn and cut it after several turns of the wound workpiece 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что при использовании дл  креплени  катушечных ниток или же ниток в бобинах, обладающих некоторой упругостью, конец нити иногда не захватываетс  вращающейс  заготовкой, т. е. не прижимаетс  набегающей лентой материала. Это присходит потому , что начало нити самопроизвольно скручиваетс , напомина  конец спиральной пружины. Така  нить не захватываетс  при подаче в зазор между вращающейс  заготовкой и набегающей лентой.The disadvantage of this method is that when used for fastening bobbin threads or threads in bobbins with some elasticity, the end of the thread is sometimes not caught by the rotating workpiece, i.e. it is not pressed by the incident tape of material. This is because the beginning of the thread spontaneously twists, resembling the end of a spiral spring. Such a thread is not caught when it is fed into the gap between the rotating workpiece and the incoming tape.

Это ведет к тому, что намотанна  на оправку лента материала оказываетс  не обмотанной нитью и разматываетс . Этот кусок ленты в дальнейшем наматываетс  вручную или идет в отходы, переработкаThis leads to the fact that the tape of material wound on the mandrel appears to be unwound with a thread and is unwound. This piece of tape is subsequently wound by hand or goes to waste, recycling

которых трудоемка, что в итоге снижает производительность при изготовлении заготовок .which is laborious, which ultimately reduces the productivity in the manufacture of blanks.

Цель изобретени  - повышение надежно5 сти захвата начала нити наматываемой заготовкой .The purpose of the invention is to increase the reliability of capturing the beginning of the thread by the winding workpiece.

Цель достигаетс  за счет того, что в способе .изготовлени  заготовок дл  прессовани  пластмассовых изделий путем намоткиThe goal is achieved due to the fact that in the method of making blanks for pressing plastic products by winding

10 ленты на оправку с последующим закреплением ее конца за счет введени  во врем  намотки в зазор между заготовкой и лентой конца нити, обрезку ее осуществл ют после нескольких оборотов намотанной заготовки, а введение начала нити в зазор между заготовкой и лентой осуществл ют через продольный разрез на набегающей ветви ленты с внешней ее стороны.10 tapes on the mandrel with subsequent fixing of its end by inserting the end of the thread during winding into the gap between the workpiece and tape, cutting it after several revolutions of the wound blank, and inserting the beginning of the thread into the gap between the workpiece and the tape through a longitudinal section rolling branch of tape from the outside of her side.

На фиг. 1 изображена наматываема  заготовка перед началом подачи нити; на фиг. 2 - момент осуществлени  продольной прорези на ленте; на фиг. 3 - момент выхода устройства подачи нитки из прорезаемого продольного разреза; на фиг. 4 - мо25 мент обматывани  заготовки нитью.FIG. 1 shows the reel before starting the filing of the thread; in fig. 2 - the time of the longitudinal slit on the tape; in fig. 3 - the moment of exit of the feeder thread from the cut longitudinal section; in fig. 4 - Moment of winding the blanks with thread.

Заготовки по предлагаемому способу изготавливаютс  следующим образом.The blanks of the proposed method are manufactured as follows.

Лента, предварительно нарезанна  из рулонного материала и намотанна  на карка30 сы, устанавливаетс  на станок.The tape, pre-cut from the rolled material and wound on the frame, is mounted on the machine.

Во врем  намотки заготовки 1 нож 2 с отверстием в нем, через которое нропущена нить 3, подаетс  на набегающую ветвь ленты 4 с внешней ее стороны дл  нанесени  продольной прорези. При этом из отверсти  свисает начало нити 3, котора  захватываетс  вращающейс  заготовкой 1 и набегающей ветвью этой ленты. Начало нити, независимо от ее упругости, надежно захватываетс  и прижимаетс  лентой. С этого момента лента наматываетс  вместе с нитью.During the winding of the workpiece 1, the knife 2 with a hole in it, through which the thread 3 is missed, is fed to the incoming branch of the belt 4 from its outer side for applying a longitudinal slot. At the same time, the beginning of the thread 3, which is gripped by the rotating blank 1 and the advancing branch of this tape, hangs from the opening. The beginning of the thread, regardless of its elasticity, is securely gripped and pressed against the tape. From this moment on, the tape is wound with the thread.

После прохождени  ленты определенной длины, что фиксируетс  соответствующим механизмом, лента обрезаетс , при этом она продолжает наматыватьс  вместе с нитью. Нат жение нити таково, что она поджимает конец ленты, преодолева  ее упругость. После того, как будет получено несколько оборотов нити вокруг заготовки, нить обрезаетс  на ходу после нескольких оборотов вокруг заготовки. Заготовка оказываетс  обмотанной несколькими нит ми.After passing the tape of a certain length, which is fixed by an appropriate mechanism, the tape is cut, while it continues to be wound together with the thread. The thread tension is such that it presses the end of the tape, overcoming its elasticity. After several turns of the yarn have been obtained around the workpiece, the thread is cut on the fly after several turns around the workpiece. The workpiece is wrapped with several threads.

Когда переработка заготовок св зана с пересыпанием их из одной тары в другую, дл  предотвращени  разматывани  конец нити необходимо приклеивать или же прижимать роликом, ось которого несколькоWhen processing workpieces is connected with spilling them from one container to another, to prevent unwinding, the end of the thread must be glued or pressed with a roller, the axis of which

перекрещиваетс  с осью вращени  заготовки , в результате чего витки смещаютс  и конец нитки оказываетс  под ними. Дл  лучшего закреплени  конца нити егоintersects with the axis of rotation of the workpiece, with the result that the coils are shifted and the end of the thread is under them. To better fasten the end of its thread

смазывают расплавленным парафином, который практически мгновенно застывает, удерл ива  нить от разматывани . В то же врем  парафин  вл етс  смазкой дл  пресс-формы при переработке заготовки.smear with melted paraffin, which almost instantly hardens, keeping the thread from unwinding. At the same time, paraffin wax is a mold release when processing the preform.

Данный способ повышает надежность креплени  намотанной заготовки на оправку , что ее отходы.This method improves the reliability of fastening the wound blank to the mandrel, which is its waste.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  заготовки дл  прессовани  текстолитовых изделий по авторскому свидетельству СССР № 320385, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надел ности захвата начала нити наматываемой заготовкой, введение начала нити в зазор между заготовкой и лентой осуществл ют через продольный разрез на набегающей ветви ленты с внешней ее стороны. Источники информации,A method of manufacturing a blank for pressing textolite products according to USSR author's certificate No. 320385, characterized in that, in order to increase the availability of capturing the beginning of the thread with the winding workpiece, the introduction of the beginning of the thread into the gap between the workpiece and the tape is performed through a longitudinal section on the incident branch of the tape with the outer her side. Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 320385, кл. В 29В 1/02, 1971 (прототип).taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 320385, cl. In 29В 1/02, 1971 (prototype).
SU792841499A 1979-11-20 1979-11-20 Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles SU852590A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841499A SU852590A2 (en) 1979-11-20 1979-11-20 Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841499A SU852590A2 (en) 1979-11-20 1979-11-20 Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU320385 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852590A2 true SU852590A2 (en) 1981-08-07

Family

ID=20859980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792841499A SU852590A2 (en) 1979-11-20 1979-11-20 Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852590A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3625451A (en) Textile yarn carrier with improved starting means
US3075715A (en) Process for forming thread reserve windings
SU1706383A3 (en) Arrangement for intermediate storage of overlap printed matter
SU852590A2 (en) Method of preparing blanks for pressing fabric-base laminate articles
JPH0227258B2 (en)
US3707415A (en) Filament winding
CA3117224A1 (en) Method of initiating a web winding process in a web winding system
US2585584A (en) Yarn package and method of winding
EP4400674A3 (en) Binding machine
US5465916A (en) Winding up at least one synthetic-resin yarn
GB1344506A (en) Filament coiling apparatus
SU1438958A1 (en) Method of producing blanks for moulding apparatus of fabric-base laminate
US6631864B1 (en) Method and apparatus to roll up a cable, wire, rope or the like in a ring
EP0063040B1 (en) Tube core with parking score
US2961174A (en) Apparatus for and method of winding coils on spools
US4168808A (en) Coil winding machine with insulation sheet tensioning mechanism
SU792324A1 (en) Method of forming terminals at winding electric coils
SU647121A2 (en) Method of preparing blanks for pressing resin-fabric articles
US3912190A (en) Automatic machine for manufacturing electric capacitors
US4002278A (en) Method and apparatus for feeding a filler cord for slide fasteners
SU1489875A1 (en) Method of winding strip onto coiler drum
SU320385A1 (en) METHOD OF MAKING PREPARATIONS FOR PRESSING TEXTOLITE PRODUCTS
JPS6232214Y2 (en)
SU25123A1 (en) Method and device for winding transformer coils
GB1061987A (en) Automatic winding and packaging machine