SU850660A1 - Method of scum removal in blast furnace - Google Patents
Method of scum removal in blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU850660A1 SU850660A1 SU691312159A SU1312159A SU850660A1 SU 850660 A1 SU850660 A1 SU 850660A1 SU 691312159 A SU691312159 A SU 691312159A SU 1312159 A SU1312159 A SU 1312159A SU 850660 A1 SU850660 A1 SU 850660A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blast furnace
- furnace
- pipes
- vertical pipes
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
54) СПОСХЗБ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛЕЙ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ54) SPECSH FOR REMOVING ANIMATIONS IN A DOMAIN FURNACE
1one
Изобретение относитс к технике выплавки чугуна и ферросплавов в ломенных печах и может быть использовано доменными цехами металлургических заводов.The invention relates to a technique for smelting iron and ferroalloys in broken furnaces and can be used by blast furnaces of metallurgical plants.
В насто щее врем удаление настылей со стен доменных печей проводитс взрывным методом. Подготовка отверстий дл закладки в тело насты- fO ли взрывчатых веществ осуществл етс на полной остановке доменной печи при освобожденной от шихтовых материалов шахте печи. Простои печей на подрыве настылей толом, тихий ход пе- |5 чи до и после подрыва настылей исчисл ютс сутками. Если прин ть во внимание то обсто тельство, что при работе на пылеватой шихте с неустойчивым газопотоком в рабочем простран- 20 стве печи настыли вновь образуютс на стенах печИ ужа через несколько мес цев после подрыва, можно считать технически необходимой двух- и трехкратную остановку доменной печи в 25 год дл подрыва настылей. Операци взрыва настыли чрезвычайно опасна, так как она св зана с закладыванием патрона взрывчатки в нагретое до красного калени тело настыли. JQCurrently, the removal of scum from the walls of blast furnaces is carried out by an explosive method. The preparation of holes for inserting explosives into the nasti-fO body is carried out at a full stop of the blast furnace when the furnace shaft is freed from charge materials. The downtime of furnaces to undermine the wall accretions is completely, the quiet course of the flow before and after the wall accretion is calculated in days. If we take into account the fact that, when working on a dusty mixture with an unstable gas flow in the working space, the furnace nastily re-forms on the walls of the furnace after a few months after the explosion, we can consider technically necessary two and three times the blast furnace 25 years old for undermining wall accidents. The operation of the explosion nastily extremely dangerous, as it is associated with the laying of the cartridge of explosives in the body nastily heated to red heat. Jq
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам ал етс способ подачи топлива в столб шихты доменной печи через вертикальные трубы tl Недостатком способа вл етс то, что одна вертикальна труба, расположенна по оси печи, не обеспечивает подачу реагентов к стенкам шахты.The closest to the proposed technical essence and the achieved results is the method of supplying fuel to the blast furnace charge column through vertical pipes tl. The disadvantage of this method is that one vertical pipe located along the furnace axis does not provide reagents to the walls of the mine.
Цель изобретени - расплавление настылей в работающей печи.The purpose of the invention is to melt the wall in a working furnace.
Цель достигаетс путем ввода через отверсти в куполе печи в ее рабочее пространство стальных опускных труб, через которые в печь вдувают сначала при опускании труб азот или колошниковый газ, а затем, в рабочем положении труб, холодный или нагретый до температуры свьнле воздух , воздух обогащенный кислородом, или кислород.The goal is achieved by introducing steel sinking pipes through openings in the furnace dome into its working space, through which nitrogen or blast furnace gas is first blown into the furnace and then, in the working position of the pipes, cold or heated to the temperature below the air, oxygen-enriched or oxygen.
Опускание труб осуществл етс чеоез специальные отверсти в куполе печи со скоростью шихты или принудительно со Значительно большей скоростью методом бурени шихты. Onvcкание тоуб по любому способу сопровождаетс непрерывной продувкой их азотом или доменньли газом Г7ри давлении , превышающем давление в рабочемThe pipes are lowered by means of special holes in the dome of the furnace at the rate of charge or forcedly at a significantly higher speed by the method of drilling the mixture. Onvccany tobing in any way is accompanied by continuous purging them with nitrogen or blast gas G7 at a pressure exceeding the pressure in the working
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691312159A SU850660A1 (en) | 1969-03-06 | 1969-03-06 | Method of scum removal in blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691312159A SU850660A1 (en) | 1969-03-06 | 1969-03-06 | Method of scum removal in blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU850660A1 true SU850660A1 (en) | 1981-07-30 |
Family
ID=20444959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU691312159A SU850660A1 (en) | 1969-03-06 | 1969-03-06 | Method of scum removal in blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU850660A1 (en) |
-
1969
- 1969-03-06 SU SU691312159A patent/SU850660A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58187238A (en) | Continuous steel manufacture and casting method and its device | |
KR870002182B1 (en) | Process of making molten metal in cupola | |
US3701517A (en) | Oxy-fuel burners in furnace tuyeres | |
JP6544175B2 (en) | Method of raising the temperature of the charge and residue in the bottom of the blast furnace | |
SU850660A1 (en) | Method of scum removal in blast furnace | |
JPH0611262A (en) | Operation of vertical type kiln | |
US3115405A (en) | Method of making steel in an open hearth furnace | |
US3663203A (en) | Melting of fusible materials | |
US3859078A (en) | Method of operating a basic open hearth furnace | |
US1363188A (en) | Method of and furnace for melting metallic masses | |
US94997A (en) | Improvement in the mantjtacttjre of xroh asfb bteee | |
US2681854A (en) | Method and apparatus for smelting hydrogen-reducible ores | |
KR930004473B1 (en) | Process for making iron in the blast furnace | |
US4007035A (en) | Method of using an expendable tap hole tuyere in open hearth decarburization | |
US3366465A (en) | Cast copper wire bar | |
US2526473A (en) | giu-iland | |
GB975569A (en) | Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces | |
US2661198A (en) | Furnace end structure | |
US3459417A (en) | Furnace for the production of steel | |
US613042A (en) | Twyer-cooler | |
US500387A (en) | Blast-furnace | |
SU368456A1 (en) | STEEL MILLING UNIT | |
US5458696A (en) | Process for cutting blocks of metal | |
US518874A (en) | bonehill | |
SU823801A1 (en) | Method of breaking metallurgical crust |