SU850340A1

SU850340A1 - Apparatus for distributing allowance on blade workpiece and casting it by readily fusable material in briquette

Info

Publication number: SU850340A1
Application number: SU792845917A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Эльмирович Хижный; Игорь Викторович Семенченко; Геннадий Степанович Глушков; Виктор Николаевич Виноградов; Валерий Михайлович Белоног; Эдуард Готович Семенов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1979-11-29
Filing date: 1979-11-29
Publication date: 1981-07-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО, ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА НА ЗАГОТОВКЕ ЛОПАТКИ И ЗАЛИВКИ ЕЕ ЛЕГКОПЛАВКИМ МАТЕРИАЛОМ Изобретение относитс к технологи Литейного производства, в частности к технологии производства силовых га турбинных, установок, в том числе ави ационных двигателей. Известно устройство распределени припуска на заготовке лопатки ГТД, в котором на общем основании смонтирован узел шагового привода детали по п ти степен м свободы, датчики по ложени точек провер емой поверхност оптимизатор, получающий сигналы от д чиков и вьвдающий команду на узел при вода детали, и узел фиксации детали в оптимальном положении. Устройство позвол ет нанести на заготовку проме жуточные технологические базы, зенковки , по которым заготовка устанавливаетс в приспособлении на металлорежущем станке дл обработки хвос-товика . Недостатком данного устройства в л етс невысока точность ориентировани заготовки (±0,15 мм), складывающа с из погрешности нанесени промежуточных технологических баз и погрешности установки заготовки по зенковкам в приспособлении на металлорежущем станке. В БРИКЕТ Известно устройство дл ориентиро- вани заготовок лопаток и нанесени технологических баз накерновкой, включающее в себ оптико-механический .прибор дл контрол лопатки (ПОМЮ1-4) механизм ориентировани заготовки, смонтированный на каретке, позвол ющий подавать заготовку лопатки с позиции измерени на позицию накерновки, и пневматическое приспособление ударного действи дл нанесени промежуточных технологических . Однако точность распределени припуска на этом приборе не превышает ±0,15 мм ввиду погрешностей изготовлени промежуточных баз накерновкой, переустановки заготовки в заливочную камеру и переноса базы с кернов на плоскости брикета. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл распределени припуска на заготовке лопатки, представл ющее собой камеру, внутри которой на базовых и подпружиненных упорах устанавливаетс и предварительно фиксируетс заготовка лопатки . Распределение припуска на заготовке лопатки относительно внутренних базовых плоскостей камеры осуществл етс при помощи трех подпружиненных(54) DEVICE, FOR DISTRIBUTION OF THE ADMISSION ON THE PREPARATION OF THE SHAFT AND FILLING OF IT WITH A FLAMMABLE MATERIAL The invention relates to the technology of Foundry production, in particular to the technology of power turbine power plants, including aircraft engines. A device for distributing an allowance on a GTE blade blank is known in which, on a common basis, a stepper drive assembly is mounted according to five degrees of freedom, the sensors of the points of the surface being tested are optimized, which receives signals from the switches and sends a command to the assembly when the water parts are node fixing parts in the optimal position. The device allows you to apply on the workpiece intermediate technological bases, countersinks, according to which the workpiece is installed in the device on a cutting machine for processing the tailpiece. The disadvantage of this device is the low orientation accuracy of the workpiece (± 0.15 mm), which is due to the error in the application of intermediate technological bases and the installation error of the workpiece along the countersink in the tool on the cutting machine. In BRIQUETTE A device for orienting blade blanks and applying technological bases with a core is known, which includes an optical-mechanical blade control device (POMY1-4) a blank orientation mechanism mounted on a carriage that allows the blade blank to be fed from the measurement position to the position plywood, and pneumatic percussion device for applying intermediate technological. However, the accuracy of the distribution of allowance on this device does not exceed ± 0.15 mm due to errors in the manufacture of intermediate bases with a core, re-installation of the workpiece into the casting chamber and transfer of the base from cores to the briquette plane. Closest to the present invention is a device for distributing an allowance on a blade blank, which is a chamber inside which the blade blank is mounted and pre-fixed on the base and spring-loaded stops. The distribution of the allowance on the blade blank relative to the inner base planes of the chamber is carried out with the help of three spring-loaded

штьлрей измерительных устройств.Окончательна фиксаци заготовки осущестл етс заливкой легкоплавкого материала в камеру, внутренние стенки которой формируют базовые плоскости брикета 21.measuring devices. The final fixation of the workpiece is carried out by pouring a low-melting material into the chamber, the inner walls of which form the base planes of the briquette 21.

Недостатком устройства вл етс низка относительна точность расположени лопаток и базовых плоскостей брикета вследствие неравнетиерности величины усадки заливочного материала , в основном обусловленной разнотопщинностью по сечени м брикета. Неравномерность толщины легкоплавкого материала в брикете илзывает также дополнительное искажение положени заготовки лопатки в результате различных по зонам упругих деформаци материала брикета под действием усилий зажима и резани при механообработке хвостовика заготовки.The drawback of the device is the low relative accuracy of the arrangement of the blades and the base planes of the briquette due to the non-uniformity of the shrinkage value of the casting material, mainly due to the raznotsopischennost across the briquette sections. The unevenness of the thickness of the low-melting material in the briquette also causes an additional distortion of the position of the blade blank as a result of different elastic zones of the briquette material under the action of clamping and cutting forces during the machining of the billet shank.

Цель изобретени - повышение точности положени заготовки лопатки в брикете относительно базовых плоскостей за счет обеспечени равномерности и уменьшени абсолютной величины усадки материала брикета при его охлаждении.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the position of the blade blank in the briquette relative to the reference planes by ensuring uniformity and reducing the absolute value of the shrinkage of the briquette material when it is cooled.

Указанна цель достигаетс тем, что камера оснащена дополнительными элементами базировани и фиксации дл установки внутри нее технологических вкладышей, выполненными на внутренних базовых плоскост х, при этом элементы базировани выполнены в вице двух пар штырей с.посадочной боковой поверхностью, закрепленных на ст.енках камеры, а элементы фиксации представл ют магнитные элементы, установленные в базовых стенках камерыThis goal is achieved by the fact that the camera is equipped with additional elements of the base and fixation for installation of technological inserts inside it, made on the internal base planes, while the elements of the base are made in the vice of two pairs of pins with the landing side surface and the fixation elements represent the magnetic elements mounted in the base walls of the chamber

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 принципиальна схема (сечение А-А на фиг. l)j. на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 is a schematic diagram (section A-A in Fig. L) j. in fig. 3 is a section BB in FIG. one.

Устройство представл ет собой камеру, состо щую из корпуса 1 и кры .ки 2, в которых соосно расположены три пары подпружиненных штырей 3 расчетной длины, одни концы которых упираютс в заготовку лопатки 4, а другие выход т за пределы камеры и к ним подвод тс штоки 5 механизма ориентировани . В камере имеютс неподвижна 6 и плавающие 7 и 8 базовые опоры дл фиксации оси заготовки топатки. На внутренних базовых стенках корпуса и крьтжи камеры имеют с по два фиксатора 9 дл установки них вкладышей 10 и 11 и магнитные элементы 12 в кольцах из немагнитного материала дл создани направленных магнитных полей, удерживающих вкладыши. Вкладыши, выполненные из магнитной стали или чугуна , с одной стороны, прилегающей к стенке камеры, плоские и имеют по два отверсти дл их фиксации, а с другой стороны имеют поверхности, эквидистантные поверхност м спинки и корыта заготовки лопатки. Сверху камеры имеетс заливочное отверстие 13.The device is a chamber consisting of a housing 1 and a wing 2, in which three pairs of spring-loaded pins 3 of calculated length are coaxially arranged, one ends of which abut against the workpiece of the blade 4, and the others go outside the chamber and are brought to them 5 orientation mechanism rods. In the chamber there are fixed 6 and floating 7 and 8 basic supports for fixing the axis of the topper workpiece. On the inner base walls of the housing and the camera body, there are two clamps 9 each for installing liners 10 and 11 and magnetic elements 12 in rings of non-magnetic material to create directional magnetic fields holding the liners. Inserts made of magnetic steel or cast iron, on the one hand, adjacent to the chamber wall, are flat and have two holes for fixing them, and on the other hand have surfaces equidistant to the back and troughs of the blade blank. There is a filling opening 13 on top of the chamber.

Распределение припуска на заготовке лопатки и заливка ее легкоплавким материалом в брикет осуществл етс следукщим образом.The distribution of the allowance on the blade blank and pouring it into a briquette with low-melting material is carried out in the following way.

В корпус 1 и крышку 2 по фиксаторам 9 устанавливаютс технологические вкладьаии 10 и 11, которые за счет магнитных элементов 12 фиксации плотно прилегают к базовым поверхност м камеры. Заготовку лопатки устанавливают торцом хвостовика на неподвижную опору б, конусную бобышку, расположенную на профиле пера, - на плавающие опоры 7 и 8, после чего закрывают крышкой 2 камеру. К перу заготовки лопатки подвод тс три пары подпружиненных штырей расчетной длиHtJ 3, которые при помощи штоков 5 механизма ориентировани ориентируют заготовку лопатки относительно базовых поверхностей камеры, т.е. осуществл ют распределение припуска по профилю пера заготовки лопатки оптимальным образом. Через заливочное отверстие 13 ограниченное пространство между профилем пера сориентированной заготовки лопатки и технологическими вкладьшами заливают легкоплавким материалом , который соедин ет заготовку лопатки и технологические вкл-адыши в брикет. После затвердевани легкоплавкого материала открывают крышку 2 и брикет с запитой в него заготовкой лопатки с технологическими вкладышами удал ют из камеры. При этом технологические вкладыши создают базовые поверхности, по которым осуществл етс базирование и крепление брикета при дальнейшей механообработке хвостовика.In the case 1 and the cover 2, technological inserts 10 and 11 are mounted on the latches 9, which, due to the magnetic fixation elements 12, fit snugly to the base surfaces of the chamber. The blade blank is set with the end of the shank on the fixed support b, the tapered boss, located on the profile of the pen, on the floating supports 7 and 8, after which the chamber is closed with a cover 2. Three pairs of spring-loaded pins with a calculated length of HtJ 3 are fed to the pen of the blade blank, and with the help of the rods 5 of the orientation mechanism orient the blade blank relative to the base surfaces of the chamber, i.e. distribute the allowance over the profile of the blade of the blade blank in an optimal way. Through the filling hole 13, a limited space between the feather profile of the oriented blade preform and technological inserts is poured with a low-melting material that connects the blade preform and the technological inches to the briquette. After hardening of the low-melting material, the lid 2 is opened and the briquette filled with the blank of the blade with the process inserts is removed from the chamber. At the same time, the process inserts create the base surfaces on which the briquette is based and fastened during further machining of the shank.

Предлагаемое устройство позвол ;ет повысить точность положени заготовки лопатки относительно базовых поверхностей брикета в 2,5 раза за счет ликвидации вли ни неравномерности усадки легкоплавко|о материала , сократить количество легкоплавкого материала в 3-4 раза за счет уменьшени объема ограниченного пространства и устранить искажение положени заготовки относительно базовых плоскостей брикета, возникающее за счет усилий зажима в процессе механообработки.The proposed device allows to improve the position accuracy of the blade blank relative to the base surfaces of the briquette by 2.5 times due to eliminating the effect of uneven shrinking of the low-melting material, reducing the amount of low-melting material by 3-4 times due to reducing the limited space and eliminating distortion blanks relative to the base planes of the briquette, resulting from the clamping forces in the process of machining.

Claims

Invention Formula

A device for distributing the seam allowance on the blade blank and pouring it into a briquette with low-melting material, containing a chamber for placing technological inserts in it, fixing elements and coaxially arranged three pairs of base elements in the form of a pin