SU850139A1 - Unit for filtering liquids - Google Patents

Unit for filtering liquids Download PDF

Info

Publication number
SU850139A1
SU850139A1 SU792842958A SU2842958A SU850139A1 SU 850139 A1 SU850139 A1 SU 850139A1 SU 792842958 A SU792842958 A SU 792842958A SU 2842958 A SU2842958 A SU 2842958A SU 850139 A1 SU850139 A1 SU 850139A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
tank
valve
additional
pump
Prior art date
Application number
SU792842958A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Ратников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5769
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5769 filed Critical Предприятие П/Я М-5769
Priority to SU792842958A priority Critical patent/SU850139A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850139A1 publication Critical patent/SU850139A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФЙЛЬТГОВАНИЯ ЖИДКОСТИ(54) INSTALLATION FOR FLUIDING THE FLUID

. Изобретение относитс  к фильтрованию и может быть использовано дл  фильтрации электролитов прсжзводстве печатных юат Известна установка дп  фильтровани  жадкости , содержаща  последовательно установленные фнльтр с камераглй исходной суспен ш и фильтрата, промежуточную ЙМЕКОСТЬ и насос Недостатком известной  вл етс  ненадежное ее работ в агрессивных среддх. Цель изобретени  - обеспечение надежности работы установки за счет её автоматизащш. Поставлёш1а  цель достигаетс  тем, что установка дл  фильтровани  жидкости, содаржаща  последовательно установленные филь с  пжней и верхней камерами, промежуто шую ек кость и насос, шабжена дс ютагате ьтй п юмежуточной емкостью, установленной между фильтром и основной емкостью, и поплавковы ми клапанами, размещенными в дсию шиелышй емкости и в камерах фшьтра, при этом насос соединен с Д(1ошште1&ной промежуточш емкостью. На чертеже показана з становка, общий вид разрез. Установка состоит из фильтра 1, кромежуточн емкости 2, эжект ; 3 н спаренного поплавкоаото клапана 4, ( змеще шого в дополнительной промежуточнс емкости S. Промежуточна  емкость 2 св зана через трубопровод 6 нижней камерой 7 фильтра 1, ас емкостью 8, нап{шмер, гальваническа  ванна с помощью ДЮ1НГГОВОГО нлн вакуумного иоланга 9, который легко можно перебросить в аналогичные емкости 10 н 11. Установка содержит регулировочные краны 12-18, вакууметры 19 н 20 дл  замера вакуума в промежуточной емкостн 2 и камере 7 фильтра 1. Проме  очна  емкость 2 сообщена с допол1Ш1елыкз& емкостью 5 трубами 21 н 22. Эжектор 3 сое  аеи с источннком сжатого воздуха (Я1р(од( 23 н вентнл ционноЙ св1Яе1ло& iA. Дсжопннтельна  емкость 5 трубопроводе 25 соединена с верхней камерой фнльтра I. Нижн   камера снабжена поплавковым 1сла1Ё1Ном 26, а верхн   камера 27 - пошшвковым клапаном 28. Верхн   и нижн   раздажны фнльтровальной перегородк (й Т. 38 Устройство работает следующим образом. Дл  прохождении через эжектор 3 сжатого воздуха, который подводитс  к нему через трубопровод 23 и отводитс  в вентил ционную систему 24, в дополнительной промежуточной емкост х 5 и 2 и камере 7 фильтра создаетс  вакуум, с помощью которого проис ходит перекачка жидкости из емкости 8 по шлангу 9 в промежуточную 2 и дополнительHJTO 5 емкости, двухходовой поплавковый клалан 4 поднимаетс  вверх и открывает нижний клапан, через который жидкость сливаетс  по трубопроводу 25 и поплавковый клапан 26 в верхнюю камеру 27 фильтра 1. Жидкость проходит фильтровальную перегородку 29 и поступает в нижнюю камеру 7 фильтра 1, откуда через поплавковый клапан 26 и регулировочный кран 16 сливаетс  в емкость 8. При заполнении промежуточной 2 и дополнительной 5 емкостей электролитом поплавковый клапан 4 всплывает вверх и закрывает верхний клапан, преп тствуем проникновению фильтруемой жидкости через эжектор в венти л ционную систему 24. Если в емкост х цет жидкости, то поплавковый клапан опускаетс  вниз, закрывает нижний клапан, прекращает сообщение емкостей с атмосферным давлением воздуха. Такую же роль выполн ет и поплавковый клапан 26, который при заполнении жидкость камеры 7 фильтра 1 открывает свой клапан, а при ее отсутствии закрывает. Поплавковый клапан 28 предохран ет перелив жидкости в верхнюю камеру 27 фильтра 1. Если необходимо отфильтрованную жидкость слить в емкость 10, то кран 16 закрь вают и открывают кран 17. Дл  перелива жидкости из емкости 8 в емкость П, когда не требуетс  фильтраци  жидкости, необходимо закрыть кран 14 и открыть кран 18. Таким образом, установленные в предлагаемом устройстве эжектор, дополнительна  емke Tb и поплавковые клапаны позвол ют полHocxTfeiq автоматизировать технологический процесс фйдьтрации и разлива жидкостей без ВмешательВтва в работу оператора-рабочего. Ф о р ула изобретени  Установка дл  фильтровани  жидкости, содержаща  последовательно установленные фильтр с камерами исходной жидкости и фильтрата, промежуточную емкость и насос, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  надежности работы установки за счет ее автоматизации, она снабжена дополнительной промежуточной емкостью, установленной между фильтром и основной емкостью, и поплавковыми клапанами, размещенными в дополнительной емкости и в камерах фильтра , йри этом насос соедииен с дополнительной промежуточной камерой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601027, кл. В 67 D 5/00, опублик. 1978.. This invention relates to filtering and can be used to filter electrolytes for printing print. A known filler filter filler, containing successively installed filters with chamber slurry and filtrate, intermediate CEMACNOST and a pump. A disadvantage of the known ones is in aggressive media. The purpose of the invention is to ensure the reliability of the installation at the expense of its automation. The goal is achieved by the fact that the installation for filtering a fluid, containing successively installed filters with upper and upper chambers, an intermediate bone and a pump, is combined with a tank installed between the filter and the main tank, and float valves placed in It is connected to a tanker tank and in a ftrar chamber, with the pump connected to a D (1 pin) intermediate intermediate tank. The drawing shows the installation, a general view of the section. The installation consists of filter 1, near the tank 2, eject; 3 n The valve float valve 4, (at the location of an additional intermediate tank S. Intermediate tank 2 is connected via pipe 6 with the lower chamber 7 of filter 1, with a capacity of 8, pressure, galvanic bath using a DU1NGNY lnn vacuum egg pulp 9, which can be easily transferred in similar containers 10 n 11. The installation contains adjusting taps 12-18, vacuum gauges 19 n 20 for measuring vacuum in intermediate capacitance 2 and chamber 7 of filter 1. Except capacitance capacitance 2 communicated with additional 1 × 1yk & with a capacity of 5 pipes 21 n. 22. An ejector of a three-way compressor with a source of compressed air (R1r (one (23 inlet connection) & iA. A separate container 5 of line 25 is connected to the upper chamber of the filter I. 27 - a ball valve 28. The upper and lower sections are attached to an integral partition (i.e. T. 38) The device works as follows. For passing compressed air through the ejector 3, which is supplied to it via pipe 23 and is discharged into the ventilation system 24, in an additional intermediate The second containers 5 and 2 and the filter chamber 7 create a vacuum, by means of which fluid is pumped from tank 8 through hose 9 to intermediate 2 and in addition to tank HTO 5, two-way float valve 4 rises up and opens the bottom valve through which liquid is drained over line 25 and the float valve 26 into the upper chamber 27 of the filter 1. The liquid passes the filter septum 29 and enters the lower chamber 7 of the filter 1, from where it floats through the float valve 26 and the adjusting valve 16 into the container 8. When filling the gap 2 and an additional 5 electrolyte tanks, the float valve 4 floats up and closes the top valve, preventing the filtered fluid from entering through the ejector into the ventilation system 24. If the tanks have liquid, the float valve goes down, closes the bottom valve, stops the message tanks with atmospheric air pressure. The same role is performed by the float valve 26, which, when filled with the liquid of chamber 7 of filter 1, opens its valve, and if it is not, closes it. The float valve 28 prevents liquid from overflowing into the upper chamber 27 of filter 1. If it is necessary to drain the filtered liquid into container 10, valve 16 closes and opens valve 17. To overflow the liquid from tank 8 into container II, when it is not necessary to filter the liquid, close valve 14 and open valve 18. Thus, an ejector installed in the proposed device, an additional capacitance Tb and float valves allow the FieldHocxTfeiq to automate the process of hydrating and spilling liquids without interfering with Wtv Emperor of the-working. An inventive apparatus for filtering a fluid, comprising successively installed filters with chambers of the source fluid and filtrate, an intermediate tank and a pump, characterized in that, in order to ensure the reliability of the plant through its automation, it is equipped with an additional intermediate tank installed between the filter and the main tank, and the float valves located in the additional tank and in the filter chambers, this pump has a connection with an additional intermediate chamber. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 601027, cl. In 67 D 5/00, published. 1978

Claims (1)

Фо рм ула изобретения Установка для фильтрования жидкости, содержащая последовательно установленные фильтр с камерами исходной жидкости и 20 фильтрата, промежуточную емкость и насос, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности работы установки за счет ее автоматизации, она снабжена дополнительной промежуточной емкостью, установлен25 ной между фильтром и основной емкостью, и поплавковыми клапанами, размещенными в дополнительной емкости и в камерах фильтра, при этом насос соединен с дополнительной промежуточной камерой.The invention is based on a fluid filtering apparatus comprising a series-mounted filter with chambers of the initial fluid and 20 filtrates, an intermediate tank and a pump, characterized in that, in order to ensure the reliability of the installation due to its automation, it is equipped with an additional intermediate tank installed25 between the filter and the main tank, and float valves located in the additional tank and in the chambers of the filter, while the pump is connected to an additional intermediate chamber. 30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601027, кл. В 67 D 5/00, опублик. 1978.30 Sources of information taken into account during the examination 1. USSR copyright certificate No. 601027, cl. In 67 D 5/00, published. 1978.
SU792842958A 1979-11-27 1979-11-27 Unit for filtering liquids SU850139A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792842958A SU850139A1 (en) 1979-11-27 1979-11-27 Unit for filtering liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792842958A SU850139A1 (en) 1979-11-27 1979-11-27 Unit for filtering liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850139A1 true SU850139A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20860622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792842958A SU850139A1 (en) 1979-11-27 1979-11-27 Unit for filtering liquids

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850139A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100494971B1 (en) Liquid transfer system, and method for transferring liquid from a liquid supply tank to a liquid output line
US2404869A (en) Vacuum pumping system
US3502212A (en) Automatic washing system with siphon for liquid filter cells
US4608158A (en) Feeding installation for the dampening solution in offset printing processes
US3886071A (en) Filter
CN208799806U (en) A kind of oil resistance drainage arrangement
SU850139A1 (en) Unit for filtering liquids
US3344587A (en) Apparatus for separating air from liquids
US1494906A (en) Oil and water separating means for ships' use
US3957009A (en) Ship ballast, oil and water separation system
FI64789C (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR VOLUME Saturation of milk
US4502953A (en) Water purifying apparatus with air check valve and filter condition indication
US3094135A (en) Arrangement for feeding a reagent in amounts proportional to the output of water to be treated by said reagent
US5074715A (en) Oil storage system
US1665093A (en) Liquid-distributing apparatus
US2120608A (en) Proportioning apparatus
CN111044327A (en) Ship wastewater detection device
CN211521817U (en) Water inlet pressure reducing mechanism for detection
SU1063440A1 (en) Installation for continuous filtering of solutions
CN219030478U (en) Industrial white oil storage tank
RU2069074C1 (en) Device for continuous automatic filtration of liquids
SE8306023D0 (en) RESTAURANT DEVICE FOR TANK SPACE IN VESSELS
RU2106178C1 (en) Device for continuous automatic filtering of liquids
CN211561947U (en) Bubble removing mechanism for detection
CN106943876A (en) The ultrafiltration membrane reactor device and application method of a kind of multi-operating condition