SU850133A1 - Radial thickener - Google Patents

Radial thickener Download PDF

Info

Publication number
SU850133A1
SU850133A1 SU792772010A SU2772010A SU850133A1 SU 850133 A1 SU850133 A1 SU 850133A1 SU 792772010 A SU792772010 A SU 792772010A SU 2772010 A SU2772010 A SU 2772010A SU 850133 A1 SU850133 A1 SU 850133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickener
pipes
radial
radial grooves
annular
Prior art date
Application number
SU792772010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Андреевич Белецкий
Николай Федорович Мещеряков
Юрий Яковлевич Голгер
Леонид Исаакович Закс
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6767
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6767 filed Critical Предприятие П/Я Р-6767
Priority to SU792772010A priority Critical patent/SU850133A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850133A1 publication Critical patent/SU850133A1/en

Links

Description

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем, а именно к радиальным сгустителям, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, угольной и других отраслях промышленности.The invention relates to the separation of liquid heterogeneous systems, namely, radial thickeners, and can be used in mining, chemical, coal and other industries.

Известен радиальный сгуститель, состоящий из чана цилиндрической формы с коническим днищем, подвижного загрузочного и распределительного устройства с кольцевым и радиальными желобами, труб, гребкового механизма, устройств для вывода осадка и слива 11]·Known radial thickener, consisting of a tub of cylindrical shape with a conical bottom, a mobile loading and distribution device with annular and radial grooves, pipes, rowing mechanism, devices for removing sediment and discharge 11] ·

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель, содержащий чан цилиндрической формы с коническим днищем,' подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевым и радиальными желобами с трубами, гребковый механизм, прикрепленные к гребкам пластины с’ отверстиями, __ в которых размещены нижние торцы труб, разгрузочное устройство для вывода осадка, переливной борт и кольцевой сливной желоб для , вывода слива [2). 1 The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a thickener containing a tub of cylindrical shape with a conical bottom, a “movable loading and distribution device with annular and radial grooves with pipes, a stroke mechanism attached to the paddles of the plate with 'openings, __ in which are placed the lower ends of the pipes, an unloading device for the withdrawal of sludge, overflow side and an annular drain trough for discharge outlet [2). 1

Недостатком известных радиальных сгустителей является увеличение скорости потоков в трубах при повышении производительности, что приводит к поступлению воздуха, содержащегося в исходном продукте, к днищу сгус5 тителя, в результате чего воздушные пузыри перемещаются из нижней части сгустителя на зеркало жидкости, образуя при этом восходящие потоки, которые ухудшают гидродинамический режим работы сгустителя и тем самым снижают эффективность разделения в целом.A disadvantage of the known radial thickeners is an increase in the flow rate in the pipes with an increase in productivity, which leads to the flow of air contained in the initial product to the bottom of the condenser 5 of the blower, as a result of which air bubbles move from the bottom of the thickener to a liquid mirror, thereby forming ascending flows , which worsen the hydrodynamic mode of operation of the thickener and thereby reduce the efficiency of the separation as a whole.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет улучшения гидродинамического 'режима сгустителя путем выделения воздуха из исходного продукта.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by improving the hydrodynamic regime of the thickener by separating air from the starting material.

Исключение возможности поступления воздуха в зону распределения исходного продукта у днища сгустителя предотвращает возникновение восходящих потоков в сгустителе, образующихся при перемещении воздушных пузырей в направлении от днища к зеркалу жидкости, и тем самым улучшает условия осаждения частиц и увеличивает производительность сгустителя в целом.The exclusion of the possibility of air entering the distribution zone of the initial product at the bottom of the thickener prevents the occurrence of ascending flows in the thickener, which are formed when air bubbles move in the direction from the bottom to the liquid mirror, and thereby improves the conditions of particle deposition and increases the productivity of the thickener as a whole.

Поставленная цель достигается тем, что сгуститель снабжен гидроциклонами, .размещен- , ними внутри труб и примыкающими к их внутренней поверхности ниже уровня переливного борта, при этом гидроциклоны соединены с радиальными желобами, а верхние открытые торцы труб размещены выше радиальных желобов.This goal is achieved by the fact that the thickener is equipped with hydrocyclones, placed, inside the pipes and adjacent to their inner surface below the level of the overflow side, while the hydrocyclones are connected to the radial grooves, and the upper open ends of the pipes are placed above the radial grooves.

На фиг. 1 изображен радиальный сгуститель, продольный разрез: на фиг. 2 - вырыв трубы с гидроциклоном, продольный разрез.In FIG. 1 shows a radial thickener, a longitudinal section: in FIG. 2 - a pipe break with a hydrocyclone, a longitudinal section.

Радиальный сгуститель состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2, подвижного загрузочного и распределительного устройства 3 с кольцевым и радиальными желобами соответственно 4 и 5, труб 6, внутренние полости которых снабжены гидроциклонами 7, расположенными в трубах 6 без зазора ниже уровня переливного борта 8 для отвода слива. ГидроцИклоны 7 имеют тангенциальные вводы 9 исходного продукта из радиальных желобов 5, а верхние торцы труб 6, размещенные выше радиальных желобов 5, сообщены с атмосферой. Для перемещения осадка в зону выгрузки через разгрузочное устройство 10, для вывода осадка служит гребковый механизм 11. Для вывода Слива служит кольцевой сливной желоб 12.The radial thickener consists of a cylindrical tank 1 with a conical bottom 2, a mobile loading and distribution device 3 with ring and radial grooves 4 and 5, respectively, of pipes 6, the internal cavities of which are equipped with hydrocyclones 7 located in the pipes 6 without a gap below the level of the overflow side 8 to drain the drain. Hydrocyclones 7 have tangential inlets 9 of the initial product from the radial grooves 5, and the upper ends of the pipes 6 located above the radial grooves 5 are in communication with the atmosphere. To move the sludge into the discharge zone through the unloading device 10, a stroke mechanism 11 serves to withdraw the sludge. An annular drain chute 12 serves to discharge the Drain.

В процессе работы сгустителя исходный продукт подается в кольцевой желоб 4, растекается по радиальным желобам 5 и поступает через тангенциальный ввод 9 в гидроциклоны 7. В результате воздействия незначительного центробежного поля, достаточного для выделения воздуха из исходного продукта, в центре гидроциклонов образуются восходящие потоки воздушных пузырей, которые отводятся через верхние торцы труб 6 в атмосферу, что предотвращает попадание воздуха в зону распределения продукта у днища 2 сгустителя и улучшает его гидродинамический режим. Расположение гидроциклонов 7 в трубах 6 без зазора ниже уровня переливного борта 8 для отвода слива создает необходимый подпор для подачи исходного продукта через трубы 6 к днищу 2 сгустите ля. Осадок, образующийся на днище 2 сгустителя, транспортируется гребковым механизмом 11 к разгрузочному устройству 10 для вывода осадка, а слив отводится через переливной борт 8 и кольцевой сливной желоб 12.In the process of thickener operation, the initial product is fed into the annular groove 4, spreads along the radial grooves 5, and enters through hydrocyclones 9 through the tangential input 9. As a result of the action of a small centrifugal field sufficient to extract air from the initial product, ascending air bubbles form in the center of the hydrocyclones which are discharged through the upper ends of the pipes 6 into the atmosphere, which prevents air from entering the product distribution zone at the bottom of the thickener 2 and improves its hydrodynamic mode m. The location of hydrocyclones 7 in pipes 6 without a gap below the level of the overflow side 8 for draining the drain creates the necessary support for supplying the initial product through pipes 6 to the bottom 2 of the thickener. The sediment formed on the bottom 2 of the thickener is transported by a rowing mechanism 11 to the discharge device 10 for outputting sediment, and the discharge is discharged through the overflow side 8 and the annular drain chute 12.

Техническим преимуществом предлагаемого радиального сгустителя по сравнению с известными является повышение эффективности разделения за счет улучшения его гидродинамического режима, достигаемого путем выделения <воздуха из исходного продукта в гидроциклойах перед подачей последнего в зону распределения у днища сгустителя.The technical advantage of the proposed radial thickener in comparison with the known ones is the increase in separation efficiency due to the improvement of its hydrodynamic regime, achieved by extracting <air from the initial product in hydrocyclops before feeding the latter to the distribution zone at the bottom of the thickener.

Предлагаемый сгуститель может быть использован в радиальных сгустителях, применяемых для разделения различных суспензий, например флотоконцентрата фосфоритовых руд.The proposed thickener can be used in radial thickeners used to separate various suspensions, for example, phosphorite ore floc concentrate.

Ожидаемый экономический эффект от использования радиального сгустителя составляет около 100 тыс.руб./г.The expected economic effect of using a radial thickener is about 100 thousand rubles / year.

Claims (2)

Изобретение относитс  к раэде ению жидких неоднородных систем, а именно к радиальным сгустител м, и может быть использовано в горно-обогатительной, химическ(, угольной и других отрасл х промышленности. Известен радиальный сгуститель, состо щий КЗ чана щшиндрическсж формы с коническим днищем, подвижного загрузочного и распределительного устройства с кольцевым н радиальными желобами, труб, гребкового мехшшзма, устройств дл  вывода осадка и слив Ц. Наиболее близким к предлагаемому по технической суыщости и достигаемому результату  вл етс  сгуститель, содержащий чан цилиидртпеской формы с коническим днюцем, подвижное загрузочное и распределительное устрсжство с кольцевым н радиальными желобами с трубами, гребковый механизм,  р креп летал к грекам пластины с отверсти ми, в кото{  1х размещены нижние торщл y foтрузо/ ое устройство дл  вывода осадка, вереливной борт и кольцевой сливной же об дл  , вьтода отава 2}. Недостатком известных радиальиых сгустителей  вл етс  увеличите скорости потоков в трубах при повыщшии производительности, что приводит к поступлению воздуха, содержащегос  в исходном продукте, к днищу сгустител , в результате чего воздущные пузыри перемещаютс  нз нижней части сгустител  на зеркало жидкости, образу  при этом восход щие потоки, которые ухущиают гидродинамический режим работы сгустител  и тем сшым снижают эффективность разделени  в целом. Цель изобретени  - повышение эффективности разделенн  за счет улучшени  гидродинамического режима сгустител  путем выделени  воздуха из исходного продукта. Исключение возможности поступлени  воздуха в зону распределени  исходного продукта . у днища сгустител  предотвращает возникновение восход щих потоков в сгустителе, образующихс  при перемещении воздушных пузьфей в направлении от днища к зеркалу жидкости, и тем caMbuvi улучшает услови  осаждени  38 частиц и уве;1ичивает производительность сгустител  в целом. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сгуститель снабжен гидроциклонами, .размещенными внутри труб и примыкающими к их внутренней поверхности ниже уровн  переливного борта, при этом гидроциклоны соединены с радиальными желобами, а верхние открытые торцы труб размещены выще радиальных желобов. На фиг. 1 изображен радиальный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - вырыв трубы с гидроциклоном, продольный разрез. Радиальный сгуститель состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2. подвижного загрузочного и распределительного устройства 3 с кольцевым и радиальными желобами соответственно 4 и 5, труб 6, внутренние полости которых снабжены гидроЩ1клонами 7, расположенными в трубах 6 без зазора ниже уровн  переливного борта 8 дл  отвода слива. Гидроциклоны 7 имеют тангенциальные вводы 9 исходного продукта из радиальных желобов 5, а верхние торцы труб 6, размещенные вь1ще радиальных желобов 5, сообщены с атмосферой. Лл  перемещени  осадка в зону выгрузки через разгрузочное устройство 10, дл  вывода осадка служит гребковый ме.чанизм 11. Дл  вывода Слива служит кольцевой сливной желоб 12. В процессе работы сгустител  исходный (тродукт подаетс  в кольцевой желоб 4, растекаетс  по радиальным желобам 5 и поступает через тангенциальный ввод 9 в гидроцик лоны 7. В результате воздействи  незначительного центробежного пол , достаточного дл  выделени  воздуха из исходного продукта , в центре гидроциклонов образуютс  восход щие потоки воздушных пузырей, кото рые отвод тс  через верхние торць труб 6 в атмосферу, что предотвращает попадание воздуха в зону распределени  продукта у днища 2 сгустител  и улучЩает его гидродинамический режим. Расположение гидроциклон 7 в трубах 6 без зазора ниже уровн  переливного борта 8 дл  отвода слива создает необходимый подпор дл  подачи исходного продукта через трубы 6 к днищу 2 сгустител . Осадок, образующийс  на днище 2 сгустител , транспортируетс  гребковым механизмом 11 к разгрузочному устройству 10 дл  вывода осадка, а слив отводитс  через переливной борт 8 и кольцевой сливной желоб 12. Техническим преимуществом предлагаемого радиального сгустител  по сравнению с известными  вл етс  повыщение эффективности разделени  за счет улучшени  его гидродинамического режима, достагаемого путем вьщеленй .; воздуха из исходного продукта в гидроциклоЯах перед подачей последнего в зону распределени  у днища сгустител . Предлага бмый сгуститель может быть использован в радиа ьных сгустител х, примен емых дл  разделени  различных суспензий, например флотоконцентрата фосфоритовых руд. Ожидаемый экономический зффект от использовани  радиального сгустител  составл ет около 100 тыс.руб./г. Формула изобретени  Радиальный сгуститель, включающий чан цилиндрической формы с коническим днищем, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевым и радиальными желобами с , гребковый механизм, разгрузочное устройство дл  вывода осадка, переливной борт и кольцевой сливной желоб дл  вывода слива, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности разделени  за счет улучщени  гидродинамического режима сгустител  путем выделени  воздуха из исходного продукта, он снабжен гидроциклонами , размещенными внутри труб и примыкающими к их внутренней поверхности ниже уровн  переливного борта, при этом гидроциклоны соединены с радиальными желобами , а верхние открытые Topi№i труб размещены выше радиальных желобов. Источники информации, прин ше во внимание при экспертизе 1.Авторское сввдетельство СССР № 306859, кл. В 01 D 21/24, 1970. The invention relates to the separation of liquid inhomogeneous systems, namely, radial thickeners, and can be used in the mining and processing, chemical (coal and other industries). The radial thickener is loading and distributing devices with annular n radial grooves, pipes, rowing mechanism, devices for sludge extraction and discharge C. The closest to the one proposed by technical subsistence and the achieved result is ts thickener containing a conical day-shaped chan shape with a movable loading and distribution device with annular n radial grooves with pipes, a rowing mechanism, p crepe flew to the Greeks plates with openings in which {1x are located the bottom floor of the load / device for sludge removal, boring board and annular overflow, dL, later 2). A disadvantage of the known radial thickeners is to increase the flow rates in the pipes with an increase in productivity, which leads to air flow, oderzhaschegos in the initial product to the bottom of the thickener, whereby the bubbles are moved vozduschnye nz bottom of the thickener in a liquid mirror, thereby forming the ascending flows that uhuschiayut hydrodynamic mode of the thickener and sshym reduce separation efficiency as a whole. The purpose of the invention is to increase the efficiency divided by improving the hydrodynamic regime of the thickener by separating air from the starting product. Elimination of the possibility of air entering the distribution zone of the original product. at the bottom of the thickener prevents the formation of upward flows in the thickener, which are formed when the air puffs move in the direction from the bottom to the mirror of the liquid, and caMbuvi improves the condition of sedimentation of 38 particles and increases the productivity of the thickener as a whole. The goal is achieved by the fact that the thickener is provided with hydrocyclones placed inside the pipes and adjacent to their inner surface below the level of the overflow board, while the hydrocyclones are connected to the radial grooves, and the upper open ends of the pipes are located above the radial grooves. FIG. 1 shows a radial thickener, a longitudinal section; in fig. 2 - pulling out a pipe with a hydro cyclone, longitudinal section. The radial thickener consists of a cylindrical tank 1 with a conical bottom 2. movable loading and distributing devices 3 with annular and radial grooves 4 and 5, respectively, pipes 6, the internal cavities of which are equipped with hydraulic slopes 7 located in pipes 6 without a gap below the level of the overflow side 8 to drain the drain. Hydrocyclones 7 have tangential inputs 9 of the initial product from the radial grooves 5, and the upper ends of the pipes 6, placed above the radial grooves 5, are in communication with the atmosphere. LL move the sediment to the discharge zone through the discharge device 10, for withdrawal of sediment serves rowing mechanism 11. To discharge the Drain serves as an annular drain chute 12. During operation, the initial thickener (product moves into the annular chute 4, spreads along the radial grooves 5 and flows through tangential entry 9 into hydrocyclones 7. As a result of the influence of an insignificant centrifugal field sufficient to release air from the starting product, upward flows of air bubbles are formed in the center of hydrocyclones, which retracted through the upper ends of the pipes 6 to the atmosphere, which prevents air from entering the distribution zone of the thickener at the bottom 2 and improves its hydrodynamic regime. The location of the hydrocyclone 7 in the pipes 6 without clearance below the level of the overflow side 8 to drain of the product through the pipes 6 to the bottom 2 of the thickener. The sludge formed on the bottom 2 of the thickener is transported by the rowing mechanism 11 to the discharge device 10 to discharge the sludge, and the discharge is discharged through the overflow board 8 and tsevoy overflow launder 12. The technical advantage of the radial thickener compared to the known is the Enhance separation efficiency by improving its hydrodynamic regime dostagaemogo by vscheleny.; air from the original product in hydrocycles before feeding the latter to the distribution zone at the bottom of the thickener. The proposed thickener can be used in radiant thickeners used to separate various suspensions, for example, a flotation concentrate of phosphate ores. The expected economic effect from the use of a radial thickener is about 100 thousand rubles / g. Claims Radial thickener comprising a tub of a cylindrical shape with a conical bottom, a movable feed and distribution device with an annular and radial grooves, a rowing mechanism, a discharge device for the withdrawal of sediment, an overflow side and an annular drain chute for the discharge of the drain, characterized in that the purpose of increasing the separation efficiency due to the improvement of the hydrodynamic regime of the thickener by separating air from the original product, it is equipped with hydrocyclones placed inside the pipes and adjacent to their inner surface below the level of the overflow side, while hydrocyclones are connected to the radial grooves, and the upper open pipe Topi # i are located above the radial grooves. Sources of information, taken into account in the examination 1. Authors svdedelstvo USSR № 306859, cl. On 01 D 21/24, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке N 2602501, кл. В 01 О 21/00, 10.04.78. 2. Author's certificate of the USSR according to the application N 2602501, cl. B 01 O 21/00, 04/10/78.
SU792772010A 1979-04-11 1979-04-11 Radial thickener SU850133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792772010A SU850133A1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Radial thickener

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792772010A SU850133A1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Radial thickener

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850133A1 true SU850133A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20830201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792772010A SU850133A1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Radial thickener

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850133A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001019488A1 (en) * 1999-09-10 2001-03-22 Worsley Alumina Pty.Ltd. Improved thickener feedwell

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001019488A1 (en) * 1999-09-10 2001-03-22 Worsley Alumina Pty.Ltd. Improved thickener feedwell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2104648C (en) Process for treating a suspension of solid particles in a carrier liquid
US4146468A (en) Apparatus and method of classifying solids and liquids
US2724503A (en) Hydrocyclone apparatus
US4795037A (en) Process for separating high ash coal from refuse
US4362620A (en) Partitioned centrifuge
US4034861A (en) Process and installation for recovering usable materials from waste material containing metals and non metals
GB1388025A (en) Method of treating liquids notably water and apparatus therefor
US4271010A (en) Cylindrical separator apparatus for separating mixtures of solids of different specific gravities, particularly for the mining industry
GB2162092A (en) Cyclonic froth flotation cell
US2590691A (en) Process for the separation of solid substances of different specific gravity and grain size
US2701056A (en) Method and apparatus for classifying and concentrating materials
US2428756A (en) Sedimentation chamber for separating solids from liquids having flow distributing means therein
US2946439A (en) Process and apparatus for the separation of solid particulate materials of different densities and/or different particle size
US4070274A (en) Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes
SU850133A1 (en) Radial thickener
US2347264A (en) Process and apparatus for separating fragmentary materials
EA039490B1 (en) Froth flotation arrangement and froth flotation method
US2726765A (en) Density separation-method and apparatus
US4065385A (en) Apparatus and method for separating a mixture of liquid and coal fines
RU2608120C2 (en) Flotation classifier
WO1997035654A1 (en) Wastewater treatment system
GB987954A (en) Method of and apparatus for feeding hydrocyclones
US1375211A (en) Apparatus for separating or concentrating ores
US3379310A (en) Method and apparatus for the wet gravity concentration of ores
US4810370A (en) Apparatus for separating materials