SU849081A1

SU849081A1 - Устройство дл определени раз-РыВНОй НАгРузКи ХлОпКОВОгО ВОлОКНА

Info

Publication number: SU849081A1
Application number: SU792827323A
Authority: SU
Inventors: Михаил Федорович Архипов; Акмаль Ахмедович Ахмедов; Илья Александрович Окороков; Анатолий Исаакович Пипко; Арон Мошкович Резник
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательс-Кий Институт Хлопкоочистительнойпромышленности
Priority date: 1979-10-01
Filing date: 1979-10-01
Publication date: 1981-07-23

Description

Изобретение относится к устройствам для исследования физических свойств веществ и может быть использовано и текстильной и хлопкообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для определения разрывной нагрузки хлопкового волокна, содержащее ⁵блок измерения, размещенные в камере для проб волокна с противоположных сторон приемник звуковых колебаний и источник звука, электрически соединенный с генератором электрических колебаний (1).

Недостатком известного устройства является то, что на его работу влияет изменение внешних факторов, таких как давление и температура окружающего' воздуха, что существенно влияет на точность измерения.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит дополнительную камеру с ослабнтедем звуковых колебаний, соединенную с камерой для проб, дополнительный приемник звуковых колебаний, размещенный внутри дополнительной камеры, механизм уплотнения.

связанный с плунжером, блок преобразования, усилитель обратной связи и табло, при этом приемник звуковых колебаний размещен на плунжере и через преобразователь и блок измерения соединен с табло, а дополнительный приемник звуковых колебаний через усилитель обратной связи подключен к управляющему входу генератора электрических колебаний.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит генератор 1 электрических колебаний, соединенный с источником 2 звука, который расположен в нижней части камеры 3 для проб волокна. В верхней части камеры 3 расположен плунжер 4, на котором установлен приемник 5 звуковых колебаний, плунжер 4 механически связан с механизмом 6 уплотнения.

Между плунжером 4 и источником 2 звука помещена проба 7 хлопкового волокна.

Приемник 5 звуковых колебаний через блок 8 преобразования и блок 9 измерения соединен с табло 10, на которое выдаются результаты замера.

С камерой 3 соединена дополнительная ка- . мера 11 цилиндрической формы, в которой размещены ослабитель 12 звуковых колебаний и дополнительный приемник 13 звуковых колебаний, который через усилитель 14 обратной связи подключен к управляющему входу генератора 1 электрических колебаний.

Устройство работает следующим образом.

Синусоидальные электрические колебания, возбуждаемые генератором 1, с помощью ₁₀ источника 2 звука преобразуются в звуковые, которые направляются на исследуемую пробу 7, помещенную в камеру 3 для проб волокна, и в дополнительную цилиндрическую камеру 11 канала обратной связи. ₁₅

Исследуемая проба хлопка с помощью механизма 6 уплотнения снимается плунжером 4 до заданной объемной плотности. Звуковые колебания, прошедшие через эту пробу, преобразуются приемником 5 звуковых колебаний ₂θ (микрофоном) в электрические колебания, которые с помощью -преобразователя аналог-код 8 вводятся в блок 9 измерения. По известному алгоритму электрический сигнал в блоке 9 преобразуется в величину разрывной нагрузки ₂5 волокон, которая отображается на табло 10 в виде цифровой информации.

Канал обратной связи служит для снижения ошибок измерения, связанных с изменением указанных выше внешних факторов. Для ₃₀этого внутрь дополнительной цилиндрической камеры И между двумя решетчатыми пластинами помещается ослабитель 12 звуковых коле-, байий.· В качестве последнего используется пористая пробка из хлопкового волокна.. При ₃₅изменении внешних факторов изменяется величина давления звуковых колебаний, прошедших через ослабитель, и, соответственно, напряжение на клеммах дополнительн.эге приемника звуковых колебаний. 4₀

Напряжение, снимаемое с клемм приемника 13, сравнивается с опорным напряжением в усилителе 14 обратной связи и усиленное на пряжение разбаланса подается в генератор 1, так что изменение выходного сигнала генератора 1 компенсирует указанный разбаланс напряжений. Этим обеспечивается постоянство во времени условий измерения разрывной нагрузки волокон.

Предлагаемое устройство уменьшает влияние внешних факторов на результаты измерения разрывной нагрузки хлопковых волокон и повышает точность измерений. Это приводит к снижению потерь, связанных с пересортицей хлопка, и к улучшению качества продукции.

Claims

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ Изобретение относитс к устройствам дл исследовани физических свойств веществ и может быть использовано в текстильной и хлопкообрабатывающей промышленности. Известно устройство дл сттределени разрыв ной нагрузки хлопкового волокна, содержащее блок измерени , размещенные в камере дл проб волокна с противоположных сторон приемник звуковых колебаний и источник звука, электрически соединенный с генератором электрнческих колебаний 1. Недостатком известного устройства вл етс то, что на его работу вли ет изменение внешних факторов, таких как давление и температура окружающего воздуха, что сзш1ественно вли ет на точность измерени . Цель изобретени - повышение точности измерени . Указанна цель достигаетс тем, что устройство содержит дополнительную камеру с ослабитедем звуковых колебаиий, соединенную с камерой дл проб, дополнительный приемник звуковых колебаний, размещенный внутри дополнительной камеры, механизм уплотнени . ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА св занный с плунжером, блок преобразовани , усилитель обратной св зи и табло, при этом приемник звуковых колебаний размещен на плунжере и через преобразователь и блок измерени соединен с табло, а дополнительный приемник звуковых колебаний через усилитель обратной св зи подключен к управл ющему входу генератора электрических колебаний. На чертеже представлена принципиальна схема устройства. Устройство содержит генератор 1 электрических колебаний, соединенный с источником 2 звука, который расположен в нижней части камеры 3 дл проб волокна. В верхней части камеры 3 расположен плунжер 4, на котором установлен приемник 5 звуковых колебаний, плунжер 4 механически св зан с механизмом 6 уплотнени . Между плунжером 4 и источником 2 звука помещена проба 7 хлопкового волокна. Приемник 5 звуковых колебаний. через блок 8 преобразовани и блок 9 нзмерен1{ соединен с табло 10, на которое выдаютс результаты замера. 38 С камерой 3 соединена дополнительна ка- . мера 11 цилиндрической формы, в которой размещены ослабитель 12 звуковых колебаний и дополнительный приемник 13 звуковых колебаний, который через усилитель 14 обратной св зи подключен к управл ющему Входу генератора 1 злектрических колебаний. Устройство работает следующим образом. Синусоидальные электрические колебани , возбуждаемые генератором 1, с помощью источника 2 звука преобразуютс в звуковые, которые направл ютс на исследуемую пробу 7, помещенную в камеру 3 дл проб волокна, и в дополнительную цилиндрическую камеру 11 канала обратной св зи. Исследуема проба хлопка с помощью меха:шзма 6 уплотнени снимаетс плунжером 4 до заданной объемной плотности. Звуковые колебани , прошедщие через эту пробу, преобр зуютс приемником 5 звуковых колебаний (микрофоном) в электрические колебани , которые с помощью -преобразовател аналог-код ввод тс в блок 9 измерени . По известному алгоритму электрический сигнал в блоке 9 преобразуетс в величину разрывной нагрузки волокон, котора отображаетс на табло 10 в виде цифровой информации. Канал обратной св зи служит дл снижени ошибок измерени , св занных с изменением указанных выше внешних факторов. Дл зтого внутрь дополнительной цилиндрической камеры 11 между двум рещетчатыми пластинами помещаетс ослабитель 12 звуковых кол байий. В качестве последнего используетс пориста пробка из хлопкового волокна.. При изменении внешних факторов измен етс величина давлени звуковых колебаний, прошедших через ослабитель, и, соответственно, напр жение на клеммах дополнительнлге приемника звуковых колебаний. Напр жение, снимаемое с клемм приемника 13, сравниваетс с опорным напр жением в усилителе 14 обратной св зи и усиленное напр жение разбаланса подаетс в генератор I, так что изменение выходного сигнала генератора 1 компенсирует указанный разбаланс напр жений . Этим обеспечиваетс посто нство во времеии условий измерени разрывной нагрузки волокон. Предлагаемое устройство уменьшает вли ние внешних факторов на результаты измерени разрывной нагрузки хлопковых волокон и повышает точность измерений. Это приводит к снижению потерь, св занных с пересортицей хлопка, и к улучшению качества продукции. Формула изобретени Устройство дл определени разрывной нагрузки хлопкового волокна, содержащее блок измерени , размешенные в камере дл проб волокна с противоположных сторон приемник звуковых колебаний и источник звука, электрически соединенный с генератором электрических колебаний, отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени , оно содержит дополнительную камеру с ослабителем звуковых колебаний, соединенную с камерой дл проб, дополнительный приемник звуковых колебаний, размещенный внутри дополнительной камеры, механизм уплотнени , св занный .с плунжером, блок преобразовани , усилитель обратной св зи и табло, при этом приемник звуковых колебаний размещен на плунжере и через преобразователь и блок измерени соединен с табло, а дополнительный приемник звуковых колебаний через усилитель обратной св зи подключен к управл ющему входу генератора электрических колебаний. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Австралии № 413602, кл. 56.6, 1968.

f

v (, v-oil-/J

г..-I

it

tJ

/«