SU848569A1 - Drill pipe connection member - Google Patents

Drill pipe connection member Download PDF

Info

Publication number
SU848569A1
SU848569A1 SU792887954A SU2887954A SU848569A1 SU 848569 A1 SU848569 A1 SU 848569A1 SU 792887954 A SU792887954 A SU 792887954A SU 2887954 A SU2887954 A SU 2887954A SU 848569 A1 SU848569 A1 SU 848569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill pipe
wear
connecting element
connection member
pipe connection
Prior art date
Application number
SU792887954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Евдокимович Шевченко
Виктор Анатольевич Тишкин
Лев Анатольевич Логвинов
Original Assignee
Днепропетровское Отделение Институтаминеральных Ресурсов Министерствагеологии Украинской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровское Отделение Институтаминеральных Ресурсов Министерствагеологии Украинской Ccp filed Critical Днепропетровское Отделение Институтаминеральных Ресурсов Министерствагеологии Украинской Ccp
Priority to SU792887954A priority Critical patent/SU848569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848569A1 publication Critical patent/SU848569A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к горному делу,, а именно к буровому инструменту , и может быть использовано при ведении геологоразведочных работ.The invention relates to mining, namely a drilling tool, and can be used in the conduct of geological exploration.

Переход на бурение разведочных скважин малого диаметра (с малым зазором между элементами бурильной колонны и стенками скважины) вызывает резкое увеличение износа деталей колонны, в частности мест соединений бурильных труб. Наиболее эффективный путь обеспечени  длительной безаварийной работы бурильных колонн - Повышение износостойкости узлов соединени  бурильных труб.The transition to the drilling of exploration wells of small diameter (with a small gap between the elements of the drill string and the walls of the well) causes a sharp increase in the wear of the column parts, in particular the joints of the drill pipe. The most effective way to ensure long trouble-free operation of drill strings is to increase the wear resistance of drill pipe joint assemblies.

Известно соединение бури51ьных труб, на нарузкной поверхности которого имеетс  износостойкое покрытие, образованное путем наварки (напайки) твердосплавных пластин различной конфигурации Tl.It is known to connect a string of pipes, on the load-bearing surface of which there is a wear-resistant coating formed by hard-welding (brazing) hard-alloy plates of various configurations Tl.

Недостаток этого соединени  заключаетс  в сложной технологии нанесени  защитных покрытий ив повьшенной стоимости соединений за счет использовани  износостойких композиций содержащих дорогосто щие и дефицитные компоненты (вольфргии, кобальт и др.).The disadvantage of this compound lies in the complex technology of applying protective coatings to the higher cost of compounds due to the use of wear-resistant compositions containing expensive and scarce components (tungsten, cobalt, etc.).

Кроме того, возможно подторное использование соединений при истирании защитного покрыти , о Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и конструктивному решению  вл етс  соединительный элемент с кольцевой проточкой на наружной поверхности, в которой размещен износостойкий протектор, In addition, it is possible to use compounds in case of abrasion of the protective coating. About the closest to the proposed technical essence and constructive solution is a connecting element with an annular groove on the outer surface, in which a wear-resistant protector is placed,

10 выполненный в виде пластин из твердого сплава, спекаемых вместе с защитным кольцом. Защитные кольца изготовл ют заранее и пластины твердого сплава укладывают в металл, 10 made in the form of plates of hard alloy, sintered together with a protective ring. Protective rings are pre-fabricated and carbide plates are laid in metal,

15 наход щийс  в виде порошка при интерметаллическом соединении Г21,15 as a powder with an intermetallic compound G21,

Недостатком известного соединительного элемента  вл етс  также высока  стоимость из-за применени  20 дорогосто щих дефицитныхматериалов.A disadvantage of the known connecting element is also high cost due to the use of 20 expensive scarce materials.

Кроме того, технологи  изготовлени  защитных колец  вл етс  относительно сложной.In addition, the production of protective rings is relatively complex.

25 Цель изобретени  - -упрощение конструкции соединительного элемента бурильных труб.25 The purpose of the invention is to simplify the design of the connecting element of drill pipes.

Указанна  цель достигаетс  тем, что протектор выполнен в виде спи30 рапи, а наружна  поверхность соедиThis goal is achieved by the fact that the tread is made in the form of a spipper and the outer surface of

нительного элемента над кольцевой проточкой имеет спиральную нарезку.The main body above the annular groove has a spiral cut.

На чертеже схемати-ино изображен соединительный элемент бурильных труб.The schematic drawing shows the connecting element of the drill pipe.

Соединительный элемент 1 имеет на наружной поверхности проточку 2, в которой размещен износостойкий протектор 3, выполненный в виде спирали из проволоки круглого сечени .The connecting element 1 has on its outer surface a groove 2 in which a wear-resistant tread 3 is placed, made in the form of a spiral of round wire.

Спираль может быть выполнена из стали 55 С 2, а наружна  ее поверхность закалена ТВЧ. Наружна  поверхность соединительного элемента над кольцевой проточкой 2 имеет спиральную нарезку 4.The helix can be made of 55 С 2 steel, and its outer surface is hardened with HDTV. The outer surface of the connecting element above the annular groove 2 has a spiral cut 4.

Дл  обеспечени  гарантированного выступани  износостойкого протектора 3 над остальными элементами соединени  глубина проточки 2 должна составл ть 0,3-0,75 толщины спирали.In order to ensure that the wear-resistant tread 3 protrudes over the remaining elements of the joint, the depth of the groove 2 must be 0.3-0.75 of the thickness of the helix.

Спиральна  нарезка 4 должна выполн тьс  с шагом 1,1-2,0 шага спирали 3, глубиной 0,5-1,0 глубины проточки 2.Такое выполнение  вл етс  оптимальным из услови  предохр анени  спирали от ее произвольного перемещени  вдоль оси. Сборка соединительного элемента с износостойким протектором осуществл етс  путем навинчивани  спирэли 3 на соединительный элемент 1 со стороны спиральной нарезки 4 до Тчех пор пока спираль 3 полностью переместитс  в зону проточки 2. После этогоSpiral cutting 4 should be performed in steps of 1.1-2.0 steps of helix 3, depth 0.5-1.0 depths of the groove 2. Such an implementation is optimal because of preservation of the spiral from its arbitrary movement along the axis. The assembly of the connecting element with the wear-resistant protector is carried out by screwing the spiriel 3 onto the connecting element 1 from the side of the spiral cutting 4 until Tcheh pores until the helix 3 is completely moved to the groove zone 2. Thereafter

соединительный элемент обычным путем соедин ют с бурильными трубами.The connecting element is connected in the usual way to drill pipes.

В процессе работы бурильной колонны в скважине износостойкий протектор защищает наружную поверхность соединительного элемента от износа. В случае износа спирали 3 ее свинчивают через спиральную нарезку 4 и замен ют новой.During operation of the drill string in the well, a wear-resistant tread protects the outer surface of the connecting element from wear. In case of wear of the helix 3, it is screwed through the helix 4 and replaced with a new one.

Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в возможности многократного использовани  соединительного элемента при невысокой его стоимости.The technical and economic efficiency of the invention lies in the possibility of multiple use of the connecting element at a low cost.

Claims (1)

1.Лачин н Л.А. Работа бурильной колонны. М. , Недра, 1979, с. 118.1.Lachin and L.A. The work of the drill string. M., Nedra, 1979, p. 118. 2,Патент ФРГ № 2238785,2, Patent of Germany No. 2238785, кл. 5 а 17/04, опублик. 1975 (прототип ) .cl. 5 a 17/04, pub. 1975 (prototype).
SU792887954A 1979-12-17 1979-12-17 Drill pipe connection member SU848569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792887954A SU848569A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Drill pipe connection member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792887954A SU848569A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Drill pipe connection member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848569A1 true SU848569A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20880087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792887954A SU848569A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Drill pipe connection member

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848569A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2176499B1 (en) Cutting element for subterranean drilling
CN104662252B (en) Scroll-diced device with closure retaining ring
US4638712A (en) Bullet perforating apparatus, gun assembly and barrel
EA018849B1 (en) Drill packer member, drill pipe, and corresponding drill pipe string
US4141386A (en) Blast joint
US5040622A (en) Variable depth grooved drill string member
US11118406B2 (en) Drilling systems and methods
CN106255798B (en) Casing joint component
US11041353B2 (en) Tubular cutting tool
US20140131111A1 (en) Two-centre rotary boring bit and method for deepening an existing well
US5042600A (en) Drill pipe with helical ridge for drilling highly angulated wells
SU848569A1 (en) Drill pipe connection member
US6374704B1 (en) Steel-tooth bit with improved toughness
US20180252046A1 (en) Metal matrix composite drill bits with reinforcing metal blanks
US4465146A (en) Tubular drill string member with contoured circumferential surface
US8307920B2 (en) Roller cone disk with shaped compacts
WO1996003568A1 (en) Sacrificial wear bearing
GB2126675A (en) A steel section for a drill string
GB2503336A (en) Forming a machinable surface for a riser connection
CN218376364U (en) Drill column type centralizer
RU2766858C1 (en) Pdc drill bit with rotating cutters
US3314490A (en) Diamond drill bit
RU2784259C1 (en) Connection of the threaded ends of drill pipes
US20220136329A1 (en) High speed drilling system and methods of using same
US20210372202A1 (en) Reamer Wear Protection Assembly and Method