SU848500A1 - Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ - Google Patents

Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ Download PDF

Info

Publication number
SU848500A1
SU848500A1 SU792788146A SU2788146A SU848500A1 SU 848500 A1 SU848500 A1 SU 848500A1 SU 792788146 A SU792788146 A SU 792788146A SU 2788146 A SU2788146 A SU 2788146A SU 848500 A1 SU848500 A1 SU 848500A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
sleeve
blade
damping element
cable
Prior art date
Application number
SU792788146A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Петрович Александров
Владимир Зиновьевич Трофимов
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Институт Текстильнойи Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Институт Текстильнойи Легкой Промышленности filed Critical Всесоюзный Заочный Институт Текстильнойи Легкой Промышленности
Priority to SU792788146A priority Critical patent/SU848500A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU848500A1 publication Critical patent/SU848500A1/ru

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ВЫШИВАЛЬНОЙ МАШИНЕ Изобретение относитс  к оборудовав нию швейного производства/ а именнок устройствам дл  перемещени  материала на вышивальной машине. Известно устройство дл  перемещени  материала на вышивальной машине , содержащее установленные на взаимно перпендикул рных натфавл кхцих две каретки, ка ада  из которых св зана с шаговым двигателем посредством бесконечного тросика, и приспособление дл  креплени  п лец к каретке/til Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  надежность,так как при скорост х свыше 1000 об/мин Происходит увеличение динамических нагрузок на устройство и возникновение вибраций, что приводит к нарушению точности позиционировани  и ухудшению качества выпускаемой про дукции..... Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство содержит установленны йа взаимно перпендикул рных направл  1ащих две каретки, кажда  из которых св зана с шаговым двигателем посредством бесконечного тросика, и -приспо собление дл  креплени  п лец к карет ке причем кажда  каретка имеет демп- ; фируюсций элемент,контактирующий с од- ной из ветвей тросика и жестко соединенный с другой его ветвью посредством рамки, охватывапщей демпфер. Каждый демпфирующий элемент состоит из втулки, св занной с кареткой tiocредством стержн , цилиндрического корпуса с радиальным отверстием., заполненного в зкой жидкостью и установленного на втулке с возможностью вращени , и лопасти, закрепленной на втулке и установленной в корпусе с помощью герметизирующих прокладок, при этом лопасть имеет отверсти , расположенные симметрично относительно оси втулки. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид} на фиг.2 - цемпфируюций элемент; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. Устройство дл  перемещени  материала на вышивальной машине содержит установленные на взаимно перпендикул рных направл ющих 1,2 и 3,4 каретки 5 и 6, кажда  из ксгорых св зана с шаговым двигателем 7 посредством бесконечного тросика, именщего ветви 8-10, ведущего барабана 11, нат жного блока 12 и гчриспособление 13 дл  креплени  п лец 14 к каретке 5.
Причем кажда  каретка 5 и 6 имеет демпфирующий элемент 15, контактирук ций с ветвью 8 тросика и жестко соединенный с ветв ми 9 и 10 посредством рамки 16, охватывакхцей демпфер 15.
Демпфирующий элемент 15 состоит и втулки 17, св занной с кареткой 5 посредством стержн  18, цилиндрического корпуса 19 с радиальным отйерстием 20, заполненного в зкой жидкостью и установленного на втулке 17 с возможностью вращени  за счет шарикового подшипника 21.
На втулке 17 закреплена лопасть 2 котора  установлена в корпусе 19 с помощью герметизирую1цих прокладок 23-26. Лопасть 22 имеет отверсти  27 расположенные симметрично относитель оси втулки 17 и без зазоров входит в полость цилиндрического корпуса 19, который с двух сторон закрываетс  крышками 28 и 29. П|1ичем крышка 29 прилегает к лопасти 22 без зазора. Радиальное отверстие 20 служит дл  ЗсЛивки в зкой жидкости в полость корпуса 19. Втулка 17 крепитс  к стержню 18 посредством винтов 30. От размера отверстий 27 зависит величина демпфировани  элемента.15.
Устройство работает следуквдим образом.
Шаговый двигатель 7 получает команды с управл ющего устройства (на чертеже не показано), в соответствии с которыми поворачивает ведущий барабан 11. Барабан 11 через ветвь 9 тросика, соединенную с рамкой 16, передает поступательное движение демпфирующему элементу 15. При реверсе ведущей ветвью тросика будет ветвь В, котора  охватывает демпфирующий элемент 15 и за счет петли охвата при движении ветви 8 корпус 19 демпфирующего элемента 15 вращаетс . При вращении корпуса 19 вращаетс  лопасть 22 с отверсти ми 27, котора  взаимодейству  с в зкой жидкостью, наход щейс  в корпусе 19, оказывает демпфир5тощее действие.
Таким образом, демпфирующий элемент 15 получает два движени  - поступательное и вращательное. Причем вращательное движение элемента 15 .обеспечивает; демпфирование движени  каретки 5. Демпфирующий эл&лент 15 совершает перемещение по направл ющим 1 и 2, при этом каретка 5 передает поступательное движение стержню 18 и приспособлению 13 дл  креплени  п лец 14.
Таким образом, материал с п льцам 14 перемещаетс  относительно иглы швейной машины по одной координате. Аналогично осуществл етс  .перемещение п лец 14 с материалом по другой координате.

Claims (1)

1.Устройство дл  перемещени  материала на.вышивальной машине, содержащее установленные на взаимно перпендикул рных направл ющих две каретки , кажда  из которых св зана с
шаговым двигателем посредством бесконечного тросика, и приспособление дл  креплени  п лец к каретке, о т личающее .с  тем, что, с целью повышени  надежности, ка ада  каретка имеет демпфирующий элемент, контактирующий с одной и ветвей тросика и жестко соединенный с другой его ветвью посредством рамки, охватывающей демпфер.
2,Устройство по П.1, отличающеес  тем, что каждый демпфирующий элемент состоит из втулки, св занной с кареткой посредством стержн , цилиндрического корпуса с радиальным отверстием, заполненного в зкой жидкостью и установленного на втулке с возможностью вращени , и лопасти, закрепленной на втулке и установленной в корпусе с помощью герметизирующих прокладок, при этом лопасть имеет отверсти , расположенные симметрично относительно оси втуки .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 460339, кл. 2 D 05 С 9/04, 1974. Г4
МЭ Г /
SU792788146A 1979-06-29 1979-06-29 Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ SU848500A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792788146A SU848500A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792788146A SU848500A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848500A1 true SU848500A1 (ru) 1981-07-23

Family

ID=20837135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792788146A SU848500A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848500A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003056090A1 (fr) * 2001-12-28 2003-07-10 Anatolij Anatoljevich Novikov Dispositif de deplacement de materiaux
RU219836U1 (ru) * 2022-12-25 2023-08-10 Дмитрий Михайлович Колпаков Узел крепления и регулировки положения затяжной ручки пялец

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003056090A1 (fr) * 2001-12-28 2003-07-10 Anatolij Anatoljevich Novikov Dispositif de deplacement de materiaux
RU219836U1 (ru) * 2022-12-25 2023-08-10 Дмитрий Михайлович Колпаков Узел крепления и регулировки положения затяжной ручки пялец

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5406327A (en) Tensioning device for the power-supply and coaxial cables of a camera which is moved in a video surveillance tunnel
KR950011685A (ko) 재봉틀 및 가공 직물을 지지하기 위한 그 홀더장치
SU848500A1 (ru) Устройство дл перемещени материалаНА ВышиВАльНОй МАшиНЕ
ATE80969T1 (de) Kreiselmaeher mit maehorganen, die mittels lagern an der oberseite eines gehaeuses angeordnet sind.
FR2326745A1 (fr) Dispositif de surveillance de la duree de service d'une partie de machine telle qu'un arbre de turbo-alternateur
SE8404772L (sv) Anordning for styrd paspolning av stalvajer eller liknande pa en roterbar trumma
IT1289350B1 (it) Macchina circolare per treccia
FR2452857A1 (fr) Appareil de prise de mouvement vibratoire pour instrument aratoire tracte
SU544390A3 (ru) Устройство дл уплотнени полотна волокнистого материала
RU2023777C1 (ru) Швейная машина
US2633092A (en) Sewing machine
FR2418763A1 (fr) Dispositif de commande d'un pot destine a la reception de rubans de fibres textiles pour machines de filature
JPS59190429A (ja) オルタネ−タ
SU1191867A1 (ru) Механизм управлени диафрагмой
KR890012287A (ko) 자기 녹음장치
KR880002132A (ko) 회전 자기 헤드장치
KR910001645A (ko) 헬리컬 스캔형 기록재생기의 테이프 가이드 장치
FR2379636A1 (fr) Perfectionnements au mecanisme de commande du mouvement rectiligne alternatif de la barre a aiguille d'une machine a coudre
ES490600A0 (es) Maquina de coser con dispositivo regulador de la puntada
JPS6244955B2 (ru)
SU1174822A1 (ru) Устройство дл записи диаграммы испытани материалов кручением к испытательной машине
SU1409786A1 (ru) Механизм дл преобразовани вращательного движени в возвратно-поступательное
SU1026037A1 (ru) Стенд дл испытани каната на износ
SU570803A1 (ru) Устройство дл измерени нат жени нитей
KR900009294Y1 (ko) 환편기의 구동장치