SU848198A1 - Method of working in rolls flat round saws - Google Patents

Method of working in rolls flat round saws Download PDF

Info

Publication number
SU848198A1
SU848198A1 SU792793921A SU2793921A SU848198A1 SU 848198 A1 SU848198 A1 SU 848198A1 SU 792793921 A SU792793921 A SU 792793921A SU 2793921 A SU2793921 A SU 2793921A SU 848198 A1 SU848198 A1 SU 848198A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saw blade
rolling
traces
stability
disk
Prior art date
Application number
SU792793921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Агапов
Original Assignee
Кировский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский Политехнический Институт filed Critical Кировский Политехнический Институт
Priority to SU792793921A priority Critical patent/SU848198A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848198A1 publication Critical patent/SU848198A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

Изобретение относится к металлообработке .The invention relates to metalworking.

Известен способ вальцевания дисковых пил путем создания напряжен- ного состояния диска пилы по его 5 концентрическим окружностям fl].A known method of rolling saw blades by creating a stress state of the saw blade along its 5 concentric circles fl].

Недостатком этого способа является то,что он не обеспечивает получение оптимальных напряжений в диске пилы,.так как выбор радиуса следа , вальцевания не обуславливается индивидуальными параметрами напряженного состояния диска пилы до вальцевания.The disadvantage of this method is that it does not provide optimal stresses in the saw blade, since the choice of the radius of the trace, rolling is not determined by the individual parameters of the stress state of the saw blade before rolling.

Цель изобретения - повипение прочности, устойчивости и изгибной жест- 15 кости диска круглой пилы.The purpose of the invention is the boil of strength, stability and bending stiffness 15 of the circular saw blade.

Поставленная цель достигается тем, что следы вальцевания наносят по участкам наибольшей жесткости, определяемым формой колебаний диска пи- 20 лы.This goal is achieved by the fact that traces of rolling are applied to the areas of greatest rigidity, determined by the shape of the oscillations of the saw blade.

На фиг. 1, 2 и 3 изображены формы колебаний диска пилы, определяемые фигурами Хладни и реализующие предлагаемый способ.In FIG. 1, 2 and 3 depict the vibration forms of the saw blade, defined by the figures of Hladni and implementing the proposed method.

На фиг, 1 изображен диск пилы, имеющий форму колебаний с узловыми -’окружностями, на фиг. 3 - диск пилы, имеющий форму колебаний с узловыми диаметрами и окружностями. 30In FIG. 1, a saw blade is shown in the form of vibrations with nodal -’-circles, in FIG. 3 - saw blade, having the form of vibrations with nodal diameters and circles. thirty

Пила состоит из диска 1 с узловыми диаметрами 2, причем следы 3 вальцевания наносят в радиальном направлении по узлам, окружностей 4, по которым наносят следы 5 вальцевания.The saw consists of a disk 1 with nodal diameters 2, and traces of rolling 3 are applied in the radial direction along the nodes, circles 4, on which traces of rolling 5 are applied.

Когда диск не имеет узловых диаметров и окружностей, следа вальцевания нано.сят в радиальном направлении в зоне 0,4-0,6 от радиуса пилы, причем число следов вальцевания должно быть не менее 6.When the disk does not have nodal diameters and circles, traces of rolling nano.sat in a radial direction in the zone of 0.4-0.6 from the radius of the saw, and the number of traces of rolling should be at least 6.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности,устойчивости и изгибной жесткости диска за счет равномерного распределения напряжений в нем.The proposed method provides increased strength, stability and bending stiffness of the disk due to the uniform distribution of stresses in it.

Claims (1)

Изобретение относитс  к металлообработке . Известен способ вальцевани  дисковых пил путем создани  напр женного состо ни  диска пилы по его концентрическим окружност м Недостатком этого способа  вл ет то,что он не обеспечивает получение оптимсшьных напр жений в диске пилы,.так как выбор радиуса следа вальцевани  не обуславливаетс  инди дуальными параметрами напр женного состо ни  диска пилы до вальцевани  Цель изобретени  - повышение про ности, устойчивости и изгибной жест кости диска круглой пилы. Поставленна  цель достигаетс  те что следы вальцевани  нанос т по участкам наибольшей жесткости, опре дел емым формой колебаний диска пилы . На фиг. 1, 2 и 3 изображены форм колебаюхй диска пилы, определ емде фигурами Хладни и реализующие предлагаемый способ. на фиг. 1 изображен диск пилы, имеющий форму колебаний с узловыми -окружност ми, на фиг. 3 - диск пилы имеющий форму колебаний с узловыми диаметрами и окружност ми. Пила состоит из диска 1 с узловыт ми диаметрами 2, причем следы 3 вгшьцевани  нанос т в радиальном направлении по узлам, окружностей 4, по которым нанос т следы 5 вальцевани . Когда диск не имеет узловых диаметров и окружностей, следы вальцевани  нанор т в радиальном направлении в зоне 0,4-0,6 от радиуса пилы, причем число следов вальцевани  должно быть не менее 6. Предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности,устойчивости и иэгибной жесткости диска за счет равноMepjioro распределени  напр жений в нем. Формула изобретени  Способ вальцевани  плоских круглых пил, включающий нанесение следов вальцевани  на диск пилы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, устойчивости и , изгибной жесткости диска пилы, следы вальцевани  нанос т по участкам наибольшей жесткости,определ емым фор- мой колебаний диска пилы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Стахнева Ю.М. Устойчивость и колебани  плоских круглых пил. М., Лесна  промышленность, 1977.The invention relates to metal working. There is a method of rolling circular saws by creating a stress state of the saw blade along its concentric circumferences. The disadvantage of this method is that it does not provide optimal stresses in the saw blade, as the choice of the radius of the rolling cutter is not caused by indie parameters of pressure. The condition of the saw blade prior to milling. The purpose of the invention is to increase the protrusion, stability and bending stiffness of the circular saw blade. The goal is achieved by the fact that traces of milling are applied over the areas of greatest rigidity, determined by the form of oscillations of the saw blade. FIG. 1, 2 and 3 depict forms of oscillating saw blade, defined by figures of Cold and implementing the proposed method. in fig. 1 shows a saw blade having an oscillation shape with nodal circles; FIG. 3 - oscillating disk with oscillatory shape with knot diameters and circles. The saw consists of a disk 1 with knots of diameters 2, with traces of 3 vschtsevany put in the radial direction along the nodes, circles 4, on which put traces of 5 rolling. When the disk does not have nodal diameters and circumferences, the traces of rolling should be radially in the area of 0.4-0.6 from the saw radius, and the number of tracks of rolling should be at least 6. The proposed method provides increased strength, stability and flexural rigidity of the disk due to equal Mejioro distribution of stresses in it. The invention of the method of rolling flat circular saws, including the application of traces of rolling on the saw blade, characterized in that, in order to increase the strength, stability and bending stiffness of the saw blade, the tracks of rolling are applied to the areas of greatest stiffness determined by the form of vibration saws. Sources of information taken into account during the examination 1. Stakhneva Yu.M. Stability and oscillations of flat circular saws. M., Lesna industry, 1977.
SU792793921A 1979-07-09 1979-07-09 Method of working in rolls flat round saws SU848198A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793921A SU848198A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Method of working in rolls flat round saws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793921A SU848198A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Method of working in rolls flat round saws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848198A1 true SU848198A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20839645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792793921A SU848198A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Method of working in rolls flat round saws

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848198A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2871100B2 (en) Saw blade
US5182976A (en) Spring beamed shock absorbing circular saw blade body
CA2267231C (en) Dimpled circular saw blade
US5018421A (en) Saw blade tooth geometry
US5524518A (en) Saw blade
CA1092951A (en) Circular saw tool
JPH07148612A (en) Circular saw blade
SU848198A1 (en) Method of working in rolls flat round saws
CN209364840U (en) A kind of silent saw blade
JP2869731B2 (en) Circular saw blade with silencing rivets
SU802020A1 (en) Circular disc saw
SU1634400A1 (en) Method of making ring saws
Hattori et al. Suppression of the whistling noise in circular saws using commercially-available damping metal
US3193251A (en) High-speed silent air turbine
JPS55142909A (en) Turbine blade
US2599135A (en) Ballasted reed for musical instruments
SU1320045A2 (en) Circular saw
EP0819491A1 (en) Noiseless and stable blade disc for circular saws
RU2095236C1 (en) Method of determining operating speed of rotation of circular saw
JPH01264716A (en) Circular saw
KR100311260B1 (en) Low noise circular saw structure
CN208513769U (en) A kind of low noise titanium film saw blade
JPH10235601A (en) Circular saw with vibration control function
JP2001038525A (en) Rotary saw
SU631331A1 (en) Saw disc securing device