Изобретение относитс к механичес-i кой обработке материалов, а именно к устройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках. Известен патрон, содержащий корпус, на переднем торце которого выполнены радиальные пазы с размещенными в них основными и сменными кулачками с возможностью перемещени посредством плунжеров, св занных с приводом через установленный в корпусе фланед и т гу Недостатком патрона вл етс возможность закреплени детали только по наружной или внутренней поверхности. Цель изобретени - расширение тезогопогических возможностей патрона, а такж повьтшение производительности обработки деталей за счет сокращени времени на его переналадку. Поставленна пель достигаетс тем, что патрон оснащен щарнирно установлен ным на т ге коромыслом с радиальными Тюзамн и крепежными элементами, разме щенными в радиальных пазах с возможностью перемещени , а на передних торцах корпуса и т ги выполнены соответственно кольцевые пазы и резьбовой хвостовик , предназначенные дл установки на них крепежных и установочных элементов . На фиг. 1 изображен патрон продольный разрез; на фиг. 2-патрон со спедааль-ной наладкой дл обработки детали, продольный разрез, на фиг. СЗ - вид А на фиг. 1. В корпусе 1 патрона (фиг. 1), в пазах , выполненных на переднем торце корпуса 1, установлены с возможностью перемещени в радиальном направлении три основных кулачка 2, на которых винтами 3 закреплены сменные кулачки 4. Перемещение кулачков 2 осуществл ет с от т ги 5, св занной с механическимприводом (не показан), через фланец 6 и три плунжера 7, снабженные наклонными шипами 8, вход щими в пазы 9 кулачков 2. На переднем торце т ги 5 со стороны переднего торца корпуса 1 выполнен резьбовой хвостовик 1О. На переднем торце корпуса выполнены также Т-образные пазы 11 н устаноы1ена базова втулка 12 дл осуществлени св зи с наладками, устанавливаемыми на корпус патрона 1. С т гой привода св зано коромыслом 13, устадовленное возможностью качани и удерживаемое от осевого смещени гайками 14. В пазах коромысла 13 смонтированы, с возможностью радиального перемещени дл настройки на разные размеры, три крепежных элемента- резьбовые гнезда 15, удерживаемые в коромысле CTonojpными кольцами 16. При перемещении т 5 влево кулачки 4 закрепл ют обрабаты ваемую деталь 17. На корпусе патрона 1 (фиг. 2) по втулке 18 смонтирована направл юща 19, в которой установлен стержень 20. Синим концом посредством резьбы он св зан с т гой 5, а другим через две гайки 21, тарельчатые пружины 22 и две самоустанавливающиес мембраны 2 взаимодействует с закрепл емой деталью |24. Мембраны 23, самоустанавлива сь по детали 24, повьп ают ее жесткость. Обрабатываема деталь 24 накладными кулачками 4 центрируетс в радиальном направлении. В резьбовые гнезда 15 установлены т ги 25, посредством которых обрабаты ваема деталь 24 закрепл етс Г образ нымй прихватами 26 через тарельчаты пружины 27 и гайки 28. Г-образные прихваты 26 смонтирован в основани х 29, которые креп тс в Т- образных пазах 11 корпуса 1 быстро сменными болтами 30 и гайками 31. Патрон работает следующим образом. При включении привода патрона т га 5 воздействует одновременно на кулачки 4 через детали 6-7 и 2 через резьбово хвостовик Ю на стержень 20 и через резьбовые гнезда 15 на коромысле 13 на три т ги 25. При этом обрабатываема деталь 19 центрируетс кулачками и прит гиваетс к торцу оснований 29 трем Г-образными прихватами 26. Кро того, самоустанавливающиес мембраны 84 3 повыщают жесткость тонкостенного элемента обрабатываемой детали 24, Таким образом, трехкулачковый самоентрирующий патрон, сохран все свои обственные технологические возможноси , приобретает способность трансформироватьс практически в любое специальнре риспособление с механизированным приодом с минимальными, затратами времеи на его перекладку, что расщир ет его ехнологические возможности и позвол ет овысить производительность обработки азличных деталей. Кроме того, применение патрона предлагаемой конструкции позвол ет сократить количество специальной оснастки и заменить ее более дешевыми наладками, обеспечивает возможность обработки деталей с посто нно закрепленным на станке патроном, что сокращает подготовительно-заключительное врем при переходе с одной партии обрабатываемых деталей на другую. формула изобретени Патрон, содержащий корпус, на переднем торце которого выполнены радиальные пазы с размещенными в них основными и сменными кулачками с возможностью перемещени посредством плунжеров, св занных с приводом через установленный в корпусе фланец и т гу, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей и повышеши производительности обработки, патрон оснащен шарнирно установленным на т ге коромыслом с радиальными пазами и крепежными элементами, размещенными в радиальных пазах с возможностью перемещени , на передних торцах корпуса и т ги выполнены соответственно кольцевые пазы и резьбовой хвостовик, предназначенные дл установки на них крепежных и установочных элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент США № 4О26566, 279-121, опублик. 1977.The invention relates to mechanical processing of materials, namely, devices for securing parts to machine tools. A cartridge is known, which includes a housing, on the front end of which radial grooves are made with main and interchangeable cams accommodated therein that can be moved by means of plungers connected to the drive through the flange mounted in the housing and tu. The disadvantage of the cartridge is that the part can be fixed only on the outside or inner surface. The purpose of the invention is the expansion of the tezogopogichesky capabilities of the cartridge, as well as the increase in the productivity of machining by reducing the time for its changeover. The set-up pellet is achieved by the fact that the cartridge is equipped with a hinged arm with radial Tuzamn and fasteners placed in the radial grooves with a possibility of movement, and at the front ends of the case and the thrust, respectively, annular grooves and a threaded shank are made for installation on them mounting and mounting elements. FIG. 1 shows a cartridge longitudinal section; in fig. 2-chuck with spalation adjustment for machining a detail, longitudinal section; FIG. NW - view A in FIG. 1. In the housing 1 of the cartridge (Fig. 1), in the grooves made on the front end of the housing 1, three main cams 2 are mounted for movement in the radial direction, on which interchangeable cams are fixed by screws 3 4. The cams 2 move from The glands 5 connected to a mechanical drive (not shown) through the flange 6 and three plungers 7, equipped with inclined spikes 8, entering the grooves 9 of the cams 2. At the front end of the gland 5, from the front end of the housing 1, a threaded shank 1O is made. . The front end of the body also has T-shaped grooves 11 and a base sleeve 12 for communication with the adjustments mounted on the body of the chuck 1. The drive is connected by a rocker arm 13, established by the possibility of swinging and held from axial displacement by nuts 14. In the grooves of the rocker arms 13 are mounted, with the possibility of radial movement for adjustment to different sizes, three fastening elements - threaded sockets 15, held in the rocker arms by tonojpny rings 16. When moving t 5 to the left, the cams 4 fix the machined detail 17. On the case of cartridge 1 (Fig. 2), along sleeve 18, a guide 19 is mounted, in which rod 20 is mounted. The blue end is threaded by means of a thread 5, and the other two through two nuts 21, cup springs 22 and two the self-adjusting membrane 2 interacts with the fixed part | 24. Membranes 23, self-aligning to part 24, show its rigidity. The workpiece 24 by overlay cams 4 is centered in the radial direction. Threaded screws 25 are installed in threaded sockets 15, by means of which the machined part 24 is secured with shaped grips 26 through springs 27 and nuts 28. L-shaped hooks 26 are mounted in bases 29, which are fixed in T-grooves 11 housing 1 quickly replaceable bolts 30 and nuts 31. The cartridge works as follows. When the chuck drive is turned on, the 5 ha acts simultaneously on the cams 4 through parts 6-7 and 2 through the threaded shank U on the rod 20 and through the threaded sockets 15 on the rocker arm 13 on three rods 25. At the same time, the workpiece 19 is centered by the cams and is attracted to the end of the bases 29 three L-shaped tacks 26. In addition, the self-aligning membranes 84 3 increase the rigidity of the thin-walled element of the workpiece 24, Thus, the three-cam self-centering cartridge retains all its own technological capabilities, acquires the ability to be transformed in virtually any spetsialnre risposoblenie with mechanized priodom with minimal investment of time for its relaying that it is complemented with clear Tehnological possibilities and allows the processing performance ovysit azlichnyh parts. In addition, the use of the cartridge of the proposed design reduces the number of special equipment and replaces it with cheaper setups, provides the possibility of machining parts with a cartridge permanently attached to the machine, which reduces the preparatory and final time when switching from one batch of machined parts to another. The invention contains a cartridge comprising a housing, on the front end of which radial grooves are made with main and interchangeable cams accommodated therein, which can be moved by means of plungers connected to the drive through a flange mounted in the housing and which is designed to expand capabilities and higher processing performance, the chuck is equipped with an articulated arm with radial grooves and fasteners housed in radial grooves with the ability to scheni, front ends of the housing and the rod are respectively provided annular grooves and a threaded shank intended for installation of the fastening and positioning elements. Sources of information taken into account in the examination I. US Patent No. 4О26566, 279-121, published. 1977.
6 8 9 г 36 8 9 g 3
15 Ю15 Yu
Фиг.11
Фиг.ЗFig.Z