: Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл обрезки обло , прошивки и обжима поковок. Известен комбинированный штамп дл обрезки обло , прошивки и обжима поковок , содержащий верхнюю подвижную пл-иту со смонтированным на ней прошивнем иобрезнойматрицей,нижнюю плиту с установленным на ней упором,а такхсе корпус со смонтированной в нем обжимной секционной матрицей l. Недостатком известной конструкции вл ютс низка стойкость обжимной матрицы и недостаточновысока надеж .ность работы. Цель изобретени - повышение стойкости обжимной матрицы и надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что комбинированный штамп дл обрезки обло , прошивки и обжима поковок, содержащий верхнюю подвижную плиту со смонтированным на ней прошивнем и обрезной матрицей, нижнюю плиту с установленным на ней упором, а также корпус со смонтиропанной в нем обжимной секционной матрице, снс1бжена механизмом фиксации секций об;кимной матрицы . Причем механизм фиксации секций обжимной матрицы выполнен в виде двух колец, соединенных стержн ми, при этом одно из колец размещено между обжимной и обрезной матрицами, а другое установлено с возможностью взаимодействи с нижней цлитой. На фиг. 1 изображен предлагаемый комбинированный штамп при крайнем верхнем положении ползуна пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при крайнем нижнем положении ползуна. Штамп содержит верхнюю плиту 1 со смонтированными на ней прошивнем 2 и корпусом 3, на котором установлена обрезна матрица 4, нижнюю плиту 5 q закрепленным на ней упором 6. В окнах корпуса 3 может перемещатьс траверса 7 со смонтированным на ней выталкивателем 8. Траверса 7 св зана с нижней плитой 5 т гами 9 и втулками 10. На внутренней боковой поверхности корпуса 3 со стороны обрезной матрицы 4 равномерно по периметру выполнены скосы и Т-образные пазы, в которых установлены хвостовики секций обжимной матрицы 11. Механизм фиксации секций обжимной матрицы выполнен в виде кольца 12, расположенного между обжимной 11 и обрезной 4 матрицаМИ , равномерно по периметру которого установлены стержни 13, проход щие через отверсти в обрезной матрице 4, а также кольцо 14, в котором закреп-. лены другие концы стержней 13. Кольцо 14 вл етс одновременно съемником обло . Штамп работает следующим образом.: The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of dies for trimming, flashing and crimping forgings. A combined stamp is known for trimming, flashing and crimping forgings, containing an upper movable plate with a pierced and cut-out matrix mounted on it, a lower plate with an abutment mounted on it, and also a body with a crimp section die mounted in it l. A disadvantage of the known construction is the low resistance of the crimp die and the insufficiently reliable operation. The purpose of the invention is to increase the durability of the crimp die and the reliability of operation. This goal is achieved by the fact that a combined stamp for trimming, flashing and crimping forgings, comprising an upper movable plate with pierced stitch and a cutter, a lower plate with an abutment mounted on it, and a body with a crimping sectional matrix mounted in it, cut off the mechanism for fixing sections of the; Kim matrix. Moreover, the fixing mechanism of the sections of the crimping matrix is made in the form of two rings connected by rods, while one of the rings is placed between the crimping and edging dies, and the other is installed with the possibility of interaction with the lower part. FIG. 1 shows the proposed combined stamp with the extreme upper position of the press slide, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, with the lowest position of the slide. The stamp contains an upper plate 1 with firmware 2 and case 3 mounted on it, on which matrix 4 is mounted, a lower plate 5 q fixed by an anchor 6. In the windows of case 3, traverse 7 can be moved with ejector 8 mounted on it. Traverse 7 st with the bottom plate of 5 tons gami 9 and bushings 10. On the inner side surface of the housing 3, on the side of the trimmer matrix 4, evenly around the perimeter, there are bevels and T-shaped grooves, in which the shanks of the sections of the compression matrix 11 are installed. the matrix is made in the form of a ring 12 located between the crimping 11 and the edged 4 matrix MI, the rods 13 are installed uniformly around the perimeter of the rods 13, passing through the holes in the edged matrix 4, as well as a ring 14 in which is fixed. the other ends of the rods 13. The ring 14 is also a flash remover. The stamp works as follows.
Поковку 15 укладывают на кольцо 14 . При движении ползуна пресса вниз поковка опускаетс на упор 6 и происходит обрезка обло . При некотором ходе пол зуна кольцо 14 упираетс в нижнюю плиту 5 и останавливаетс вместе со стержн ми 13, упорным кольцом 12 и секци ми обжимной матрицы 11. При дальнейшем опускании ползуна корпус 3 своими скосами воздействует на скосы секций обжимной мартицы 11, перемещает их в радиальном направлении и производит обжим поковки. Одновременно поковка Прошиваетс прошивнем 2.Forging 15 is placed on the ring 14. When the press ram moves down, the forging is lowered onto the support 6 and trimming is performed. At a certain stroke of the slurry, the ring 14 rests on the lower plate 5 and stops along with the rods 13, the thrust ring 12 and the sections of the crimping matrix 11. As the slider further lowers, the body 3 with its bevels acts on the bevels of the sections of the crimping 11, moves them in the radial direction and crimps the forging. Simultaneously forging Firmware stitch 2.
При ходе ползуна вверх происходит съем поковки с прошивн , секции обжимной матрицы 11 вместе с кольцом 12 стержнем 13 и кольцом 14 возвращаютс в исходное положение.As the slide moves upwards, the forgings are removed from the piercing, the sections of the crimping matrix 11, together with the ring 12, the rod 13 and the ring 14 are returned to their original position.
Изобретение повышает стойкость обрезной матрицы и надежность работы за счет устранени вли ни сил контактного трени между поковкой и инструментом , а также позвол ет обрабатывать поковки со сквозным отверстием и тонкой данной частью, поскольку усилие приклащываетс к механизму фиксации секций.The invention improves the durability of the cut matrix and the reliability of operation by eliminating the influence of contact friction forces between the forging and the tool, and also allows machining of forgings with a through hole and this thin part because the force is applied to the section fixing mechanism.