SU848078A1

SU848078A1 - Feeding screen

Info

Publication number: SU848078A1
Application number: SU792803320A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Емельянов; Юрий Викторович Плеханов; Каиркан Адылканович Мирвазетдинов; Аскарбек Мубаракович Мукушев; Ахмет Жангараевич Жангараев
Priority date: 1979-07-25
Filing date: 1979-07-25
Publication date: 1981-07-23

Description

Изобретение относитс к передвижным и стационарным устройствам дл грохочени - сортировки кусковых материалов и может примен тьс в горно рудной, металлургической, коксохимической , строительной и других област х промышленности. . Известен грохот-питатель, содержа щий раму, приводную и нат жную звездочки ., смонтированное на т говых бес конечных цеп х грузонесущее полотно , выполненное в виде поперечных элементов и шарнирно установленных н них продольных колосников 1 . Недостатками этого устройства вл ютс неудовлетворительна эффектив ность грохочени и повьшеншлй износ грузонесуадего полотна за счет дополнительного истирани при прохсзждвн и материала сквозь нижнюю его часть и попгщани частиц материала в шечрнирные соединени . Известен также грохот-питатель, включающий раму с направл кхцикм дл перемещени ходовых роликов колосников и цепнем т говый opraHti23. Однако известное устройство слоокн по конструкции, имеет неудовлетворительную эффективность грохочени , а также noBtuieHHoe трение при движении концов колосников по продольному брусу и накопление налипаний в зкого материала на колосниках. Цель изобретени - повышение эффективности грохочени и упрощение конструкции грохота. Поставленна цель достигаетс тем, что грохот-питатель снабжен дополнительной направл ющей, а колосники снабжены дополнительными роликами, ксугорые установлеил на крепежной стороне колосников с возможностью поворота . Причем колосники перед ходовыми роликами имекут упорные щитки. Кроме того, поверхность качени у направл йшшх дл ходовых роликов в зоне грохочени вьтслнена волнистой. На фиг; 1 показана схема грохотапитател , план; на фиг. 2 - вид В на фиг. 1; на г. -3 - разрез А-А на фиг. 1. Грохот-пи атвль состоит из 1, приводной 2 и нат жной 3 звездочек, ТЯГОВОЙ цепи 4, к звень м которой на хомутах-шарниргис 5 прикреплеиа колосники б, имеющие поперечные ребра 7 ходовые ролики 8 и боковые ролики 9. При горизонтальном положении колосиики б xonowiMi роликами 8 установлены иа направл ющих 10. ПриThe invention relates to mobile and stationary devices for screening - sorting of lump materials and can be applied in the mining, metallurgical, coke, construction and other industries. . A rotor-feeder containing a frame, driving and tensioning sprockets is known. It is mounted on traction endless chains of load-carrying fabric made in the form of transverse elements and longitudinal grates 1 hinged on them. The disadvantages of this device are the unsatisfactory efficiency of screening and the increased wear of the load-bearing fabric due to additional abrasion of the material through the lower part of the fabric and the insertion of material particles into shechernye joints. A feeding screen is also known, including a frame with a Khtsimm frame for moving the road grate rollers and the opraHti23 chain traction. However, the known device of slaokn by design, has an unsatisfactory screening efficiency, as well as noBtuieHHoe friction when moving the ends of the grate along the longitudinal beam and the accumulation of sticky viscous material on the grate. The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening and simplify the design of the screen. The goal is achieved by the fact that the screen feeder is provided with an additional guide, and the grate bars are provided with additional rollers, which are installed on the fixing side of the grate so that they can be rotated. Moreover, the grate in front of the running rollers imekut resistant plates. In addition, the rolling surface of the roller guides for the rollers in the screening zone is wavy. Fig; 1 shows the screening plan; in fig. 2 is a view of B in FIG. one; on -3 - section A-A in FIG. 1. Rattling device consists of 1, drive 2 and tension 3 stars, a TRAINING chain 4, to the links of which on hinges 5 are attached the grate b, having transverse ribs 7 running rollers 8 and side rollers 9. At horizontal position the wheels of xonowiMi b rollers 8 are installed with guides 10. When

Вертикальном положении колосники 6 установлены своими бокошлми роликами 9 на направл ющей 11, а ходовые ролики 8 при этом на холостом участке опираютс на отбойные направл нзщие 12. и 13. Отбойна направл юща 13 от эоны нат жной звездочки 3 (фиг, 2) соединена с подъемным участком направл ющей 10.The vertical position of the grate 6 is installed with its boom rollers 9 on the guide 11, and the running rollers 8 at the same time lean on the baffle guides 12 and 13. The baffle guide 13 from the tension sprocket 3 aeons (Fig 2) is connected to elevator track 10.

В зоне сваливани крупных кусков рама 1 снабжена амортизатрром-гасителем 14, В начале грузонесущегр полотна грохот-питатель имеет загрузочную горловину-бункер 15, Дл удалени подраиетного продукта в приемном бункере установлен конвейер 16. Направл ющие 10 на участке грохочени выполнены с волнистой поверхцостью качени . Перед концевыми ходовыми роликами В колосники 6 имеют упорные щитки 17.In the sticking area of large pieces, frame 1 is equipped with a shock absorber-absorber 14. At the beginning of the cargo-carrying fabric, the screener feeder has a loading opening-bunker 15. A conveyor 16 is installed in the receiving bunker in the receiving bin. Before the end rollers In the grate 6 have thrust plates 17.

Грохот-питатель работает следующи образом.The screen feeder works as follows.

При движении т говой цепи 4 колосники 6 после огибани нат жной звездочки 3 надвигаютс концевыми ходов ми роликами 3 на подъемный учйсток направл ющей 10 и поворачиваютс вокруг осей хомутов-шарниров 5, переход из вертикального в горизонтальное рабочее положение. При дальнейшемWhen the pulling chain 4 is moving, the grate 6, after bending around the tension sprocket 3, draws end moves of the rollers 3 on the hoist section of the guide 10 and rotates around the axes of the hinges 5, moving from the vertical to the horizontal working position. With further

движении колосников 6 на ходовых ро ликах 8 по направл ющим 10 полотно колосников б загружаетс через горловину-бункер 15 кусковым материалом Двигающеес рабочее полотно колосников 6 увлекает за собой кусковой материал , мелкие фракции которого при этом просыпеиотс в щели полотна, а крупные куски транспсчртируютс к завершающему месту разгрузки.the movement of the grate 6 on the running rollers 8 along the guides 10, the grate canvas B is loaded through the throat-bin 15 with lumpy material The moving working web of the grate 6 carries the lumpy material behind it, the fine fractions of which wake up in the crevices of the web and the large pieces are transferred place of discharge.

В месте разгрузки направл ющие 10 заканчиваютс , поэтому колосники 6 под действием силы т жести поворачиваютс вокруг оси хомутов-шарниров 5 сбрасыва при этсил куски и стр хива налипший материал. От резких ударов и излишних колебаний колосники б препохран кесс амортизатс амигасител ми 14. В зоне разгрузки, после перехода колосников б из горизонтального в вертикальное положение, боковые ролики 9 набегают и двигаютс по нгшравл ющей 11. В процессе движени хоэтостсЯ ветви схсзду боковых роликов 9 с направл ющей 11 пре п тствуют отбойные направл ющие 12At the place of unloading, the guides 10 are completed, therefore the grate 6, by the force of gravity, rotates around the axis of the hinge clamps 5 shedding the pieces and the sticking material during etsil. From sharp blows and excessive fluctuations, the grate b of the preload of the shock absorber amgasiteli 14. In the unloading zone, after the grate b gets from the horizontal to the vertical position, the side rollers 9 run over and move along the guide shaft 11. In the process of moving the branch, the side rollers 9 s guide 11 is prevented by baffle guides 12

и 13, на которые опираютс ходовые ролики 8.and 13, on which the rollers 8 are supported.

При движении груженого полотнаi колосников 6 ходовые ролики 8 прижимаютс грузом к волнистым направл ющим 10 , поэтому кусковой материал на колосниках 6 посто нно испытывает шевеление - встр хивание.When the loaded web of the grate 6 moves, the running rollers 8 are pressed by the weight to the wavy guides 10, therefore the lumpy material on the grate 6 is constantly undergoing stirring - shaking.

При разгрузке концевые ходовые ролики 8 предохран ютс от ударов кусков упорными щитками 17, которые в зоне грохочени , упира сь друг в друга , предотвращают также излишнее раздвигание колосников б.When unloading, the end rollers 8 are prevented from hitting the pieces by the stop plates 17, which abut against each other in the screening zone, also prevent unnecessary spreading of the grate b.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает прс«зводительную ширину полотна грохочени и надежную работу устройства с одной т говой цепью при необходимости приемный конвейер дл подреиетного продукта и приемную воронку-отражатель дл крупных кусков можно приблизить к плоскости грохочени ). Кроме того, волнисто выполненные направл ющие существенно повышают эффект грохочени .Thus, the proposed device provides a production width of the screening screen and reliable operation of the device with one pull chain, if necessary, the receiving conveyor for the undersized product and the receiving funnel-reflector for large pieces can be brought closer to the screening plane. In addition, wavy guides significantly increase the screening effect.

Claims

Invention Formula

1, a feeder including frames with guides for moving the grate rollers and a chain traction unit, characterized in that, in order to increase screening efficiency and simplify the screen design, the feeder is provided with additional directions and all the grate bars are equipped with additional rollers that are installed on the mounting side of the grate can be rotated.

2, the feeder according to claim 1, characterized in that the grate bars in front of the running rollers have stop plates ..

3, the feeder of claim 1, characterized in that the rolling surface of the guideways for the rollers in the screening zone is wavy.

Sources of information taken into account in the examination

1, USSR Author's Certificate Yu 530702, class, B 07 B 1/10, 1974.

2, USSR Author's Certificate No. 513543, class, B 07 B 1/16, 1974 (tfagotype,

YU

Yu

ХУУХХХХ ХХУХЧХХХХХХЛХХМ