SU846756A1 - Способ борьбы с вредными газами и пыльюВ зАбОЕ пРи РАбОТЕ дизЕльНыХ ВыЕМОчНыХМАшиН - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ БОРЬБЫ С ВРЕДНЫМИ ГАЗАМИ И ПБ1ЛБЮ В ЗАБОЕ ПРИ РАБОТЕ ДИЗЕЛЬНЫХ ВЫЕМОЧНЫХ МАШИН

1

Изобретение Относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  борьбы с вредными газами и пылью, образующимис  в забое при работе дизельных выемочных машин.

Известен способ удалени  вредных газов и пыли по вентил ционной трубе с раструбом путем использовани  энергии взрыва 1.

Недостаток этого способа заключаетс  в малой эффективности удалени  газа и пыли .

Наиболее близким к изобретению  вл ет с  способ борьбы с вредными газами и пылью в забое при работе дизельных выемочных машин путем отвода пылегазовой смеси из забо  за пределы выемочного участка по трубопроводу 2.

Однако безопасность и санитарно-гигиенические услови  труда при данном способе недостаточны.,

Цель изобретени  - повышение безопасности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Указанна  цель достигаетс  тем, что газы и пыль, образующиес  при выемке угл , а также выхлопные газы от выемочной

машины отсасывают посредством вентил тора в смеситель, которьш устанавливают на выемочной машине, получают в смесителе инертную пылегазовую смесь, которую по забойному герметичному воздухопрово- ду отвод т на вентил ционный штрек, где инертную пылегазовую смесь очишают от пыли, нейтрализуют в нейтрализаторе токсичные компоненты смеси и затем выпускают в исход щую из лавы струю воздуха. На чертеже, показаны лава, продольный разрез, и устройство дл  реализации предлагаемого способа.

Устройство состоит из воздухозаборника 1, обращенного в сторону разрушаемого забо  и присоединенного к смесителю 2, св занному с дизельной выемочной маши5 ной 3. Смеситель представл ет собой емкость , открытую в сторону воздухозаборника , внутри которой установлен отсасываюший вентил тор 4, производительность и напор которого можно регулировать в заданных пределах. К смесителю 2 с всасы20 ваюшей стороны вентил тора 4 присоединен трубопровод 5, сообщенный с выхлопным трактом (на чертеже не показан) дизельный выемочной машины и предназнаценный дл  подвода вых.чопных газов к вентил тору . Смеситель 2 снабжен также нагнетательным трубонрозодом б посредством которого производитс  отвод засосанных вентил тором 4 и смешанных между собой метана, выдел юн1егос  при выемке угл , пыли, образуюпдейс  при разрушении угл , а также выхлопных газов от выемочной машины к газосъемнику 7, укрепленному на выходном конце трубопровода 6 и выполненному , например, в виде трубы, открытый конец которой входит через эластичный разъем 8 внутрь герметичного забойного воздухопровода 9, уложенного вдоль завальной стороны забойного конвейера 10 по всей длине лавы и заглушенного со стороны откаточного штрека 11. Смеситель 2, трубопроводы 5 и 6 и газосъемник св заны между собой и перемещаютс  вдоль лавы совместно с дизельной выемочной машиной . Воздухопровод 9 св зан с забойным конвейером 10 и после сн ти  очередной полосы угл  перемешаетс  совместно с этим конвейером.

Таким образом, в процессе работы посредством газосъемника производитс  непрерывный отвод газопылевой смеси из рабочего пространства лавы в герметичный забойный воздухопровод 9. На вентил ционном штреке 12 забойный воздухопровод 9 присоединен к трубопроводу 13, уложенному в этом штреке. Трубопровод 13, в свою очередь, присоединен к отсасывающему вентил тору 14, предназначенному дл  создани  дополнительного напора пылегазовой смеси и обеспечени  высокой производительности при транспортировке ее по трубопроводам . Вентил тор 14 размешен в одном корпусе с пылеулавливающим устройством (на чертеже не показано), например инерцонного типа, посредством которого из пылегазовой смеси отвод т содержащуюс  в ней пыль.

Очищенна  от пыли газова  смесь по нагнетательному трубопроводу 15 подаетс  в нейтрализатор 16, например жидкостнокаталитического типа, предназначенный дл  очистки газовой смеси от токсичных компонентов , содержащихс  в выхлопных газах газовой смеси (окиси углерода, окислов азота, альдегидов). Очищенную после нейтрализатора газовую смесь по трубопроводу 17, необходимой длины, выпускают па вентил ционном штреке в исход щую из лавы струю воздуха.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Выдел емый при отбойке угл  дизельной выемочной машн.ной 3 метан и образующуюс  при этом ныль посредством воздухозаборника 1 и отсасывающего вентил тора 4 отсасывают в смеситель 2. Одновременно в смеситель 2 засасывают вентил тором 4 по трубопроводу 5 выхлопные газы, выдел емые дизельной выемочной машиной. Так

как в выхлопных газах,  вл ющихс  продук . тами сгорани  жидких углеводородов (дизельного топлива), практически отсутствует кислород, а засасываемый из рабочего пространства лавы воздух содержит преимущественно метан, то в смесителе получают безопасную в отнощении пожара или взрыва ц 1легазовоздушную смесь. Эту смесь вентил торо м 4 подают в нагнетательный трубопровод 6 и посредством подвижного газосъемника 1, вход щего в эластичный

разъем, в герметичный забойный воздухопровод 9, св занный с забойным конвейером 10 и изолированный со стороны откаточного щтрёка 11.

Так как система удалени  газов из рабочего пространства лавы полностью закры .та , то исключаетс  проникновение токсичных выхлопных газов в рабочее пространство лавы и этим самым достигаетс  улучшение санитарно-гигиенических условий работы в ней.

Из герметичного забойного воздухопровода 9 полученную пылегазовую смесь под действием напора ве1;1ил тора 4 отвод т в трубопровод 13, расположенный на вентиJl циoннoм штреке 12 и присоединенный к дополнительному отсасывающему вентил тору 14. Вентил тор 14 подает пылеТазовую смесь в пылеулавливающее устройство , посредством которого пылегазовую смесь очищают от пыли. Далее, очищенную от пыли газовую смесь по нагнетательному трубопроводу 15 подают в нейтрализатор , где производ т очистку газовой смеси от токсичных компонентов, содержащихс  в ней, а именно от окиси углерода, окислов азота, альдегидов. Дл  этой цели могут бьЕть применены промышленнь1е образцы нейтрализаторов, например жидкостнокаталитического типа. Очищенную от токсичных компонентов газовую смесь по нагнетательному трубопроводу 17 выпускают на вентил ционном штреке в исход шую из лавы струю воздуха.

Все элементы отвода пылегазовой смеси по мере подвигани  забо  перемещают вслед за забойным конвейером. Кроме того, воздухозаборник 1, смеситель 2, отсасывающий вентил тор 4, трубопровод 5, а также

5 нагнетательный трубопровод 6 и газосъемник 7 перемещаютс  при выемке совместно с выемочной мащиной 3 вдоль всей длины лавы, осуществл   таким образом отвод вредных газов и пыли из любого участка лавы.

0 Предлагаемый способ пбзвол ет повысить безопасность работ, так как исключает пожары или взрывы пылегазовой смеси , и улучшить санитарно-гигиенические услови  труда.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 81983, кл. Е 21 F 5/00, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 599090, кл. Е 21 F 1/00, 1978.

т//////// I 11, г 5 ъ У/////Л/// / // //////////////// /////////////////////, 1 г W//J ////// I I I I I I