SU846668A1 - Device for making holes in earth - Google Patents

Device for making holes in earth Download PDF

Info

Publication number
SU846668A1
SU846668A1 SU792825766A SU2825766A SU846668A1 SU 846668 A1 SU846668 A1 SU 846668A1 SU 792825766 A SU792825766 A SU 792825766A SU 2825766 A SU2825766 A SU 2825766A SU 846668 A1 SU846668 A1 SU 846668A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide rod
gripping
installation
working
working body
Prior art date
Application number
SU792825766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Денисов
Геннадий Владимирович Милях
Иван Григорьевич Чиботару
Original Assignee
Трест Организации И Технологии Сель-Ского Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Трест Организации И Технологии Сель-Ского Строительства filed Critical Трест Организации И Технологии Сель-Ского Строительства
Priority to SU792825766A priority Critical patent/SU846668A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846668A1 publication Critical patent/SU846668A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к передвиж установкам ударного действи  дл  образовани  скважин в грунте, например дл  устройства набивных свай Известно устройство дл  пробиван вертикальных скважин в рыхлых грунт включающее рабочий орган ударного действи  (пневмопробрйник) с пригрузом в виде телескопически смонти рованного в хвостовой части пневмопробойника стакана, на который свободно коническим концом опираетс  труба. Дл  извлечени  пневмопробойни ка из скважины устройство снабжено лебедкой с тросом. Устройство обеспе чивает образование скважин, заполн емых в процессе работы водой за счет использовани  пригруза в виде трубы 1 J. Недостатком устройства  вл етс  сложность стабилизации направлени  проходки рабочего органа и извлечени  его из скважины. Известна также установка дл  образовани  буронабивных свай, включающа  базовую машину со стрелой, на оголовке которой установлен кронштейн , выполненный из секций, щарнирно соединенных собой, и имеющий захватно-цинтирующее приспособление с размещенной внутри направл ющей штангой, телескопически смонтированной в хвостовой части рабочего органа L J. Недостатком этого устройства  вл етс  сложность извлечени  рабочего органа и установка его в рабочее положение. Цель изобретени  - повьппени  эффективности образовани  скважин путем сокращени  времени установки рабочего органа в рабочее положение и извлечени  его. Указанна  цель достигаетс  тем, что захватно-центрирующее приспособление выполнено из корпуса с размещенными в нем и выдвижными кронштейнами с толкател ми на конце,из подпружиненных вилок, расположенных на выдвижных кронштейнах, и роликов, установленных на вилках и имеюпщх на боковых сторонах эксцентриковые выступы , расположенные с возможностью взаимодействи  с толкателем, при этом одна из секций кронштейна шарнирно соединена с оголовком стрелы, а друга  выполнена в виде опорной рамы, имеющий траверсу с механизмом перемещени , при этом на траверсе закреплен корпус захватноцентрирующего приспособлени .The invention relates to the movement of percussion installations for the formation of wells in the ground, for example, for the installation of stuffed piles. loosely tapered end pipe rests. To remove the pneumatic breaker from the well, the device is equipped with a winch with a cable. The device provides for the formation of wells that are filled with water during operation by using a prigruz in the form of a pipe 1 J. Also known is an installation for the formation of bored piles, including a base machine with an arrow, on the top of which a bracket is installed, made of sections pivotally connected by itself, and having a gripping device with a guide rod placed inside, telescopically mounted in the tail part of the working organ L J A disadvantage of this device is the difficulty of removing the working member and placing it in a working position. The purpose of the invention is to improve the efficiency of formation of wells by reducing the time of installation of the working body in the working position and removing it. This goal is achieved by the fact that the gripping-centering device is made of a body with retractable brackets placed on it with pushers at the end, of spring-loaded forks located on retractable brackets, and rollers mounted on forks and on the lateral sides of the eccentric projections located with the ability to interact with the pusher, while one of the sections of the bracket is pivotally connected to the boom head, and the other is made in the form of a support frame, having a yoke with a movement mechanism, with This is fixed to the traverse body capture centering device.

Механизм перемещени  траверсы выполнен в виде силовых цилиндров, установленных на опорной раме, при этом штоки соединены с траверсой.The traverse movement mechanism is made in the form of power cylinders mounted on the support frame, while the rods are connected to the traverse.

На фиг.1 изображена установка дл  образовани  скважин в рабочем положении; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows an installation for forming wells in a working position; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a view A in FIG. Fig.4 section bB in Fig.Z.

Установка дл  образовани  скважин в Грунте включает базовую машину 1 (например, гидравлический эскаватор ) с шарнирно-сочлененной стрелой 2 и силовым гидроприводом. На оголовке стрелы шарнирно смонтирован кронштейн 3, выполненный в виде шарнирно соединенных между собой секций 4 и 5 при помощи шарнира 6. При этом секции 4 и 5 могут фиксироватьс  одна относи-г тельно другой при помощи фиксатора 7 Секци  5 выполнена в виде опорной рамы, на которой смонтирована траверса 8, соединенна  с механизмом ее перемещени  9. Траверса 8 снабжена захватно-центрирующим приспособлением 10, через которое проходит направл юща  штанга 1I, нижний конец которой снабжен кольцеобразным ограничительным буртом 12 и телескопически смонтирован в хвостовой части рабочего органа ударного действи  13.An installation for the formation of wells in the Soil includes a base machine 1 (for example, a hydraulic excavator) with an articulated boom 2 and a power hydraulic actuator. A bracket 3 is hinged on the boom tip; it is made in the form of sections 4 and 5 pivotally interconnected by means of a hinge 6. In this case sections 4 and 5 can be fixed one relatively the other with the help of a lock 7 Section 5 is made in the form of a support frame, on which the traverse 8 is mounted, connected to its movement mechanism 9. The traverse 8 is provided with a gripping-centering device 10, through which the guide rod 1I passes, the lower end of which is provided with an annular restriction shoulder 12 and telescopically ontirovan in the rear part of the working body 13, the shock effect.

Механизм перемещени  траверсы 8 выполнен, например, в виде 2-х гидроцилиндров 14, жестко закрепленных на раме секции 5, а на штоках гидроцихшндров смонтирована траверса 8.The movement mechanism of the crosshead 8 is made, for example, in the form of 2 hydraulic cylinders 14, rigidly mounted on the frame of section 5, and the crosshead 8 is mounted on the rods of the hydraulic dials.

Захватно-центрирующее приспособление 10 выполнено в виде выдвижных кронштейнов 15 с подпружиненными вилками 16, снабженными свободно вращающимис  роликами 17, на боко-вых сторонах которых имеютс  эксцентриковые выступы 18, которые могут взаимодействовать с жестко закрепленными к выдвижным кронштейнам толкател ми 19 (см.фиг.4). Радиальное перемещение выдвижных кронштейнов 15 осуществл етс  при помощи механизма подачи, вьтолненного в виде кольцевых плунжеров 20 и 21. Перемещение плунжеров 20 и 21 осуществл етс  вследствие подачи рабочей жидкости попеременно в полости 22 и 23. Направл юща  штанга 11 выполнена составной из отдельных элементов 24, жестко соедин емых между собой по мере углублени  скважины.The gripping centering device 10 is made in the form of sliding brackets 15 with spring-loaded plugs 16, equipped with freely rotating rollers 17, on the side sides of which there are eccentric protrusions 18 that can interact with the pushers 19 rigidly attached to the sliding brackets (see fig. four). The radial movement of the extendable brackets 15 is carried out by means of a feed mechanism which is made exempt in the form of annular plungers 20 and 21. The plungers 20 and 21 are displaced due to the supply of working fluid alternately in cavities 22 and 23. The guide rod 11 is made of separate elements 24, rigidly interconnected as the well deepens.

Телескопическое соединение направл ющей штанги 1 с рабочим органом 13 осуществлено при помощи узла, срсто щего из направл ющей втулки 25, котора  ввинчена в хвостовую часть рабочего органа, и обоймы 26, навинченную на направл ющую втулку 25 и охватывакнцую ограничительный бурт 12 При этом внутренн   полость направл ющей втулки 25 по ходовой посадке сопр гаетс  с хвостовиком 27 направл ющей штанги 11 (см.фиг.2). Величина осевого перемещени  направл ющей штанги 11 ограничена кольцеобразным буртом 12. В качестве рабочего органа 13 можно использовать пробойник с пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом. Рабочее тело например сжатый, воздух подаетс  к ра ,бочему органу по магистрали 28.The telescopic connection of the guide rod 1 with the working body 13 is accomplished with the help of an assembly consisting of a guide sleeve 25, which is screwed into the tail part of the working body, and a sleeve 26, screwed onto the guide sleeve 25 and encompassing the restrictive shoulder 12. the guide sleeve 25 on the landing fit with the shank 27 of the guide rod 11 (see Fig.2). The magnitude of the axial movement of the guide rod 11 is limited by an annular collar 12. As a working body 13, a punch can be used with a pneumatic, hydraulic or electric drive. The working fluid, for example, compressed air, is supplied to the working body through line 28.

Установка дл  образовани  скважин в грунте работает следующим образом.Installation for the formation of wells in the soil works as follows.

Claims (2)

После перебазировани  на новый объект установка из транспортного переводитс  в рабочее положение. Дп  этого кронштейн первоначально устанавливают наклонно при помощи шарнирно-сочлененной стрелы 2 с регулировочным гидроцилиндром 29. При этом секции 4 и 5 кронштейна зафиксирова ,ны между собой. Затем снизу-вверх через захватно-центрирующее приспособление пропускают направл ющую штангу 11 с рабочим органом 13. После этого направл юща  штанга 1I зажимаетс  захватно-центрирующим приспособлением и приподнимаетс , ft таком положении осуществл ют предварительную установку в вертикальном положении направл ющей штанги с рабочим органом. В плоскости стрелы за счет шарнирно-сочлененной стрелы, а в перпендикул рной плоскости, за счет сил т жести происходит само устанавливание рамы секции 5 с направл ющей штангой и рабочим органом 13. Установка готова к началу образовани  первой скважины. Процесс пробивани  скважин при п мощи насто щей установки осуществл етс  по центру будущей скважины. При необходимости осуществл ют окончательную корректировку вертикально ти направл ющей штанги 11 в плоскос ти стрелы. Перед началом погружени  рабочего органа (пневмопробойника) 13 в грунт захватно-центрирующее приспособление 10 устанавливаетс  в положение центрировани . Дл  этого подаю рабочую жидкость в полости 23 (см. фиг.З), вследствие чего выдвижные кронштейны 15 отвод тс , а кольцевые эксцентриковые выступы 18 оказываютс  расклиненными, т.е. ролики 17 могут свободно вращатьс  вокруг собственной оси, в то же врем  они прижимаютс  к направл ющей штанге, так как вилки 16 подпружинены. При подаче воздуха, например, от компрес сора (на чертеже не показан), по магистрали 28, пневмопробойник 13 погружаетс  в грунт в заданном направлении . Вместе с ним в скважину погру жаетс  и направл юща  штанга 11, под держиваема  роликами 17 захватноцентрирующего приспособлени . По окончанию пробивани  скважины выключают пневмопробойник и включают механизм подачи вьщвижных кронштейнов . Дп  этого подаетс  рабоча  жидкость в полости 22, вследствие этого кольцевой плунжер 20, перемеща сь вверх, выдвигает кронштейны 15 радиальной к центру. При этом толкатели 19 заклинивают эксцентриковые выступы 18 и соответственно ролики 17. Таким образом захватно-центрирующее приспособление находитс  в положении захвата направл ющей штанги 11. Далее рабоча  жидкость подает с  в гидроцилиндры 14. При этом траверса 8 с захватно-центрирующим приспособлением 10 (в положение захвата ) перемещаетс  вверх, извлека  направл ющую штангу с рабочим орга ном 13 из скважины. После этого жидкость подаётс  в полость 23. В результате этого захватно-центрирующее приспособление освобождает направл ющую штангу 11. Затем включаетс  механизм перемещени  траверсы вниз. По достижении) траверсы 8 нижнего положени  включаетс  механизм подачи вьщвижных кронштейнов 15 в положение захвата штанги 11. После этого включаетс  механизм перемещени  траверсы 8 вверх. Циклы захвата направл ющей штанг Г 11 и частичного извлечени  ее из скважины повтор ютс  до полного извлечени  рабочего органа 13 из скважины . После этого кронштейн 3 вместе с направл ющей штангой, рабочим органом 13 и опорой 30 приподнимаетс  над землей и установка перемещаетс  на новую сто нку дл  пробивани  следующей скважины. Перевод установки из рабочего в транспортное положение осуществл етс  в пор дке, обратном переводу из транспортного в рабочее положение. , Использование предлагаемой установки дл  образовани  скважин в те позвол ет повысить надежность и эффективность по-гружени  и извлечени  рабочего органа ударного действи , стабилизировать направление проходки рабочего органа. Вследствие этого повьш1аетс  надежность и эффективность образовани  скважин рабочим органом ударного действи . Формула изобретений 1.Установка дл  образовани  скважин в грунте, включающа  базовую машину со стрелой, на оголовке которой установлен кронштейн, вьшолненный из секций, шарнирно соединенных между собой и имеющий захватно-центрирующее приспособление с размещенной внутри направл ющей штангой, телескопически смонтированной в хвостовой части рабочего органа, о т л и- чающ-а  с  тем, что, повьш1ени  эффективности образовани  скважин путем сокращени  времени установки рабочего органа в рабочее положение и извлечени  его,.захватно-центрирующее приспособление выполнено из корпуса с размещенными в нем выдвижными кронштейнами с толкател ми на конце, из подпружиненных вилок, рас784 положенных на выдвижных кронштейнах, и роликов, установленных на вилках и имеющих на боковых сторонах эксцентриковые выступы, расположенные с возможностью взаимодействи  с толкател ми , при этом одна из секций кронштейна щарнирно соединена с оголовком стрелы, а друга  выполнена в виде опорной рамы, имеющей траверсу с меха низмом перемещени , при этом на траверее закреплен корпус захватно-центрирующего приспособлени . . -Ci 2.Установка поп.1,отличающ а   с   тем, что механизм перемещени  траверсы выполнен в виде силовых цилиндров, установленных на опорной раме, при этом штоки соединены с траверсой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 539129, кл. Е 02 F 5/20, 1965. After relocation to a new facility, the installation is transferred from the transport to the operating position. Dp of this bracket is initially set obliquely using an articulated boom 2 with an adjusting hydraulic cylinder 29. At the same time, sections 4 and 5 of the bracket are fixed to each other. Then, the guide rod 11 with the working body 13 is passed through the gripping-centering device from the bottom upwards. After that, the guide rod 1I is clamped by the gripping-centering device and lifted; in this position, the guide rod with the working body is preset. In the plane of the boom due to the articulated boom, and in the perpendicular plane, due to the force of gravity, the frame of section 5 itself is installed with the guide rod and the working body 13. The installation is ready to start forming the first well. The process of punching wells with the power of this installation is carried out in the center of the future well. If necessary, a final adjustment of the vertical guide rod 11 in the plane of the boom is carried out. Before starting the working body (pneumatic punch) 13 into the ground, the gripping-centering device 10 is set to the centering position. To do this, I supply the working fluid in the cavity 23 (see FIG. 3), as a result of which the extension arms 15 are retracted and the annular eccentric protrusions 18 become wedged, i.e. the rollers 17 can freely rotate around their own axis, at the same time they are pressed against the guide rod, since the forks 16 are spring-loaded. When supplying air, for example, from a compressor (not shown in the drawing), via line 28, the pneumatic punch 13 is immersed in the ground in a given direction. Together with it, the guide rod 11 is immersed into the well, supported by the rollers 17 of the gripping device. At the end of the hole punching, the pneumatic punch is turned off and the feed brackets are switched on. Dp of this is supplied by the working fluid in the cavity 22, as a result of this, the annular plunger 20, moving upwards, pushes the brackets 15 radially towards the center. In this case, the pushers 19 jam the eccentric protrusions 18 and, accordingly, the rollers 17. Thus, the gripping-centering device is in the gripping position of the guide rod 11. Next, the working fluid feeds into the hydraulic cylinders 14. The yoke 8 with the gripping-centering device 10 (to the position grip) is moved up, removing the guide rod with the working body 13 from the well. Thereafter, fluid is supplied to the cavity 23. As a result, the gripping-centering device releases the guide rod 11. Then, the mechanism for moving the crosshead downwards is activated. Upon reaching) the cross bar 8 of the lower position, the mechanism for feeding the extension brackets 15 to the gripping position of the rod 11 is turned on. After that, the mechanism for moving the bar 8 upwards turns on. The gripping cycles of the guide rod G 11 and its partial removal from the well are repeated until the working body 13 is completely removed from the well. After that, the bracket 3, together with the guide rod, the working body 13 and the support 30, is raised above the ground and the installation is moved to a new stand for penetrating the next well. The transfer of the installation from the working to the transport position is carried out in the order opposite to the transfer from the transport to the working position. The use of the proposed installation for the formation of wells in those allows to increase the reliability and efficiency of the loading and extraction of the working body of the percussion action, to stabilize the direction of penetration of the working body. As a result, the reliability and efficiency of well formation by the working tool of percussion increases. 1. Installation for the formation of wells in the ground, including the base machine with the boom, on the top of which there is a bracket, made of sections hinged between each other and having a gripping centering device with a telescopically mounted telescopic rod mounted inside the tail end body, because of the efficiency of formation of wells by reducing the time of installation of the working body in the working position and its removal, The device is made of a housing with retractable brackets with pushers at the end, spring-loaded forks, disposed on retractable brackets, and rollers mounted on forks and having eccentric protrusions on the sides, which can be operated with the pushers, with This one of the bracket sections is pivotally connected to the boom tip, and the other is made in the form of a support frame having a cross bar with the movement mechanism, while the catch center is fixed on the crosshead ruyuschego tool. . -Ci 2. Installation pop. 1, characterized in that the movement mechanism of the crosshead is made in the form of power cylinders mounted on the support frame, while the rods are connected to the crosshead. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 539129, cl. E 02 F 5/20, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 357321, кл. Е 02 D 17/142, 1970. 55«5 I .. ггтп Вид А2. Authors certificate of the USSR 357321, cl. E 02 D 17/142, 1970. 55 "5 I .. gttp Type A
SU792825766A 1979-10-03 1979-10-03 Device for making holes in earth SU846668A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792825766A SU846668A1 (en) 1979-10-03 1979-10-03 Device for making holes in earth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792825766A SU846668A1 (en) 1979-10-03 1979-10-03 Device for making holes in earth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846668A1 true SU846668A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20853253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792825766A SU846668A1 (en) 1979-10-03 1979-10-03 Device for making holes in earth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846668A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1373645B1 (en) Method and apparatus for cutting underwater structures
JP2632479B2 (en) Boring method and apparatus
US4405115A (en) Gripping jack system
KR101484303B1 (en) Underwater drilling arrangement and method for introducing a tubular foundation element into the bed of a body of water
JPS6151117B2 (en)
JP6587900B2 (en) Existing pile removal method and pile cutting device used to implement the method
US4370079A (en) Apparatus for encasing excavations
SU846668A1 (en) Device for making holes in earth
ATE62293T1 (en) DRILLING DEVICE FOR A HIGH PRESSURE INJECTION DRILLING METHOD.
CN213476866U (en) Equipment is implanted to precast tubular pile
US3889927A (en) Apparatus for pulling drill pipe
US20240117681A1 (en) Underwater drilling apparatus and method for creating a cased borehole underwater
US4721171A (en) Opening device for drill rods for an extension rod drilling equipment
JP5033405B2 (en) Excavation apparatus and excavation method
JPH0645935B2 (en) Method and device for withdrawing pipes or piles driven into the ground
SU775229A1 (en) Device for engaging a hydraulic needle
CN107060641B (en) Split rock pipe separable drilling machine
US4296819A (en) Cable tensioner for a downcrowding device for earth boring machines
SU468728A1 (en) Reactor to remove internal burr and a portion of the reinforcement of the weld during contact welding of casing
CN210152689U (en) Multipurpose monomer post recovery unit
WO1999035367A1 (en) Arrangements in snubbing rigs
GB2053318A (en) Installing well conductors
SU1638295A1 (en) Churn drilling rig
SU1218055A1 (en) Apparatus for drilling wells with expanded base
RU1773275C (en) Device for raise driving