SU846420A1

SU846420A1 - Loose material feeder

Info

Publication number: SU846420A1
Application number: SU782602766A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Иванов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3214
Priority date: 1978-04-13
Filing date: 1978-04-13
Publication date: 1981-07-15

Description

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) FEEDER FOR BULK MATERIALS

Изобретение относитс к бункерным устройствам, а именно к питател м сы пучих материалов, предназначенным дл хранени и выдачи сыпучих материалов . Известны питатели дл сьшучих материалов , содержащие бункер, под которым размещен лоток, снабженный виб ратором, и св занный с бункером посредством виброизол торов j« Однако в данном питателе не пре дусмотрено средств дл обеспечени равномерной выгрузки материала из бункера на лоток. Равномерность выгрузки материала из бункера зависит от склонности материала к сводообраз ванию. При этом дл предотвращени и ликвидации сводообразовани т.е. дл обеспечени н ежной его работы, в известном питателе необходимо предусматривать дополнительные средства , например устанавливать на бункер дополнителышй вибратор или специальные , побудители истечени материал обеспечивающие разрушение образующихс в бункере сводов из материала, иу тем самым, обеспечивающие равномерную выгрузку материала из бункера, когда питатель включаетс в работу. Однако такое выполнение значительно. усложн ет конструкцию. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции питател при обеспечении надежности работы за счет предотвращени сводообразовани в самый начальный момент работы питател . Эта цель достигаетс тем, что на наружной поверхности стенок бункера укреплены блоки, а виброизол торы выполнены в виде гибких элементов , например тросов, огибающих каждый один из блоков, причем один конец .каждого троса закреплен на лотке а другой св зан с грузом, взаимодействующим с упором, ограничивающим движение груза вверх, и имеющим массу , большую .массы пустого лотка и меньшую массы лотка с материалом.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to bunker devices, namely to a feeder sheeter for storing and delivering bulk materials. There are known feeders for bulk materials containing a hopper, under which a tray is placed, equipped with a vibrator, and connected to the hopper by means of vibration isolators j "However, no means are provided in this feeder to ensure uniform material unloading from the hopper to the tray. The uniformity of unloading material from the bunker depends on the propensity of the material to arching. Here, to prevent and eliminate arching, i.e. In order to ensure its smooth operation, it is necessary to provide additional means in a known feeder, for example, to install an additional vibrator on the bunker or special outflow boosters to ensure the destruction of material vaults formed in the bunker, thereby ensuring uniform material unloading from the bunker when the feeder is turned on to work. However, this implementation is significant. complicates the design. The aim of the invention is to simplify the design of the feeder while ensuring reliability of operation by preventing arching at the very initial moment of operation of the feeder. This goal is achieved by fixing blocks on the outer surface of the bunker walls, and the vibration insulators are made in the form of flexible elements, such as cables, enveloping each one of the blocks, with one end of each cable attached to the tray and the other connected to the load interacting with emphasis, limiting the movement of cargo up, and having a mass greater mass of the empty tray and a smaller mass of the tray with the material.

На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель.The drawing schematically shows the proposed feeder.

Питатель содержит бункер 1, под которым расположен лоток 2, снабженный вибратором 3 и соединенный с бун кером 1 посредством виброизол торов, выполненных в виде гибких элементов, например тросов 4, На наружной поверхности стенок бункера 1 укреплены блоки 5, а каждый из тросов 4 оги бает рдин из блоков 5, причем один конец каждого троса соединен с лотком 2, а другой св зан с противовесом 6, который снабжен упором, ограничивающим перемещение противовеса вверх. Этот упор выполнен например , в виде отрезка троса заданной длины 7, один конец которого св зан с противовесом, а другой - с лотком. Лоток устанавливаетс под бункером под некоторым углом к горизонту, меньшим угла естественного откоса материала.The feeder contains a hopper 1, under which is located the tray 2, equipped with a vibrator 3 and connected to the bunker 1 by means of vibration isolators, made in the form of flexible elements, such as cables 4, the blocks 5 are strengthened on the outer surface of the walls of the bunker 1, and each of the cables 4 are ogi There is a bridge from blocks 5, with one end of each cable connected to tray 2, and the other connected to the counterweight 6, which is provided with an abutment that limits the movement of the counterweight up. This stop is made, for example, in the form of a length of cable of a given length 7, one end of which is connected to the counterweight and the other end to a tray. The tray is installed under the bunker at a certain angle to the horizon, smaller than the angle of repose of the material.

Питатель работает следующим образом ,The feeder works as follows

Сыпучий материал из бункера 1 пос тупает на лоток 2, но не течет по нему , так как угол наклона лотка к горизонту меньше угла естественного откоса материала. Поскольку масса лотка с материалом превышает массу противовеса, то последний будет подн т на высоту, котора ограничена длной отрезка троса 7, а лоток с материалом ,опустившись соответственно на то же рассто ние по высоте, отойдет от выпускного отверсти бункера 1, и обеспечит необходимый зазор (мевду кромкой упом нутого отверсти и лотком ) , При включении в работу вибратора 3 лоток 2 получает колебани , и сыпучий материал на нем приходит в , движениеj ссьша сь по поверхности лотка в сторону его наклона.Bulk material from the hopper 1 comes to tray 2, but does not flow through it, because the angle of inclination of the tray to the horizon is less than the angle of repose of the material. Since the mass of the tray with the material exceeds the mass of the counterweight, the latter will be raised to a height that is limited for the length of the cable 7, and the tray with the material, having respectively lowered by the same distance in height, will move away from the outlet of the hopper 1 and provide the necessary clearance (by the edge of the said hole and tray) When the vibrator 3 is put into operation, tray 2 receives vibrations, and bulk material on it comes in, moving along the surface of the tray in the direction of its inclination.

В случае образовани , материалом в бункере свода поступление сыпучего материала из бункера 1 на лоток 2 прекращаетс . При этом освобожденный от сыпучего материала лоток будет иметь массу, меньшую массы Про-тивовеса , и поэтому противовес опус , каетс , а лоток 1 с вибратором 3 поднимаетс - до упора в кромку выпускного отверсти бункера. Так как вибратор 3 продолжает свою работу, то генерированные им колебани преимущественно только вертикально будут передаватьс и на корпус бункера 1. В результате произойдет обрушение свода сыпучего материала. При этом, поскольку вибраци будет передаватьс корпусу бункера в начальный период образовани в последнем свода материала , то дл разрушени последнего не потребуетс значительного усили и времени. Поступив в бункер, материал вновь увеличивает массу лотка, который поднимает противовес, а сам удал етс от выпускного отверсти , самым, прекращает передачу колебаний от лотка корпусу бункера. Дл прекращени выдачи сыпучего материал из лотка 2 отключают вибратор 3.In the case of formation, in the material in the roof bin, the flow of bulk material from the bin 1 to tray 2 is stopped. At the same time, the tray freed from the bulk material will have a mass less than the weight of the Anti-weight, and therefore the counterweight is opposed, and the tray 1 with the vibrator 3 rises up to the stop against the edge of the outlet of the bunker. As the vibrator 3 continues its work, the oscillations generated by it mainly only vertically will be transmitted to the body of the hopper 1. As a result, the set of bulk material will collapse. In this case, since the vibration will be transmitted to the bunker case during the initial period of formation of material in the latter, it will not take much time and effort to destroy the latter. When it enters the bin, the material again increases the mass of the tray, which raises the counterweight, and itself moves away from the outlet, by itself, ceasing to transmit oscillations from the tray to the bunker case. To stop the dispensing of bulk material from tray 2, the vibrator 3 is turned off.

Предложенный бункер позвол ет без каких-либо значительных затрат автоматизировать процесс сводообрушени в бункере. Простота в изготовлении и эксплуатации гарантирует его надежность в работе. Питатель легко может быть внедрен в производство, так как не требует каких-либо капитальных работ и сложного оборудовани . Он может быть использован в литейном, строительном, дорожном и других производствах.The proposed bunker makes it possible to automate the collapse process in the bunker without any significant costs. Simplicity in production and operation guarantees its reliability in work. The feeder can easily be introduced into production, as it does not require any capital works and complex equipment. It can be used in foundry, construction, road and other industries.

Claims

Invention Formula

A bulk material feeder containing a bunker, under which is located a tray equipped with a vibrator and connected to the bunker by vibration isolators, characterized in that, to simplify the design of the feeder while ensuring reliability of its operation, blocks and vibration isolators are fixed on the outer surface of the bunker made in the form of flexible elements, such as cables, enveloping each one of the blocks, with one end of each cable fixed to the tray and the other connected to the load interacting with the stop limiting the movement ix up cargo and having a mass greater than the mass of the empty tray and a lower tray with a material mass.

Sources of information taken into account in the examination

1, USSR Author's Certificate No. 376307, class B 65 G 65/70, 1971 (prototype),