SU846406A2 - Машина дл укладки штучных изделийВ КОРОбКи - Google Patents

Description

-.. . Л : V ;. - - .; . ;: Изобретение относитс  к кондитерскому производству, а именно к машинам дл  укладки штзгчных изделий в коробки, например конфет типа Ассорти .- ,:. ,. . .:, -, : : По основному авт.св. № 445597 известна машина дл  укладки штучных изделий в:коробки, состо ща  из плит ты, укрепленной на вертикальном валу и.совершающей прерывистое движение, головок с вакуумными захватами, уста новленнымй с бозможностью перемещени  в вертикальной плоскости, транспортеров , держателей дл  Форм, поворотных вокруг.горизонтальных осей площадок с вакуумными захватами столиков дл  коробок, имеющих боковые ограждени  и установленных под площадками с возможностью подъемно-опускного дв Eкeни  и приспособлений дл  фиксации форм и коробок ГП Недостатком данной машины  вл етс  то, что она недостаточно качественно укладывает конфеты в коробки. Цель изобретени  - повышение качества укладки конфет в коробки. Указанна  цель достигаетс  тем, что машина дл  укладки штучных изделий в коробки снабжена дополнительньм механизмом опускани  столИков, представл ющим приводной ползун, а на площадках на противоположной вакуумным захватам стороне установлены эластичные подушки. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг.З разрез А-А на фИг. 2; на фиг. 4 - машина после поворота плиты на 9СР , вид сверху; на фиг. 5 - разрез В-Б на фиг. 4. Машина состоит из плиты 1, укрепленной на валу 2, головок 3 и 4 с вакуумными захватами 5, установленными на стойках 6 с возможностью перемещени  во втулках-направл к цих 7 в вертикальной плоскости, транспортера 8 дл  подачи пустых коробок в машину.

транспортера 9 дл  вывода наполненных коробок из машины, транспортера 10 дл подачи форм с издели ми в машину, транспортера 11 дл  вывода опорсШненных форм из машины. На плите 1 укреплены П-образные держатели 12 дл  форм 13 с конфетами и горизонтальные валики 14, на которых жестко установлены площадки 15 с вакуумными захватами 16. На валике 14 также сидит реечна  шестерн  17, св занна  еврейкой 1 установленной в кронштейне 19. На конце рейки закреплен ролик 20, периодически (перед остановкой ротора).вход щий в паз 21 ползуна-22, приводиkoro в возвратно-поступательное движе ние в вертикальной плосиости от кулачкового механизма (не показан).Под каждой площадкой 15 установлены столики 23 дл  коробок 24. Столики закреплены на стержн х 25, установленных в отверсти х выступов 26 плиты 1. На одном из стержней имеетс  ролик 27 вход щий в пазы ползунов 28-30, приводимых в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от кулачковых механизмов (не показаны). Дп  удержани  форм 13 в держател х 12 и коробок 24 на столиках 23 имеютс  приспособлени  в виде установленных на ос х 31 двуплечих рычагов 32 с упорами 33 и 34 и пружинами 35. Площадки 15 имеют полость 36, с которой соединены вакуум-захваты 16. Полости 36 шлангами 37 св заны с золотником 38, установленным на кронштейне 39, закрепленном на плите 1. В золотнике 38 подвижно установлен стержень 40, удерживаемый от вращени  кронштейном 41. Стержень 40 св зан шлангами 42 с вакуумной коммуникацией (не показана). К каждой площадке 15 со стороны, противоположной вакуум-захватам 16, на стойках 43 закреплена пластина 44, на которой укреплена (приклеена, прит нута за кра  ст жками) эластична  подушка 45 (например в виде листа поролона, обт нутого или необт нутого полиэтиленовой пленкой) . Под плитой 1 мелсДу ползунами 28-30 установлены круговые неподвижные копиры 46-48. На ос х 14 закреплены диски 49 дл  фиксации площадок 15, взаимодействук цие с рычагами 50, поджимаемыми пружинами 51 и отжимаемыми неподвижными копирами 52..

Машина работает следующим образом

По транспортеру 10 (фиг.I и 2) в машине подаютс  отливочные формы 13 с издели ми, которые толкателем (не показан) ввод тс  во врем  высто  плиты 1 в держатели 12, отжима  упоры 34 вместе с рычагом 32 вокруг оси 31. После высто  плита 1 с валом 2 от мальтийского механизма (не показам) поворачиваетс  на 90 по часовой стрелке и занимает положение под головкой 3, (фиг. 4). При этом площадка 15 перемещаетс  на место, занимаемое до поворота держател ми 12 с формой 13. После этого при выстое плиты 1 .головка 3 опускаетс  к фор-, ме 13, и вакуум-захваты 5 захватывают конфеты (часть их), наход щиес  в форме 13. Головка 3 с вакуум-захватами поднимаетс  вверх с конфеташ, из;влека  их из формы 13.

у

При следующем повороте плиты 1 . на 90 подходит под головку 3 площад-ка 15 с вакуум-захватами 5 (фиг.З), а держатели с формой 13, ранее находившиес  под головкой 3 - под головку 4 (фиг. 4). Головка 4 опускаетс  и извлекает оставшуюс  часть изделий из формы 13. В это врем  головка 4 с конфетами опускаетс . При этом конфеты оказываютс  лежащими на ваку5гмзахватах 16 площадки 15 (фиг. З). Затем клапанными Mexai-щзмами (не показаны ) вакуум-захваты 5 отключаютс  от вакуумной коммуникации, вакуум-зах ваты 16 подключаютс  к ней, после чего головка 3 поднимаетс . При этом издели  захватываютс  вакуум-захватами 16 площадки 15. Во врем  этого же высто  плиты 1 в держатели. 18 подаетс  форма 13 (фиг. 2). После поворота плиты 1 на 90 держатели 12 с формами 13 и площадки 15 с вакуум-захватами 16 по отношению к транспортерам снова будут в положении, показанном на фиг. 4. При подходе к этому положению плиты 1 упоры 34 с рычагом 32 отвод тс  от формы 19 неподвижными копирами (не показаны), а фо{)ма 13 выводитс  на транспортер 1I толкател ми (не показашл ). Головка 4 .(фиг. 4) при этом же выстое плиты 1 опускае.т на площадку 15 с вакуум-захватами 16 укладываемые издели  (вторую их часть), и на площадке 15 окажетс  полный комплект изделий, отливаемых в одной форме. При этом же выстое плиты 1 на столик 23 (фиг. 5 и I) с транспортера. 8 подаютс  пустые коробки. До этого при

подходе плиты к положению высто  рычаг 32 (фиг. 3) был отведен от столика 23 неподвижным копиром. При следующем повороте на 90 плита 1 займет положение) показанное на фиг. 2. После остановки плиты 1 ползун 22 (фиг.4 перемещает в верхнее положение рейкуЧ8 . При подъеме рейка 18 поворачивает шестерню 17 с валиком 14 на 180 , Б св зи с чем площадка 15 переворачиваетс  вакуум-захватами 16 вниз (фиг. 3). После поворота площадки 15 к ней поднимаетс  ползуном 29 столик 23 с. коробкой 24. Ползун приводитс  кулачковым механизмом (не показан ). После подвода столика 23 к площадке с вакуум-захватами 16 последние отключаютс  от вакуумной коммуникации , тем самым освобожда сь от .изделий. Вначале следующего поворота плиты 1 ролик 27 выхсздит из паза ползуна 29 и наезжает на неподвижный копир 47, который, удержива  столик 23 в верхнем положении. После следующего поворота плиты 1 на 90 ролик 27 входит в паз ползуна 30 (фиг. 2), который опускает столик 23 в крайнее нижнее положение (на фиг. 5 показано штрихпунктиром), после этого площадка 36 при помощи рейки 18 поворачиваетс  в исходное положение - вакуум-захватами 16 вверх. Затем ползун 30 поднимает столик 23 вверх до соприкосновени  конфет с эластичной подушкой 45 (см. фиг. 5). При следующем повороте плиты 1 на ролик 27 выходит из паза ползуна 30 и скользит по направл ющей 48 до входа в паз-ползуна 28 (см. фиг. 2 и З). В этом положении введенный ползун 28 опускает столик 23 в нижнее положение, в котором с нее на транспортер 9 переталкиваютс  коробки с издели ми.

Применение эластичных подушек, устновленных на противоположной вакуумным захватам стороне площадок, и дополнительного механизма опускани  столика позвол ет устранить сдвиг изделий под действием сип инерциипри движении плиты от положени , в которой издели  были переложены с площадки в коробку, до положени , при котором коробки вывод тс  со столиков на транспортирующее устройство, что значительно улучшает качество укладки конфет с короб-ки .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 445597, кл. В 65 В 25/00, 1972. ,- -g+-- -44444f + -e + - 4f44-4--t+ 44.4 4еа-4- 44-4 -Qffi t-f 4 «аф 444 4 + 44 44-44 +- 44 +4 4 4 44