SU846174A1 - Устройство дл измерени сварочногоТОКА - Google Patents
Устройство дл измерени сварочногоТОКА Download PDFInfo
- Publication number
- SU846174A1 SU846174A1 SU792851622A SU2851622A SU846174A1 SU 846174 A1 SU846174 A1 SU 846174A1 SU 792851622 A SU792851622 A SU 792851622A SU 2851622 A SU2851622 A SU 2851622A SU 846174 A1 SU846174 A1 SU 846174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding current
- welding
- measuring
- frequency welding
- magnetodiode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
Изобретение относится к контактной электросварке и может быть использовано в сварочном оборудовании с автоматическим .контролем и управлением процессов сварки.
Известно устройство для измерения сварочного тока, включающее катушку индуктивности, аппаратуру для интегрирования сигнала и аппаратуру индикации Г13 .
Данное устройство имеет следующие недостатки: оно дает существенную погрешность, связанную с операцией интегрирования; измерение на· постоянном (неизменяющемся) участке импульса сварочного тока вообще невозможно, так как в этом случае напряжение, снимаемое с катушки индуктивности, равно нулю.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для измерения сварочного тока, содержащее датчик сварочного тока, установленный на токоведущем элементе сварочного контура и включенный в одно из плеч диагонали моста постоянного тока, выход которого подключен ко входу системы индикации 12] .
ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СВАРОЧНОГО
ТОКА
Недостатком этого устройства является низкая точность измерения сварочного тока.
, Цель изобретения - повышение ’ точности измерения сварочного тока. Поставленная цель достигается тем, что датчик сварочного тока выполнен в виде магнитодиода.
На фиг.1 представлена схема 0 для измерения амплитуды сварочного тока; на фиг.2 - конструкция узла для крепления магнитодиода на элект родержателе сварочной машины. Устройство содержит магнитодиод 15 1, включенный в плечо моста, образованного резисторами 2 и 3. выход измерительной диагонади параллельно подключен через последовательно соединенные масштабное устройство 4 и 20 аналого-цифровой преобразователь 5 к цифровому индикатору 6, цифрорегистрирующему устройству 7 и сравнивающему устройству'8. Кроме того, имеется цепь обратной связи, состоя25 щая из сравнивающего устройства 8, источника 9 эталонных сигналов и прерывателя 10 сварочного тока. Магнитодиод 1 крепится на втулке 11 из немагнитного материала, одеваемой на электродержатель 12 машины
Й фиксирующийся на нем с помощью трех пластинчатых пружин 13.
Устройство работает следующим образом.
При протекании сварочного тока по вторичному контуру вокруг его элементов возникает магнитное поле, напряженность которого пропорциональна сварочному току. Это магнитное поле воздействует на магнитодиод 1, укрепленный на электро•держателе 12 с помощью втулки 11.
Магнитопровод закреплен на определенном расстоянии от оси электродержателя. Это расстояние не зависит от •диаметра электродержателя, и поэтому тарировка измерительной системы производится только один раз.
Изменение магнитного поля пропорцио нально изменению сварочного тока. При этом изменяется электрическое сопротивление магнитодиода -1. Изменение сопротивления магнитодиода 1 приводит к разбалансу моста, и на измерительной диагонали его появляется сигнал, напряжение которого пропорционально сварочному току. Этот сигнал подается в масштабное устройство 4, где корректируется его масштаб по напряжению для того, чтобы окончательная индикация производилась в единицах силы тока. Скорректированный сигнал затем подается в ^аналого-цифровой преобразователь 5, в котором происходит преобразование сигнала в дискретный код. Этот код подается одновременно на цифровой индикатор 6, в котором индуцируется амплитуда сварочного тока, на цифрорегистрирующее устройство 7, которое фиксирует в цифровой форме сварочный ток, й сравнивающее устройство 8. Одновременно в сравнивающее устройство 8 подаются сигналы с источника 9 эталонных сигналов. Если действительная величина сварочного тока отличается от заданной, возникает сигнал рассогласования, который подается в цепь управления прерывателя 10 сварочного тока.
Изобретение позволяет с необходимой достоверностью измерять сварочный ток в машинах контактной сварки. Получение сигнала, пропорционального действительным значеЮ ниям сварочного тока, позволяет управлять процессом сварки, стабилизировать сварочный ток. Использование изобретения позволяет улучшить качество сварки и автоматизиро 15 вать процесс контактной сварки.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для измерения сварочного тока, содержащее датчик сварочного тока, установленный на токоведущем элементе сварочного .контура и включенный в одно из плеч ** диагонали моста постоянного тока, выход которого подключен ко входу системы индикации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, датчик 30 сварочного тока выполнен в виде магнитодиода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792851622A SU846174A1 (ru) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Устройство дл измерени сварочногоТОКА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792851622A SU846174A1 (ru) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Устройство дл измерени сварочногоТОКА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846174A1 true SU846174A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20864425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792851622A SU846174A1 (ru) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Устройство дл измерени сварочногоТОКА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846174A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-13 SU SU792851622A patent/SU846174A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8884615B2 (en) | Magnetoresistive sensor arrangement for current measurement | |
US3812428A (en) | Method of and apparatus for the measuring of direct current | |
US4160946A (en) | Device for measuring conductivity of a solution | |
Williams et al. | An automated cryogenic current comparator resistance ratio bridge | |
GB1559340A (en) | Method of and apparatus for measuring the position of a magnetic rod | |
SU846174A1 (ru) | Устройство дл измерени сварочногоТОКА | |
US2832046A (en) | Magnetic flux method of and means for measuring the density of direct current | |
US3416076A (en) | Voltage regulating means for impedance bridge measuring circuits | |
US3078712A (en) | Magnetic flowmeter | |
US3818338A (en) | Magnetizing current compensating circuit | |
US4790175A (en) | Method and apparatus for calibrating a transducer having real and reactive impedance | |
CN219958742U (zh) | 一种用于电缆偏芯度检测的线圈结构 | |
US3705346A (en) | Method for measuring the distance to a leakage fault in an electrical conductor | |
SU813273A1 (ru) | Автокомпенсационный измерительплОТНОСТи TOKA B элЕКТРОлиТЕ | |
SU960640A1 (ru) | Мост переменного тока дл измерени больших сопротивлений | |
SU394735A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ | |
SU789775A1 (ru) | Индукционный измеритель тока | |
SU879487A1 (ru) | Устройство дл измерени инфранизких напр жений | |
SU1067425A1 (ru) | Вихретоковый измеритель удельной электрической проводимости немагнитных материалов | |
SU387298A1 (ru) | Устройство для измерения электрической мощности | |
JP2712161B2 (ja) | 電子天びん | |
SU983604A1 (ru) | Устройство дл измерени слабых магнитных полей | |
US3495169A (en) | Modified kelvin bridge with yoke circuit resistance for residual resistance compensation | |
SU798575A1 (ru) | Устройство дл измерени электро-пРОВОдНОСТи жидКОСТи | |
SU1328765A1 (ru) | Устройство дл контрол сопротивлений токовых шунтов |