SU846105A1 - Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture - Google Patents

Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture Download PDF

Info

Publication number
SU846105A1
SU846105A1 SU792710835A SU2710835A SU846105A1 SU 846105 A1 SU846105 A1 SU 846105A1 SU 792710835 A SU792710835 A SU 792710835A SU 2710835 A SU2710835 A SU 2710835A SU 846105 A1 SU846105 A1 SU 846105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
matrix
concentration
texture
ferrite
Prior art date
Application number
SU792710835A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Алексеевич Голубков
Виктор Рудольфович Краутман
Татьяна Леонидовна Половнева
Анатолий Иванович Фирсенков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1216
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1216 filed Critical Предприятие П/Я А-1216
Priority to SU792710835A priority Critical patent/SU846105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846105A1 publication Critical patent/SU846105A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности, к устройствам дл  прессовани  анизотропных магнитов с осевой текстурой, преимущественно из суспензии порошкообразного феррита.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for pressing anisotropic magnets with an axial texture, preferably from a suspension of powdered ferrite.

Известно устройство дл  прессовани  заготовок из суспензии порошкообразного феррита , включаш,ее пресс-форму с боковым отверстием дл  загрузки феррита и шелевыми отверсти ми дл  размещени  тканевого фильтра , пуансон с каналами дл  отвода жидкости , снабженный войлочным фильтром 1.A device for pressing blanks from a suspension of powdered ferrite is known, including, its mold with a side opening for loading ferrite and slotted holes for accommodating a fabric filter, a punch with channels for draining the liquid, provided with a felt filter 1.

К недостаткам данного устройства относитс  низка  однородность магнитного пол  в зоне прессовани .The disadvantages of this device are the low uniformity of the magnetic field in the pressing zone.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  прессовани  анизотропных магнитов с осевой текстурой, включающее матрицу, пуансон и подп тник, выполненные из ферромагнитного материала , и источник магнитного пол . При этом пуансон выполнен с периферийной частью из немагнитного материала 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for pressing anisotropic magnets with an axial texture, including a matrix, a punch and a liner made of a ferromagnetic material, and a source of magnetic field. When this punch is made with a peripheral part of a nonmagnetic material 2.

К недостаткам этого устройства относитс  низкий выход годного продукта (анизотропных магнитов с осевой текстурой), обусловленный неоднородностью магнитного пол  в зоне формовани , вызывающего по вление внутренних напр жений в спрессованных заготовках.The disadvantages of this device are the low yield of the product (anisotropic magnets with an axial texture), due to the heterogeneity of the magnetic field in the forming zone, which causes the appearance of internal stresses in the pressed blanks.

Цель изобретени  - увеличение выхода годных магнитов.The purpose of the invention is to increase the yield of magnets.

Цель достигаетс  тем, что матрица снабжена немагнитной вставкой, установленной в ее нижней части, при этом вставка выполнена высотой, составл ющей 1,45-1,60 высоты спрессованной заготовки, а наружный The goal is achieved by the fact that the die is provided with a non-magnetic insert installed in its lower part, while the insert is made with a height of 1.45-1.60 heights of the pressed workpiece, and the outer

10 диаметр матрицы соответствует условию10 matrix diameter corresponds to the condition

DHA|. (2,8-3,2) ,25dj-hj, где Оцдк- наружный диаметр матрицы; daHh, - диаметр и высота заготовки, соответственно .DHA |. (2.8-3.2), 25dj-hj, where Odc is the outer diameter of the matrix; daHh, - diameter and height of the workpiece, respectively.

1515

На фиг. 1 показано устройство в процессе прессовани ; на фиг. 2 - устройство в исходном состо нии; на фиг. 3 - то же, после окончани  процесса прессовани .FIG. 1 shows the device in the process of pressing; in fig. 2 - device in the initial state; in fig. 3 is the same after the extrusion process has been completed.

Устройство состоит из источника 1 магнитного пол  (электромагнитных катущек, The device consists of a source of 1 magnetic field (electromagnetic coils,

Claims (2)

20 закрепленных неподвижно на станине пресса - на фиг. I, 2 и 3 не показан), ферромагнитного пуансона 2, подп тника 3 и матрицы 4, вставки 5, выполненной из немагнитного материала и расположенной в нижней части матрицы, и подсоединенной гайки 6. Устройство работает следуюпдим образом . В первоначальный мо1мент (см, фиг. 2), когда концентраци  феррита еще мала (не превышает 22% сб.), пуансон подн т над уровнем нижнего кра  матрицы 4. На кра х последней имеет место концентраци  магнитных силовых линий, однако при низкой концентрации феррита текстуры заготовки еще не фиксируетс . При опускании пуансона происходит увеличение концентрации феррита. При приближении пуансона к подп тнику концентраци  феррита в суспензии приближаетс  к 35-40% об., в заготовке фиксируетс  текстура, а между пуансоном и подп тником в этот момент обеспечиваетс  высока  однородность магнитного пол . При дальнейшем уплотнении суспензии (см. фиг. 3) на кра х пуансона по вл етс  концентраци  силовых линий, однако эта неоднородность магнитного пол  уже не может повли ть на текстуру заготовки вследствие ее высокой в зкости. Недружный диаметр матрицы св зан с размерами спрессованной заготовки следующим образом DHAP (2,,2)./172FH7F гдеёз1 Ь -диаметр и высота спрессованной заготовки соответственно, а высота вставки равна (1,45-1,60) Ьз, при этом рабоча  поверхность подп тника выполнена плоской. Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить выход годной продукции (анизотропных магнитов с осевой текстурой ) до 60-65% (по сравнению с 15% при использовании известного устройства). Формула изобретени  . Устройство дл  прессовани  анизотропных магнитов с осевой текстурой преимущественно из суспензии порошкообразного феррита , включающее матрицу, пуансон и подп тник , выполненные из ферромагнитного материала, и источник магнитного пол , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  выхода годных магнитов, .матрица снабжена немагнитной вставкой, установленной в ее нижней части, при этом вставка выполнена высотой, составл ющей 1,45-1,60 высоты спрессованной заготовки, а наружный диаметр матрицы соответствует условию DHA|, (2,8-3,2). /l,25d.-hj,. где О„д-наружный диаметр матрицы: d,Hhi - диаметр и высота заготовки соответственно . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что подп тник выполнен с плоской рабочей поверхностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР 455872, кл. В 22 F 3/02, 1972. 20 fixed motionless on the bed of the press - in FIG. I, 2, and 3 are not shown), a ferromagnetic punch 2, a sub 3, and a matrix 4, an insert 5 made of a non-magnetic material and located in the lower part of the matrix, and a connected nut 6. The device operates as follows. In the initial analysis (see Fig. 2), when the ferrite concentration is still low (does not exceed 22% of sat.), The punch is raised above the lower edge of the matrix 4. At the edges of the latter, there is a concentration of magnetic field lines, but at a low concentration The ferrite texture of the workpiece is not yet fixed. When lowering the punch there is an increase in the concentration of ferrite. When the punch approaches the bushing, the concentration of ferrite in the slurry approaches 35-40% by volume, the texture is fixed in the workpiece, and between the punch and the bushing at this moment a high uniformity of the magnetic field is ensured. Upon further compaction of the suspension (see Fig. 3), concentration of the force lines appears at the edges of the punch; however, this heterogeneity of the magnetic field can no longer affect the texture of the workpiece due to its high viscosity. The dummy matrix diameter is related to the dimensions of the compacted billet as follows DHAP (2,. 2) ./ 172FH7F where it was b1 -diameter and the height of the compacted billet, respectively, and the insert height is (1.45-1.60) bz The cap is made flat. The application of the proposed device allows to increase the yield of products (anisotropic magnets with axial texture) up to 60-65% (compared to 15% when using a known device). Claims. A device for pressing anisotropic magnets with an axial texture mainly from a suspension of powdered ferrite, including a matrix, a punch and a liner made of a ferromagnetic material, and a source of magnetic field, characterized in installed in its lower part, while the insert is made height of 1.45-1.60 height of the pressed billet, and the outer diameter of the matrix corresponds to the condition DHA |, (2.8-3.2). /l,25d.-hj ,. where О „d - outer diameter of the matrix: d, Hhi - diameter and height of the workpiece, respectively. 2. A device according to claim 1, characterized in that the bolster is made with a flat working surface. Sources of information taken into account in the examination of the USSR Copyright Certificate 455872, cl. B 22 F 3/02, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 393041, кл. В 22 F 3/00, 1971.2. USSR author's certificate number 393041, cl. B 22 F 3/00, 1971. Энар Enar иг.1ig.1
SU792710835A 1979-01-03 1979-01-03 Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture SU846105A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792710835A SU846105A1 (en) 1979-01-03 1979-01-03 Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792710835A SU846105A1 (en) 1979-01-03 1979-01-03 Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846105A1 true SU846105A1 (en) 1981-07-25

Family

ID=20804402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792710835A SU846105A1 (en) 1979-01-03 1979-01-03 Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846105A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2384215A (en) Powder metallurgy
FR2631821B1 (en) MACHINE FOR COMPACTING POWDER, ESPECIALLY COSMETIC POWDER, AND METHOD FOR SUCH COMPACTION
CN106513667B (en) The pressure setting and method of full-automatic magnetic powder molding press
SU846105A1 (en) Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture
US3694115A (en) Molding apparatus for making anisotropic ring-shaped magnets with zones having a preferred radial direction
EP0599222B1 (en) Method and apparatus for producing a powder compact
US3274303A (en) Method and apparatus for making magnetically anisotropic permanent magnets
EP0739018B1 (en) Method for producing a magnetic powder compact and rubber mold used in the method
US2959823A (en) Method of producing compressed parts for permanent magnets
SU1060309A1 (en) Apparatus for pressing anisotropy magnets with axial texture
US2869947A (en) Variable density article and method of making
DE632946C (en) Process for the production of pole pieces for permanent magnets
GB1602276A (en) Method of and apparatus for moulding magnet compacts
JPS6264498A (en) Wet type rubber press in magnetic field
US3046816A (en) Method of producing dies from a preformed die part anchored in and projecting from a powdered metal die body
SU897398A1 (en) Apparatus for compasting articles from powder
JPS598047B2 (en) Wet molding method and equipment for magnetic materials
SU1509178A1 (en) Device for compacting powder anisotropic magnets
JPS6217181Y2 (en)
DE1584381C (en) Method and device for pressing trays made of anisotropic permanent magnet material with a wrap angle of at least 100 degrees
JPS60127330U (en) powder molding equipment
DE1584381B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRESSING SHELLS MADE OF ANISO TROPICAL OXYDIC PERMANENT MAGNETIC MATERIAL WITH AN ANGLE OF ATTACHMENT OF AT LEAST 100 DEGREES
GB1267216A (en)
JPH08264362A (en) Magnet molding apparatus
SU986591A1 (en) Injection mould for producing anisotropic ferromagnetic articles