SU845962A1 - Furnace for heat treating of rings - Google Patents

Furnace for heat treating of rings Download PDF

Info

Publication number
SU845962A1
SU845962A1 SU782701567A SU2701567A SU845962A1 SU 845962 A1 SU845962 A1 SU 845962A1 SU 782701567 A SU782701567 A SU 782701567A SU 2701567 A SU2701567 A SU 2701567A SU 845962 A1 SU845962 A1 SU 845962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rings
furnace
shafts
rotating
products
Prior art date
Application number
SU782701567A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Андреевич Эммануэль
Николай Иванович Губа
Виталий Михайлович Маркевич
Павел Ефимович Осипенко
Валентин Ильич Хейфец
Аэлита Самойловна Кадинова
Эдуард Васильевич Гольбан
Анатолий Викторович Рогальский
Анатолий Митрофанович Токмаков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU782701567A priority Critical patent/SU845962A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU845962A1 publication Critical patent/SU845962A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к термической обработке и может быть использовано при нагреве и охлаждении колец и других коротких полых цилиндрических изделий, например муфт, бандажей и т.п.The invention relates to heat treatment and can be used when heating and cooling rings and other short hollow cylindrical articles, such as couplings, bandages, etc.

Известна кольцева  печь дл  термической обработки коротких цилиндрических изделий (колец), включающа  обогреваемую цилиндрическую камеру, одно из оснований которой .(подина) выполнено вращающимс  в горизонтальной плоскости 1.A known ring furnace for the heat treatment of short cylindrical articles (rings), comprising a heated cylindrical chamber, one of the bases of which (bottom) is made to rotate in a horizontal plane 1.

Известна также термическа  печь барабанного типа, содержаща  цилиндрическую рабочую камеру с вращающейс  крышкой, установленной в торце печи 2.A drum-type thermal furnace is also known, comprising a cylindrical working chamber with a rotating lid mounted in the end of the furnace 2.

Недостаток данной конструкции состоит в том, что печи присуща неравномерность нагрева колец вследствие разности температурных воздействий со стороны свода, боковых стен и температурных воздействий со стороны пода.The disadvantage of this design is that the furnace is characterized by uneven heating of the rings due to the difference in temperature effects from the ceiling, side walls and temperature effects from the hearth.

Цель изобретени  - улучшение равномерности нагрева колец. The purpose of the invention is to improve the heating uniformity of the rings.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что печь снабжена консольными валами; установленными на крышке параллельно оси установки.The goal is achieved by the fact that the furnace is equipped with cantilever shafts; mounted on the cover parallel to the axis of the installation.

Нэ фиг. I показана печь, разре Ne figs. I shows the oven, permits

на фит. 2 - сечение А-А на фиг. 1.on fit. 2 is a section A-A in FIG. one.

Предлагаема  печь дл  термической об-, работки коротких полых цилиндрическихизделий (колец) состоит из стационарной цилиндрической футерованной рабоче i камеры 1, в футеровке которой дл  обо-рева установлены источники 2 тепла (газовые горелки), а в стенке выполнены окна 3 загрузки-выгрузки (или одно окно). Пе1ь содержит приводную крышку 4, расположен10 ную в торце печи, с установленными н j ней и проход щими через нее консольными приводными валами &, параллельными оси установки . Вращение крышки осуществл етс  посредством привода 6 и вала 7, прохол ще 5 го через опорный подшипник 8 и жестки соединенного с крышкой 4, котора  дл  большей устойчивости опираетс  на кат ей 9. Обеспечение возможности вращени  вглов 5 вокруг своей оси производитс  с помощью известного группового привода, иап{имер,The proposed furnace for thermal treatment of short hollow cylindrical products (rings) consists of a stationary cylindrical lined working chamber 1, in the lining of which heat sources 2 (gas burners) are installed for the firewall, and loading-unloading windows 3 are made in the wall. or one window). Pe1 contains a drive cover 4 located 10 at the end of the furnace, with cantilever drive shafts & installed through it and passing through it parallel to the axis of the installation. The cover is rotated by means of an actuator 6 and a shaft 7, running 5 through a thrust bearing 8 and rigidly connected to the cap 4, which for greater stability rests on the cat 9. Ensuring that the rotation 5 around its axis is rotatable is carried out using a known group drive. iap {imer,

Claims (2)

Л состо щего из насаженных на валы: шестерен 10, наход щихс  в зацеплении с шестерней 11, закрепленной на муфте 12 вращающейс  на подшипниках 13 и заканчнБающейс  с противоположной стороны шестерней 14, приводимой во вращение щестёрней 15 привода 16. К вертикально установленной вращающейс  крыщке 4 жестко прикреплены подшипники 17, через которые проход т валы 5. Дл  предотвращени  движени  изделий (колец) 18 вдоль валов 5 последние снабжены ребордами 19, а дл  герметизации щели между вращающейс  крышкой 4 и камерой I по всему ее периметру установлен коллектор 20 газовой завесы . Печь работает следующим образом. С помощью загрузочной мащины известной конструкции (не показана) через загрузочное окно 3 издели  (кольца) 18 надевают на приводные валы 5, установленные параллельно оси установки. Валы 5 сообщают вращение надетым на них издели м (кольцам) 18. После осуществлени  операции загрузки (надевани ) вертикально устаиовленной крыщкой 4 осуществл ют поворот на фиксированный угол вместе вращающимис  валами 5 и издели ми (кольцами ) 18 на- них с помощью привода 6. После этого производитс  загрузка следующей партии изделий (колец) 18. Одновременно с загрузкой, колец 18 (при выполнении лечи с двум  окнами - окнами загрузки и выгрузки) аналогичным образом производитс  их выгрузка. При выполнении печи с одннм ок ом операции загрузки - выгрузки осуществл ютс  последовательно: сначала производитс  выгрузка изделий (колец) 18 (арн наличии их на вращающихс  валах 5), затем загрузка. Скорость вращени  крыщки 4 выбираетс  из условий термической обработки . Сжигание топлива осуществл етс  с помощью горелок 2. Дл  предотвращени  выбивани  продуктов сгорани  в атмосферу цеха через щель между вращающейс  крышкой 4 и стационарной цилиндрической футерованной рабочей камерой I через коллектор 20 газовой завесы подаетс  запорный газ. В качестве запорного газа можно использовать воздух или продукты сгорани , отбор которых можно производить из рабочей камеры данной печи. Предлагаема  печь дает возможность в значительной степеии улучшить качество термической обработки колец путем обеспечени  их независимого регламентированного вращени  на валах, что позвол ет достичь равномерности температурного пол  изделий (колец) по периметру, так и по толщине стенки. Формула изобретени  Печь дл  термической обработки колец, содержаща  цилиндрическую рабочую камеру барабанного типа с приводной крышкой, установленной в торце печи, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  равномерности нагрева колец, печь снабжена консольными валами, установленными на крышке параллельно оси установки. Источники информации, прин тые .во внимание при экспертизе 1.Григорьев В. Н. Кольцевые печи дл  нагрева металла. М., Металлургиздат, 1958, с. 8-9. L consisting of mounted on shafts: gears 10, which are engaged with gear 11, mounted on a clutch 12 rotating on bearings 13 and terminating on the opposite side gear 14, rotated by a sprat 15 drive 16. To a vertically mounted rotating lid 4 rigidly bearings 17 are attached through which the shafts 5 pass. To prevent movement of the products (rings) 18 along the shafts 5, the latter are provided with flanges 19, and to seal the gap between the rotating cover 4 and chamber I, along its entire perimeter n collector 20 gas curtain. The furnace works as follows. Using the boot maschiny known construction (not shown) through the boot window 3 of the product (ring) 18 put on the drive shaft 5, installed parallel to the axis of the installation. The shafts 5 impart rotation to the articles (rings) 18 placed on them. After the loading (donning) operation is performed by a vertically mounted lid 4, they are rotated at a fixed angle, together with rotating shafts 5 and articles (rings) 18 on them with the help of drive 6. After that, the next batch of products (rings) 18 is loaded. Simultaneously with the load, rings 18 (when performing a cure with two windows — loading and unloading windows) are unloaded in the same way. When performing a furnace with one ohm, loading and unloading operations are carried out sequentially: first, goods (rings) 18 are unloaded (they are present on rotating shafts 5), then loaded. The rotational speed of the lid 4 is selected from the heat treatment conditions. The fuel is burned with the help of burners 2. To prevent the combustion products from being ejected into the workshop atmosphere, a barrier gas is supplied through the gas curtain collector 20 through the gap between the rotating cover 4 and the stationary cylindrical lined working chamber I. Air or combustion products can be used as a shut-off gas, which can be removed from the working chamber of this furnace. The proposed furnace makes it possible to significantly improve the quality of heat treatment of the rings by ensuring their independent regulated rotation on the shafts, which makes it possible to achieve uniformity of the temperature field of the products (rings) around the perimeter and along the wall thickness. Claims An oven for heat treatment of rings, comprising a cylindrical drum-type working chamber with a drive cover installed at the end of the furnace, characterized in that, in order to improve the heating of the rings, the furnace is equipped with cantilever shafts mounted on the cover parallel to the axis of the installation. Sources of information accepted. Attention during the examination 1. V. Grigoriev. Ring furnaces for metal heating. M., Metallurgizdat, 1958, p. 8-9. 2.Авторское свидетельство СССР № 91181, кл. С 21 D 9/08, F 27 В 9/16, С 21 D 9/68, 1950. Ч / в2. USSR author's certificate number 91181, cl. C 21 D 9/08, F 27 B 9/16, C 21 D 9/68, 1950. H / W WW 1818 fU2.ZfU2.Z
SU782701567A 1978-12-26 1978-12-26 Furnace for heat treating of rings SU845962A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701567A SU845962A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Furnace for heat treating of rings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701567A SU845962A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Furnace for heat treating of rings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU845962A1 true SU845962A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20800578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782701567A SU845962A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Furnace for heat treating of rings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU845962A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900003516B1 (en) Continuos type atmosphere heat treating furnace
EP0345026B1 (en) Furnace
US3441259A (en) Heat treating furnace
US3988012A (en) Rotary hearth
SU845962A1 (en) Furnace for heat treating of rings
US2707629A (en) Method and apparatus for heating metal parts
GB2162294A (en) Annular rotary hearth furnace for heat-treating workpieces
US2218935A (en) Process of routing articles through a furnace
US2898099A (en) Rotating drum heat-treating furnace with internal fan
US3245131A (en) Continuous kiln
SU850702A1 (en) Circular furnace for thermal treatment of rings
GB1273646A (en) Barrel-type batch gas carburizing furnace
JPH0277528A (en) Batch type annealing furnace for uniform heating
US1452856A (en) Heating furnace
SU1533441A1 (en) Mechanized furnace
US1549191A (en) Method of annealing metal and apparatus therefor
US2360348A (en) Heat-treating furnace
SU885762A1 (en) Turntable electric furnace
SU827938A1 (en) Furnace for heat treatment of articles
RU1838739C (en) Ring furnace
US635025A (en) Furnace for annealing, baking, &c.
SU1453132A1 (en) Apparatus for drying and heating foundry ladles
SU802756A1 (en) Ring-type furnace
RU1772561C (en) Rotary furnace with protecting atmosphere
SU870458A2 (en) Furnace for heating long articles