SU845839A1

SU845839A1 - Apparatus for lining drum mill

Info

Publication number: SU845839A1
Application number: SU792802376A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Тарасов
Original assignee: Львовский Филиал Центрального Кон-Структорского Бюро Главэнергоремонта
Priority date: 1979-07-27
Filing date: 1979-07-27
Publication date: 1981-07-15

Description

Изобретение относитс к устройст вам, предназначенным дл механизаци футеровочных работ в шаровых бараба ных углеразмольных мельницах, а так же в установках по измельчению рудного сырь и т.п., и может быть использовано на предпри ти х горнопе- рерабатывающей, металлургической, строительной промьшшенности и на электростанци х. Известен укладчик дл перефутеровки мельниц, содержащий опору, поворотную направл ющую с тележкой и зажимами дл креплени футеровочных плит. Направл юща закреплена в цапфах по оси мельницы в регулиру мых подшипниках, а тележка снабженд столиком, размещенным на гидроцилин ре, соединенном с рамой тележки и имеющим шарнир и узел фиксации столика на штоке гидроцилиндра l . Недостатком данного укладчика вл етс то, что футеровочные плиты подаютс на столик те пежки через люк. мельницы, в результате чего тележка в процессе футеровочных работ совершает многократные челночные перемещени (лючный проем - ме то укладки и обратно). Половина эт1 х перемещений - холостые, что снижае производительность укладчика. Кроме: того, при футеровке.верхней половины барабана мельницы в результате значительного удалени монтажника от места укладки плит (монтажник находитс вне барабана) по вл етс необходимость многократного маневр; укладчиком, прежде чем (|)утеровочна} плита будет уложена, на положенное место. Это также снижает производительность и, кроме того, технологические возможности укладчика. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс у ройство дл футеровки барабанной м(льницы бронеплитами, свободно уклады ваемыми по периметру барабана мельницы в виде полного кольца и замыкThe invention relates to devices intended for mechanization of lining operations in ball drum coal-milling mills, as well as in installations for grinding ore raw materials, etc., and can be used in the mining, metallurgical, construction industry and at power plants. A known stacker for re-fitting the mills, comprising a support, a turning guide with a carriage and clamps for fastening the lining plates. The guide is fixed in the pivots along the axis of the mill in adjustable bearings, and the trolley has a table placed on the hydraulic cylinder connected to the frame of the trolley and having a hinge and fixing unit of the table on the hydraulic cylinder rod l. The disadvantage of this stacker is that the lining plates are fed to the table, pitch through the hatch. mills, as a result of which, in the process of lining works, the trolley performs multiple shuttle movements (latch opening - in that of laying and back). Half of these movements are idle, which reduces the performance of the stacker. In addition to this, with the lining of the upper half of the mill drum, as a result of a considerable distance of the installer from the place of laying the plates (the assembler is located outside the drum), there is a need for multiple maneuvers; the stacker before (|) the stove} is laid in its proper place. It also reduces the performance and, in addition, the technological capabilities of the stacker. The closest to the invention to the technical essence is a device for lining the drum m (flax armor plates, freely laid around the perimeter of the drum of the mill in the form of a full ring and short

jMoro клиновой броней, содержащее соосно установленную с барабаном на опорах ездовую балку с размещенными на ней транспортным средс,твом дл бронеплит, грузоподъемным механизмом и подвижной тележкой, на которой смонтирована платформа с арочным подъемником бронеплит 2.jMoro wedge armor containing coaxially mounted with a drum on supports a riding beam with vehicle placed on it, equipped with armor plates, a lifting mechanism and a mobile carriage on which a platform with an arched lift armor plate 2 is mounted.

В данном устройстве за счет арочной конструкции и наличи самосто тельного грузоподъемного механизма обеспечиваетс возможность футеровани барабана без его проворота. При .этом верхн часть барабана мельницы футеруетс с использованием арок, которые .работают поочередно ( в тот момент, когда при помощи одной арки плиты подаютс в зону монтажа, на другую арку устанавливаютс Плиты а нижн часть - при помощи грузоподъемного механизма, на крюк которого навешиваетс захват дл плит. Таким образом, футеровочные работы с использованием данного устройства исключают проворот мельницы, что рас шир ет его технологические возможности . Однако использование дл футеровочных работ фактически двух самосто тельных механизмов {грузоподъемный и арки делает его громозд КИМ. Кроме того, конструкци арок не предусматривает (кажда в отдельнсти ) установку клиновой брони, так как имеет радиальную поверхность по длине менее четверти окружности внут ренней поверхности барабана мельницы на ширину клиновой брони что снижает производительность устройства и его технологические возможности.In this device, due to the arch structure and the presence of an independent lifting mechanism, it is possible to lining the drum without turning it. In this case, the upper part of the mill drum is footed using arches that work alternately (at that moment, when using one arch of the slab are fed into the mounting zone, another arch is installed on the slab and the lower part - by means of a lifting mechanism, on the hook of which is hung gripping for plates. Thus, lining works with the use of this device exclude the turning of the mill, which expands its technological capabilities. However, the use of lining mechanisms {load-lifting and arches makes it cumbersomely KIM. In addition, the design of arches does not provide (each separately) the installation of wedge armor, because it has a radial surface less than a quarter of the circumference of the inner surface of the drum of the mill to the width of the wedge armor, which reduces the device performance and its technological capabilities.

Цель изобретени - повьшение производительности , упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to increase productivity, simplify the design and expand technological capabilities.

Указанна цель достигаетс тем, Что в устройстве дл футеровки бара.банной мельницы бронеплитами, свободно укладываемыми по периметру барабана мельницы в виде полного кольца и замыкаемого клиновой броней содержащем соосно установленную с барабаном на опорах ездовую балку с размещенньсми на ней транспортным средством дл бронеплит грузоподъемным механизмом и подвижной тележкой на которой смонтирована платформа с арочным подъемником бронеплит, платформа выполнена в виде консоли с противовесом и смонтирована на ездовой балке с возможностью вращени вокруг нее, при этом длина дуги арочного подъемника превышает четверть внутренней окружности барабана на игирину клиновой брони.This goal is achieved by the fact that, in a device for lining a bar mill, there are armor plates, freely placed around the perimeter of the mill drum as a full ring and locked with wedge armor containing a coaxially mounted drum on supports, with a vehicle for armored plates with a lifting mechanism a mobile trolley on which a platform with an arched lift of armor plates is mounted, the platform is made in the form of a console with a counterweight and mounted on a riding beam with the possibility of zhnosti rotation around it, while the arc length of the arch lift than a quarter inner circumference of the drum on igirinu wedge armor.

На фиг.1 изображено устройство общий вид, план: на фиг.2 - вид А на фиг.1: на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2, нумераци четвертой футеровки (1,П,Ш,1У) и исходное положение арки во врем укладки- на нее футеровочных плит.1 shows a general view of the device, a plan: FIG. 2 — view A in FIG. 1: in FIG. 3 — section B — B in FIG. 2, the numbering of the fourth lining (1, P, W, IV) and the initial position of the arch during the laying-on it lining plates.

Устройство состоит из соосно установленной с барабаном 1 ездовой балки 2, конвейера 3, смонтированного внутри ездовой балки 2, подвижной тележки 4, установленной на ездовой балке с возможностью перемещени по ней от привода 5 и бесконечного троса 6. Конвейер 3 работает от привода 7. На тележке 4 установлена платформа 8, котора выполнена поворотной от привода 9 и зубчатой пары 1.0 вокруг горизонтальной оси мельницы. Платформа 8 оборудована аркой 11, подъемной от силового цилиндра 12, и уравновешена противовесом 13. На тележке 4 кроме платформы 8 установлены поворотный грузоподъемный механизм 14 и домкраты 15, соедин емые между собой во врем работы перекладиной 16. Арка И по всей длине радиальной поверхности с одной стороны имеет грузоупорную поверхность, выполненную в виде борта 17, ас другой стороны (напротив борта 17) - прижимные рычаги 18 по числу одновременно укладываемых на арку 11 футеровочных, плит. прижимной рычаг 18 св зан с силовым цилиндром 19, а толщина борта 17 равна зазору между двум соседними кольцами , в которые собраны футеровочные плиты и замкнуты клиновой броней. Ездова балка 2 смонтирована внутри мельницы соосно ее оси, при этом одним концом со стороны входной горловины упираетс непосредственно на фундамент, а другим - фиксируетс в выходной горловине с помощью равнорасположенных домкратов 20. При помощи данного устройства футеровочнь е плиты свободно выкладываютс по периметру барабана в виде полного кольца замыкаемого клиновыми брон ми 21 и 2The device consists of a driving beam 2 coaxially installed with the drum 1, a conveyor 3 mounted inside the driving beam 2, a mobile carriage 4 mounted on the driving beam with the possibility of moving along it from the drive 5 and an endless cable 6. The conveyor 3 operates from the drive 7. On cart 4 is installed platform 8, which is made swivel from the drive 9 and the gear pair 1.0 around the horizontal axis of the mill. The platform 8 is equipped with an arch 11, lifting from the power cylinder 12, and balanced by a counterweight 13. On the trolley 4, in addition to the platform 8, there is a rotary load-lifting mechanism 14 and jacks 15 interconnected during operation by the crossbar 16. The arch I over the entire length of the radial surface with one side has a cargo-resistant surface, made in the form of a bead 17, ac on the other hand (opposite the bead 17) - clamping levers 18 by the number of 11 lining plates that are simultaneously laid on the arch. the clamping lever 18 is connected to the power cylinder 19, and the thickness of the bead 17 is equal to the gap between two adjacent rings, in which the lining plates are assembled and closed by wedge armor. The drive beam 2 is mounted inside the mill coaxially with its axis, with one end on the inlet neck resting directly on the foundation, and the other is fixed in the output neck using equidistant jacks 20. With this device, the lining plates are freely laid out around the perimeter of the drum in the form full ring closable wedge bronze 21 and 2

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Ездова балка 2 выставл етс внутри мельницы и соосно ей. При этом один конец балки 2 крепитс к фундаменту снаружи, со стороны входной горловины мельницы, а другим фиксируетс в ее выходной горловине при помощи домкратов 20. Тележка 3 при помощи привода 4 и троса 6 устанавливаетс на исходную позицию перед началом футеровочных работ, т.е. на позицию сборки первого кольцеообразного р да плит, свободно укладашаемых и замыкаемых клиновой броней (фиг.З, 1 четверть). При помощи конвейера 3, работающего от привода 7, футеровочные плиты подаютс к зоне действи грузоподъемного механизма 14, которым они поштучно снимаютс и уклгщываютс последовательно на радиальную поверхность арки 11, котора в этот момент находитс в исходном положении перед укладкой на ней футеровочных плит (арка опущена). После того, как на арку 11 укладываютс футеровочные плиты, включа и первую клиновую броню 21, срабатывают прижимные рычаги 18 от цилиндра 19. Кажда футеровочна плита при этом прижимаетс к борту 17. Затем включаетс привод 9, в результате чего платформа В через зубчатую пару 10 поворачиваетс в Ш четверть (см.фиг.З) барабана , мельницы. После этого при помощи цилиндра 12 арка 11 с плитами прюхимаетс к внутренней поверхности барабана . В таком положении арки 11 предварительно закрепл етс клинова 6iio- н 21 и только после этого при помощи цилиндра 12 арка 11 отводитс от поверхности барабана, а затем при помощи привода 9 платформа 8 отводитс в исходное положение перед укладкой футеровочных плит (см.фиг.З, I четверть). На арку 11 вновь укладываютс плиты, но без клиновой брони, а затем в описанной последовательности фиксируютс на ней и подаютс во II четверть (см.фиг.З), где процесс монтажа плит и возврат арки 1 1 и плат формы 8 в исходные положени повтор ютс аналогично Ш четверти. В результате проделанной работы нижн половина первого кольцеобразного р да футеровочных плит оказываетс собран- ной и представл ет собой полукольцо, внизу которого закреплена клинова брон , а по обе стороны от нее сим метрично и свободно уложены плиты. В исходном положении платформы и а ки 11 (см.фиг.1, 1 четверть) на арку 11 снова укладываютс плиты, включа и вторую клиновую броню 22, фиксируютс и подаютс в 1У четверть (фиг 3) Плиты 21 и 22 креп тс окончательн а арка 11 возвращаетс в исходное положение перед укладкой на нее футе овочных плит. После этого домкраты 15 соедин ютс перекладиной 16, npi помощи которой, выдвига сь, подпир ют подклиновую футеровочную плиту в 1У четверти, наход щуюс в контакте с плитой 22, котора в этом случае максимально ослабл етс и тем самь№ не преп тствует монтажу последней партии плит в I четверти. После эт( го окончательно зат гиваетс ослабленна плита 22, опускаютс домкраты 15, снимаетс перекладина 16, арка II возвращаетс в исходное положение. В результате проделанной работы noj у чилось полное кольцо, в которое свсбодно уложены футеровочные плиты и замкнуты клиновой броней 21 и 22. Дл сборки очередного кольцеообразного р да плит тележка 4 перемещав с на очередную позицию сборки и процс со футеровки повтор етс . Межр дный згзор при этом контролируетс толщине и борта 17, а противовес 13, которым уравновещена платформа 8, облегчает услови работы ее привода 9.The drive beam 2 is exposed inside the mill and coaxial with it. At the same time, one end of the beam 2 is fastened to the foundation from the outside, from the entrance neck of the mill, and the other is fixed in its output neck with jacks 20. The trolley 3 is set to its initial position with the actuator 4 and cable 6 before starting the lining works, i.e. . on the position of the assembly of the first ring-shaped row of plates, freely folded and locked with wedge armor (fig.Z, 1 quarter). Using conveyor 3 driven by actuator 7, the lining plates are fed to the zone of operation of the load-lifting mechanism 14, by which they are individually removed and placed successively on the radial surface of the arch 11, which at this moment is in the initial position before laying the lining plates on it (the arch is lowered ). After the lining plates are laid on the arch 11, including the first wedge armor 21, the clamping levers 18 from the cylinder 19 are actuated. Each lining plate is pressed against the board 17. Then the actuator 9 is activated, resulting in platform B through the gear pair 10 rotates to четвер quarter (see fig. 3) of the drum, mill. Thereafter, with the aid of a cylinder 12, an arch 11 with plates is sniffed against the inner surface of the drum. In this position of the arch 11, the wedge 6iioon 21 is pre-fixed and only after that with the aid of a cylinder 12 the arch 11 is retracted from the surface of the drum, and then with the aid of the actuator 9 the platform 8 is retracted to its original position before laying the lining plates (see Fig. , I quarter). The slab is re-installed on the arch 11, but without the wedge armor, and then in the described sequence are fixed on it and fed into the second quarter (see Fig. 3), where the process of mounting the plates and returning the arch 1 and platform 8 to the initial positions is repeated are similar to the fourth quarter. As a result of the work done, the lower half of the first ring-shaped row of lining plates turns out to be assembled and is a semi-ring, at the bottom of which wedge-bron armor is fixed, and on both sides of it symmetrically and loosely laid plates. In the initial position of the platform and ki 11 (see Fig. 1, 1 quarter), the plates are again placed on the arch 11, including the second wedge armor 22, fixed and fed into the fourth quarter (Fig. 3). Plates 21 and 22 are finally fixed The arch 11 returns to its original position before laying a foot of hay plates on it. After that, the jacks 15 are connected by a crossbar 16, npi, by means of which, pushing the wedge lining plate into the fourth quarter, which is in contact with the plate 22, which in this case is maximally weakened, does not interfere with the installation of the last batch. plates in the first quarter. After this (the weakened plate 22 is finally tightened, the jacks 15 are lowered, the crossbar 16 is removed, the arch II returns to its original position. As a result of the work done, noj has a full ring in which the lining plates are folded and closed with wedge armor 21 and 22. For assembling the next annular row of plates, the carriage 4 is moved from the next assembly position and the process from the lining is repeated. The interfacing zgzor is controlled by the thickness and side 17, and the counterweight 13, by which the platform 8 is balanced, facilitates catch her drive 9.

Выполнение устройства по предлат аемой конструкции делает его более кс мПу .ктным, повышает производительное и расшир ет технологические возмочности .Execution of the device according to the proposed design makes it more compact, increases productivity and expands technological capabilities.

Claims

1. USSR author's certificate number 426698, cl. B 02 C 17/22, 1972.

2. USSR author's certificate

7 5 CEEA

15

13

FIG. five