SU845032A1

SU845032A1 - Способ определени координат центраМАСС издЕлий

Info

Publication number: SU845032A1
Application number: SU782677728A
Authority: SU
Inventors: Владилен Борисович Бурыкин; Вячеслав Викторович Крылов; Алексей Михайлович Плахов; Юрий Сергеевич Иванов; Петр Петрович Рыжков; Олег Николаевич Свирин; Владимир Алексеевич Гридчин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1978-10-19
Filing date: 1978-10-19
Publication date: 1981-07-07

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс к балансировочной технике и может быть применено в машиностроении дл определени координат центра масс любых изделий.

Известен способ определени координат центра масс изделий, заключающийс в том, что изделие устанавливают на ма тниковой системе с грузом, расположенным в плоскости оси качани ма тника, и по величине перемещени балансировочных грузов наход т искомые параметры дл определени двух координат центра масс издели 1.

Недостатком этого способа вл етс то, что он не позвол ет определить вертикальную координату центра масс издели , а также его массу. Чтобы узнать массу изделие необходимо переставить на другой стенд, что снижает производительность процесса определени координат.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ определени координат центра масс издели , заключающийс в том, что изделие устанавливают на ма тниковой системе с грузом , расположенным в плоскости оси качани ма тника, наклон ют ма тник вправо

и влево относительно оси качани ма тника, после поворота издели на 0° вновь наклон ют ма тник вправо и влево относительно оси качани ма тника, и по углам наклона ма тника определ ют три координаты центра масс издели 2.

Указанный способ Трудоемок в св зи с необходимостью поворота издели и перенесени на другой стенд дл определени его массы, что снижает производительность.

Целью изобретени вл етс повыщение производительности.

10

Поставленна цель достигаетс тем, что гузсле установки издели поочередно измен ют его положение и положение груза относительно оси качани ма тника, а изменение положений издели и груза относительно оси качани осуществл ют в вертикальной плоскости, сохран первоначальное направление отклонени ма тника.

На чертеже изображено устройство дл реализации предлагаемого способа, вертикальный разрез.

20

Claims

Устройство содержит основание 1 с щаровой опорой 2 качани и ма тниковую систему , состо щую из и(1а тника 3, установленного на щаровой опоре 2, стержн 4 с грузом 5, расположенным в плоскости оси качани ма тника 3 и фиксируемым винтом 6, стола 7 дл установки издели 8 и сферического уровн 9, св занного со 7. Устройство работает следующим образом, Перед установкой издели на столе 7 ма тник 3 должен быть сбалансирован относительно опоры 2 качани , при этом ось ма тника 3 должна занимать вертикальное положение, а стол 7 - горизонтальное.Горизонтальное положение стола 7 и вертикальное положение оси ма тника 3 контролируют по уровню 9, который должен показывать нулевое положение. Затем на столе 7 устанавливают изделие 8. При этом ма тник 3 отклон етс от вертикального положени О в сторону центра масс издели и займет положение О,. Угол о(. отклонени ма тника 3 от вертикального положени и направление плоскости отклонени издели определ ют по шкале сферического уровн 9. Затем изделие перемещают на величину R .сохран первоначальное направление отклонени ма тника 3. По щкале сферического уровн 9 определ ют новый угол j8 отклонени ма тника от вертикального положени О. После этого перемещают груз 5 по стержню 4 ма тника на величину 1 относительно первоначального положени и фиксируют винтом 6. При этом перемещают груз 5, как и изделие 8, не измен первоначального направлени отклонени , т. е. все перемещени осуществл ют в одной вертикальной плоскости, проход щей через ось качани ма тника. После перемещени груза 5 ма тник отклонитс от вертикального положени О на новый угол у, значение которого определ ют по шкале сферического уровн 9. Зна углы отклонени ма тника ч, Hjfj решают систему уравнений, выведенных из услови равновеси ма тника с установленным изделием 8 дл каждого углового положени его с грузом 5 в зависимости от величин углов ai,J njif, массы перемещаемого груза 5 и величины R перемещени издели 8, и определ ют три координаты центра масс издели 8 и его массу. Возможность определени координат центра .масс издели и его массу за один установ позвол ет повысить производительность процесса за счет ликвидации трудоемкой операции поворота и перенесени издели на другой стенд дл определени его массы. Изменение положени издели и груза относительно оси качани ма тника в вертикальной плоскости с сохранением первоначального направлени отклонени ма тника позвол ет также повысить производительность за счет отсутстви необходимости измерени угла между направлением перемещени издели и вертикальной плоскостью , проход щей через ось качани ма тника . Формула изобретени 1.Способ определени координат центра масс изделий, заключающийс в том, что изделие устанавливают на ма тниковой системе с грузом, расположенным в плоскости оси качани ма тника, и по углам наклона .ма тника определ ют три координаты центра масс издели , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, после установки издели поочередно измен ют его положение и положение груза относительно оси качани ма тника. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что изменение положений издели и груза относительно оси качани ма тника осуществл ют в вертикальной плоскости, сохран первоначальное направление отклонени ма тника. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 223419, кл. G 01 М 1/12, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 246142, кл. G 01 М 1/12, 1968. (прототип).

9