SU844339A1

SU844339A1 - Unit for averaging loose materials

Info

Publication number: SU844339A1
Application number: SU782719414A
Authority: SU
Inventors: Тамара Павловна Махорина; Леонид Яковлевич Шевченко; Леонид Абрамович Берштейн; Галина Семеновна Коптева; Анатолий Иосифович Здоров; Яков Юльевич Гродзинский
Original assignee: Государственный Всесоюзный Институтпо Проектированию И Научно-Исследо-Вательским Работам "Южгипроцемент"
Priority date: 1978-12-18
Filing date: 1978-12-18
Publication date: 1981-07-07

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл усреднени сыпучих материалов .The invention relates to the building materials industry, namely to devices for averaging bulk materials.

Известен силос с центральным разгрузочным отверстием, загрузка которого осуществл етс при помощи ленточного транспортера , а разгрузка - шнеком 1.A silo with a central discharge opening is known, the loading of which is carried out by means of a belt conveyor and the unloading by a screw 1.

Наиболее близким решением из известных вл етс установка дл усреднени сыпучих материалов, содержаща цилиндрическую емкость с загрузочным приспособлением в виде транспортера и разгрузочным приспособлением в виде поворотно установленного относительно вертикальной оси емкости радиально расположенного щнека с установленным перед ним ножом 2.The closest solution of the known ones is an installation for averaging bulk materials, comprising a cylindrical container with a loading device in the form of a conveyor and a discharging device in the form of a radially mounted screw with a knife installed in front of it about the vertical axis of the container.

Общим недостатком указанных устройств вл етс невысока эффективность усреднени сыпучих материалов с естественной влажностью 6-12%.A common disadvantage of these devices is the low efficiency of averaging bulk materials with a natural moisture content of 6-12%.

Цель изобретени - повышение эффективности усреднени сыпучих материалов с естественной влажностью.The purpose of the invention is to increase the efficiency of averaging bulk materials with natural moisture.

Это достигаетс тем, что в установке дл усреднени сыпучих материалов, содержащей цилиндрическую емкость с загрузочным приспособлением в виде транспортера и разгрузочным приспособлением в виде поворотно установленного относительно вертикальной оси емкости радиально расположенного щнека с установленным перед ним ножом, транспортер выполнен в виде щнека с лотком, установленного с возможностьюThis is achieved by the fact that in an apparatus for averaging bulk materials containing a cylindrical container with a loading device in the form of a conveyor and a discharging device in the form of a radially located screw with a knife installed in front of it, the screw is mounted in the form of a screw with a tray installed with an opportunity

продольного перемещени в горизонтальных направл ющих, и закрепленного под выгрузочным окном лотка гофрированного рукава с приспособлением регулировани его длины, а шнек разгрузочного приспособлени выполнен с охватывающим его ограждающим щитком L-образной формы, причем нож выполнен с отклон ющим козырьком, размещен в вертикальных направл ющих и имеет привод его подъема.longitudinal movement in horizontal guides and a corrugated sleeve fixed under the discharge window of the tray with a device for adjusting its length, and the screw of the unloading device is made with an L-shaped guard enclosing it, with the knife made with a deflecting visor, placed in vertical guides and has a drive to lift it.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - разгрузочное приспособление, аксонометри .FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section A-A of FIG. 2; in fig. 4 - section bb FIG. 2; in fig. 5 - unloading device, axonometric.

Установка дл усреднени сыпучих материалов содержит цилиндрическую емкость 1 с загрузочным приспособлением в виде транспортера 2 и разгрузочным приспособлением в виде поворотно установленного относительно вертикальной оси емкости 1 радиально расположенного шнека 3 с установленным перед ним ножом 4. Транспортер 2выполнен в виде шнека с лотком 5, установленного с возможностьюThe apparatus for averaging bulk materials contains a cylindrical tank 1 with a loading device in the form of a conveyor 2 and a discharge device in the form of a radially located screw 3 relative to the vertical axis of the tank 1 with a knife 4 installed in front of it. The conveyor 2 is made in the form of a screw with a tray 5 installed with opportunity

перемещени в горизонтальных направл ющих б и закрепленного нод выгрузочным одном 7 лотка гофрированного рукава 8 с приспособлением регулировани его длины в виде кольца 9, троса 10 и роликов 11. Шнек 3 разгрузочного приспособлени выполнен с охватываюо им его ограждающим щитком 12 L-образной формы, установленным на катках 13, причем нож 4 выполнен с отклон ющим козырьком 14, размещен перед щнеком 3 в вертикальных направл ющих 15 и имеет привод его подъема 16 в виде тросо-блочной системы.displacement in horizontal guides b and fixed by the unloading one 7 trays of a corrugated sleeve 8 with a device for adjusting its length in the form of a ring 9, cable 10 and rollers 11. The screw 3 of the unloading device is made with an L-shaped guard 12 installed by it on the rollers 13, the knife 4 being made with the deflecting visor 14, is placed in front of the screw 3 in the vertical guides 15 and has a drive for lifting it 16 in the form of a troso-block system.

Кроме того, установка включает рельсы 17 и 18, приемный бункер 19 и выгрузочную воронку 20.In addition, the installation includes rails 17 and 18, a hopper 19 and a discharge funnel 20.

Работает установка следующим образом.The installation works as follows.

Материал из приемного бункера 19 шнеком 2 транспортируетс к выгрузочному окну 7 лотка 5 и далее в гофрированный рукав 8, который распредел ет материал по радиусу и высоте емкости. По мере заполнени емкости 1 рукав поднимают. Материал укладывают в штабель по типу «слоеный пирог. Процесс загрузки и разгрузки материала в штабель протекает одновременно , т. е, с одной стороны штабел материал укладывают, а с другой извлекают.The material from the hopper 19 by the screw 2 is transported to the discharge window 7 of the tray 5 and further into the corrugated sleeve 8, which distributes the material along the radius and height of the container. As the container is filled, 1 sleeve is raised. The material is placed in a stack of the type “layer cake. The process of loading and unloading material into the stack proceeds simultaneously, i.e., on the one hand, the stack of material is laid, and on the other, removed.

Разгрузка происходит следующим образом . По основанию емкости 1 по рельсам 17 на катках 13 перемещаетс шнек 3 со щитком 12. Нож 4 с козырьком 14, опуска сь вниз по направл ющим 15, отрезает порцию материала, перереза все слои штабел . Порци материала подает па шнек 3, который перемешивает и транспортирует его к выгрузочной воронке 19. Затем загрузочноеUnloading is as follows. At the base of the tank 1, along the rails 17 on the rollers 13, the screw 3 moves with the flap 12. The knife 4 with the visor 14, falling down along the guides 15, cuts off a portion of the material, cutting all the layers of the stack. A portion of the material feeds the screw auger 3, which mixes and transports it to the discharge funnel 19. Then the loading

и разгрузочное приспособлени перемещаютс по рельсам 18 и процесс повтор ют.and the discharge devices move along rails 18 and the process is repeated.

Предложенное выполнение установки позвол ет значительно повысить эффектив5 ность усреднени сыпучих материалов с естественной влажностью 6-12%.The proposed installation allows a significant increase in the averaging efficiency of bulk materials with a natural moisture content of 6–12%.

Claims

1. US patent number 3451667, cl. 214-17. publ. 1969.

2. The author's certificate number 616145, cl. In 28C 7/10, 1976 (prototype