SU844177A1 - Направл юща дл перемещени само-ХОдНОй ТЕлЕжКи C гАзОВыМ РЕзАКОМ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к термической резке, а именно к конструкции направл ющей дл  перемещени  самоходной тележки с газовым резаком.

Известны направл ющие, предназначенные дл  перемещени  газорезательного устройства , состо щие из отдельных секций, на каждой из которых неподвижно установлены посто нные магниты, с помощью которых секци  крепитс  к поверхности обрабатываемого издели  1.

Известна также направл юща  дл  перемещени  самоходной тележки с газовым резаком, содержаща  соединенные между собой гибкие секции, на которых установлены магниты дл  креплени  секций к поверхности обрабатываемого издели , причем магниты св заны с секци ми с помощью пространственного шарнира с фиксатором 2.

Это устройство не обеспечивает требуемой точности обработки, особенно при резке наклонных поверхностей, так как наличие щарниров не позвол ет расположить направл ющую параллельно обрабатываемой поверхности.

Цель изобретени  - повышение точности резки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый магнит снабжен кронштейном с отверсти ми и подпружиненными т гами, размещенными в этих отверсти х и св занными с секци ми направл ющей, а секции выполнены из упругого материала.

На фиг. 1 изображена одна из секций направл ющей; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Направл юща  содержит соединенные между собой гибкие секции 1, изготовленные из упругого полосового материала. На каждой секции установлены магниты 2 дл  креплени  секций к поверхности обрабатываемого издели  3, имеющего криволинейную форму.

Каждый магнит 2 снабжен кронштейном 4 с отогнутой полкой, в которой выполнены отверсти  5. Дл  креплени  магнитов 2 к секции 1 служат т ги 6, которые пропущены через отверсти  5 в полке кронштейна 4 и закреплены на секции. Выступающа  из кронштейна 4 часть т г 6 подпружинена пружинами 7 с возможностью регулировани  степени их сжати , например, с помощью гайки 8. Крепление т г 6 и секции 1 может быть жестким или свободным, как это показано на чертежах. В последнем случае т га 6 со стороны секции 1 может иметь шаровидную головку, под которую в секции выполнено гнездо такой же формы,

Регулирование степени сжати  иружин 7 служит дл  согласовани  стеиени упругости полосового материала секции 1 и силы ирижима магнитов 2 с целью уменьшени  деформаций скручивани  полосового материала секции, которые могут возникнуть при попадании магнитов па местные неровности поверхности обрабатываемого издели .

Устройство работает следующим образом . Каждую секцию 1 устанавливают па обрабатываемой поверхности 3.

Благодар  креплению с помощью т г 6 рабоча  грапь каждого магнита 2 в свободпом положении остаетс  параллельной секции 1 направл ющей. Эта параллельность сохран етс  и при установке направл ющей на наклонную поверхность обрабатываемого издели  3. Если магпит 2 попадает па местные неровности поверхности обрабатываемого издели  3, то благодар  выполнению т г подпружиненными одна или обе пружины 7 сожмутс  и образуетс  клинообразный зазор между полкой кропщтейна 4 с секцией 1 (как показано на фиг. 1), а магнит 2 плотно прил жет своей рабочей гранью к поверхности обрабатываемого издели  3. При этом 7 компенсируют неровность поверхности в двух взаимно перпендикз л рных направлени х: параллельпом и перпендикул рном продольной оси секции 1.

Упругость полосового материала секции 1 обеспечивает исключение значительных деформаций направл ющей и сохранение ею в процессе установки положени , параллельного поверхности обрабатываемого издели .

Затем на направл ющую устанавливают самоходную тележку (па чертежах не показана ) и производ т резку.

Claims (2)

1.Афанасьев А. С. и др. Технологические особенности постройки судов на зарубежных верф х. Л., «Судостроение, 1973, с. 301-302.

2.Авторское свидетельство СССР № 582933, кл. В 23К 37/02, 04.01.76 (прототип ).

J

JA

Х-И