SU84353A1 - Механизированный кокиль дл отливки труб - Google Patents
Механизированный кокиль дл отливки трубInfo
- Publication number
- SU84353A1 SU84353A1 SU400327A SU400327A SU84353A1 SU 84353 A1 SU84353 A1 SU 84353A1 SU 400327 A SU400327 A SU 400327A SU 400327 A SU400327 A SU 400327A SU 84353 A1 SU84353 A1 SU 84353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chill
- mold
- pipes
- mechanized
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Известные способы отливки чугунных труб в земле малопроизводИТС-ЛЬНЫ .
Согласно изобретению прсд.чагаетс отливку труб производить в мехаынзировапном разъем1юм кокиле, применение которого значительно ускорит процесе изготовлени чугунных труб.
На фиг. 1, 2, 3 изображен в трех проекци х иpeдлaг; e ый кокипь. нричсм на фиг.-1 изображен частичный разрез кокил по /1-/1 на фиг. 2.
Кокиль состоит из двух половинок - нижней неподвижной половины / н верхней подви/кной полов1 ны 2. Длина половины / соответствует длине oтливac ioй трубы (нpи(epнo от 2 до 6 м). Длина верхней ло:;овины 2 составл ет от 30 до 50% длины нижней половины кокил .
Соеди еиие обеих полови1юк кок11л выполнено в виде ласточкиного хвоста, так что верхн по.ювина 2 кокил скользит по нижней неподвижной ноловине / кокил .
В нижнюю половину 1 кокил устанавливают земл ной стержень 3.
Верхнюю часть кокил неред заливкой уетанавливают у раструба трубы, т. е. у головной части кокил . На верхней части кокил закренлена гайка а в конце хвостовой част11 его на кронштейне 5 закренлен винт 6, который вращаетс от электродвигател . В верхней ноловине кокил сделано два отверсти 7 и 8, причем первое отверетие служит дл нодачи металла (литник), а второе - дл евободного выхода газов. Собранный кокиль уетанавливаюг наклонно дл лучшего занолнени формы :еталлом.
После того как форма на рассто нии от раструба до литника sano.TН1:тс жидким металлом, включаетс электродвигатель, и винт 6 начинает вращатьс , передвига верхнюю часть кокил от головной к хвостовой чаети.
Во врем движени верхней части кокил жидкий металл непрерывно подаетс в литник, причем скорость передвижени верхней чаети кокил должна соответствовать скорости кристаллизации металла, а скорость заливки должна соответствовать екорости передвижени подвинч;ной чаети кокил .
№ 84353
Предмет изобретени
Механизированный кокиль дл отливки труб в слегка наклонном положении с применением земл ных стержней, отличающийс тем, что верхн симметрична нижней половинка кокил выполнена длиной , равной 30-50% от длины нижней половинки и подвижной относительно нее, с целью последовательного заполнени формы жидким металлом , подаваемым в литниковое отверстие верхней половинки кокил ,
о .
Фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU400327A SU84353A1 (ru) | 1949-07-08 | 1949-07-08 | Механизированный кокиль дл отливки труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU400327A SU84353A1 (ru) | 1949-07-08 | 1949-07-08 | Механизированный кокиль дл отливки труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU84353A1 true SU84353A1 (ru) | 1949-11-30 |
Family
ID=48257040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU400327A SU84353A1 (ru) | 1949-07-08 | 1949-07-08 | Механизированный кокиль дл отливки труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU84353A1 (ru) |
-
1949
- 1949-07-08 SU SU400327A patent/SU84353A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU504463A3 (ru) | Кокиль | |
| SU84353A1 (ru) | Механизированный кокиль дл отливки труб | |
| ES381323A1 (es) | Una maquina para colar continuamente una barra metalica. | |
| ZA806725B (en) | Method of and apparatus for changing the dimensions of a strand in continuous casting | |
| GB699156A (en) | Method of and installation for casting metals | |
| ES390667A1 (es) | Instalacion para el enfriamiento de coquillas de fundicion. | |
| SU81552A1 (ru) | Устройство дл отливки труб в металлическую форму | |
| FR1083522A (fr) | Moule poreux pour le moulage continu de métaux | |
| ES432911A1 (es) | Procedimiento para la colada de metal en una lingotera de colada continua y dispositivo para la realizacion de este procedimiento. | |
| SU106944A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить металлических труб | |
| SU483193A1 (ru) | Устройство дл лить методом вакуумного всасывани | |
| SU497094A1 (ru) | Карусельна кокильна машина | |
| SU84369A1 (ru) | Кокильна машина с автоматической заливкой форм | |
| SU150987A1 (ru) | Металлическа форма дл отливки чугунной ребристой отопительной трубы | |
| SU123291A1 (ru) | Центробежна отливка труб с применением двух струй расплавленного металла | |
| FR1140159A (fr) | Procédé de confection de carapaces en sable aggloméré servant de moules de fonderie, installation pour la mise en oeuvre du procédé et carapace obtenue par ce procédé | |
| SU132779A1 (ru) | Способ получени отливок | |
| ES373393A1 (es) | Un procedimiento para la fundicion continua de un metal de-rretido. | |
| SU483576A1 (ru) | Устройство дл внесени индикаторного раствора в воду | |
| SU505497A1 (ru) | Литейна форма | |
| SU143212A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки чушек свинца | |
| FR1486339A (fr) | Procédé d'amenée du lubrifiant dans la coulée continue de métaux en lingotières fixes | |
| ES334212A1 (es) | Un metodo para el moldeo continuo de un metal fundido. | |
| FR2196210A1 (en) | Mould filling device of constant pour type - has means of directing molten metal into mould without oxidation | |
| SU130638A1 (ru) | Способ отливки труб и полых заготовок из тугоплавких сплавов |