SU842468A1 - Установка дл испытани образцов на проч-НОСТь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к исследова нию прочностных свойств твердых материалов , а конкретно к установкам дл  испытани  образцов на длительную прочность. Известна установка дл  испытани  образцов, содержаща  корпус, жестко соединенный с замкнутой рамой, в которой смонтировано нагрузочное устройство , выполненное в виде двух пру жин сжати , св занных с поршнем-штам пом, и последовательно соединенной с ними пружины раст жени , св занной с нагрузочным винтом, и установочный столик дл  образца, смонтированного в раме 1 . Однако конструкци  нагрузочного устройства установки не позвол ет вследствие большой жесткости пружин компенсировать уменьшение нагрузки на образец, особенно при больших его деформаци х в процессе испытани  на прочность. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  установка дл  испытани  образцов на прочность, содержауда  замкнутьдо раму , смонтированное в ней нагрузочное устройство, выполненное в виде подвижной в осевом направлении траверсы и последовательно соединенных нагрузочной пружины и силового гидроцилиндра с поршнем и штоком, соединенное с рабочей полостью гидроцилиндра регулировочное устройство, гидроаккумул тор , манометр и сливной бачок 2l| . Недостатком данной установки  вл етс  невысока  точностьиспытанийвследствие невозможности автоматического поддержани  посто нной нагрузки на образец независимо от характера его деформации, так как регулирующее устройство обеспечивает лишь умень. шение нагрузки за счет слива рабочей жидкости из силового гидроцилиндра. Цель изобретени  - повышение точности испытаний. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шток поршн  выполнен полым, траверса - со стержнем, проход щим внутри него/ регулировочное устройство выполнено в виде гидрораспределител , жестко закрепленного на штоке поршн  силового гидроцилиндра и имеющего три полости, из которых средн,Я сообщена с гидроцилиндром, крайние соответственно с гидроаккумул тором и сливным бачком, а также между собой через впускной и сливной клапаны, и

кронштейна, закрепленного на стержне и имеющего регулировочные упоры,взаимодействующие с клапанами гидрораспределител .

Кроме того, установка снабжена тарировочной шкалой и визирной меткой, расположёнными, соответственно, на стержне и на штоке и обеспечивающими визуальный контроль установленной величины нагрузки на образец.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки дл . испытани  обрацов: .

Установка содержит замкнутую раму 1, смонтированные в ней опорную площадку 2 дл  образца 3 и нагрузочное устройство, выполненное в виде подвижной траверсы 4 со стержнем 5, нагрузочной пружины б и штокового гидроцилиндра 7 с поршнем 8, в полом штоке 9 которого проходит стержень 5, укрепленного на штоке 9 гидрораспределител  10, средн   полость 6 которого сообщаетс  с гидроцилиндром 7, крайн   а - с гидроаккумул тором 11 и насосом 12, крайн   в - со сливным бачком 13, а также между собой через впускной 14 и выпускной 15 клапаны , укрепленного на стержне 5 с помощью винта 16 кронштейна 17, имеющего регулировочные упоры 18 и 19, взаимодействующие, соответственно, с клапанами 14 и 15, манометр 20 дл  измерени  д&влени  рабочей жидкости, поступающей в гидрораспределитель 10 из гидроаккумул тора 11, расположенной на стержне 5 тарировочной шкалы 21 и визирной метки (не показана), расположенной на штоке 9.

Установка работает следующим образом .

В исходном положении кронштейн 17 с помощью винта 16 вывод т из взаимодействи  с клапанами 14 и 15 гидрораспределител  10. Испытываемый образец 3 устанавливают на подвижной траверсе-4 и опускают опорную площадку 2 до соприкосновени  с ним. Включают насос 12, который создает в гидроаккумул торе 11 и полости а гидрораспределител  10 давление, превышаюцее величину заданной нагрузки на образец.Рабоча  жидкость из полости а через клапан 14 поступает в полость б и оттуда в гидроцйлиндр 7, поршень 8 которого через пружину 6 воздействует на траверсу 4,прижимающую образец 3 к опорной площадке 2.

При достижении нагрузки, близкой к заданной (что определ ют по тарировочной шкале 21 , клапан 14 отпускают , перекрыва  доступ рабочей жидкости в гндроцилиндр 7. Затем устанавливают кронштейн 17 в положе-ние, при котором оси регулировочных упоров 18 и 19 располагаютс  соосно штокам клапанов 14 и 15;

Ранее с помощью регулировочных упоров 18 и 19 осуществл ют настройку иагрузоч.ногс1 устройства на точное значение величины нагрузки на образец .

Дл  увеличени  нагрузки заворачивают упор 18, который открывает клапан 14, и рабоча  жидкость из полости а гидрораспределител  10 поступае в его полость б и далее в гидроцилиндр 7 .

Дл  уменьшени  нагрузки заворачивают упор 19, который открывает клапан 15, и рабоча  жидкость под действием сжатой нагрузочной пружины 6 вытесн етс  из гидроцилиндра 7 через полости бив гидрора.спределител  10 в сливной бачок 13. После точной установки заданной нагрузки упоры 18 и 19 устанавливают в положение , при котором обеспечиваетс  их соприкосновение с соответствующими штоками клапанов 14 и 15. При этом установленна  величина нагрузки поддерживаетс  автоматически. При деформации образца 3 (уменьшение нагрузки стержень 5 подвижной траверсы 4 перемещаетс  под действием пружины 6 относительно полого штока 9 вмесуе с кронштейном 17 и регулировочным упором 18 открывает клапан 14, что приводит к дополнительному перетеканию рабочей жидкости из гидроаккумул тора 11 через полости а и б гидрораспределител  10 в гидроцйлиндр 7, благодар  чему величина нагрузки возрастает. В случае протечек в гидросистеме и, как следствие, самопроизвольного перемещени  поршн - 8 происходит дополнительное сжатие пружины 6 и увеличение нагрузки выше заданной величины. При этом полый шток 9 вместе с гидрораспределителем 10 перемещаетс  вверх относительно кронштейн-а 17, и регулировочный упор 19 открывает клапан 15, в результате часть рабочей жидкости из гидроцилиндра 7 перетекает через полости б и в гидрораспределител  10 в сливной бачок 13, что приводит к уменьшению нагрузки.

Предлагаема  установка позвол ет автоматически обеспечить посто нную, величину заданной нагрузки на образе с точностью 0,5-1%.

Claims (1)

1. Установка дл  испытани  образцов на прочность, содержаща  замкнутую раму, смонтированное в ней нагрузочное устройство-, выполненное в виде подвижной в осевом направлении траверсы и последовательно соединенных , нагрузочной пружины и силового гидроцилиндра с поршнем и штоком, соединенное с рабочей полостью Гидроцилиндра регулировочное устройство, гидроаккумул тор, манометр и сливной бачок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности ис