SU842384A1 - Даичик перекоса - Google Patents

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для автоматического контроля взаимного расположения поверхностей.

Известны .устройства для измерения неперпендикулярности торца к оси цилиндрической поверхности (перекоса торца), содержащие основание, измерительную головку с осеподвижным из мерительным шткркон, привод принудительного вращения измерительной го-¹⁰ ловки и амплитудный преобразователь, связанный с упомянутым штоком П].

Такие устройства хотя и обеспечивают достаточную точность измерений, являются малопроизводительными и слож-¹⁵ нымив эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является датчик перекоса, содержащий основание, плоский измерительный наконечник, подвеску измерительного наконечника, включающую опорную сферу, и электро-. конФактный узел. Подвеска измеритель2 ного наконечника обеспечивает последнему две степени свободы (поворот вокруг двух координатных осей, параллельных номинальному положению плоскости измерительного наконечника). Электроконтактный узел выполнен в виде штанги, соединенной с измерительным наконечником, и контактного кольца, номинально соосного упомянутой штанге ИЭтот датчик проще в эксплуатации и более производителен, однако для выполнения измерений требует позиционирования основания, паузы в этом положении для установки измерительного наконечника и моментной подачи измерительного тока в течение упомянутой паузы, т.е. для обеспечения функций устройства в условиях автоматического контроля необходим сравнительно сложный командоаппарат.

Цель изобретения - повышение производительности, и упрощение эксплуатации датчика.

Поставленная цель достигается за счет того, что поверхность измерительного наконечника, сопряженная с опорной сферой, выполнена цилиндрической, обеспечивающей осевую подвижность- измерительного наконечника, датчик снабжен комплектом пружин, размещенных между основанием,и

842384 4 проводящего диска 6 со вторым контакт· ным кольцом 8.

Если перекос торца у контролируемого объекта меньше допустимого, ₅ то сначала разомкнется пара первое контактное кольцо - токопроводящий диск, а лишь затем замкнется пара токопроводящий диск - второе контакт· измерительным наконечником, а электроконтактный узел выполнен в виде ю двух неподвижных контактных колец, изолирующей проставки между ними и подвижного токопроводящего диска, связанного с измерительным наконечником. ° ‘ .15

Кроме того, изолирующая проставка выполнена сборной.

На чертеже изображен датчик перекоса. ·„ ₂₀

Датчик содержит основание 1 с опорной сферой 2. Измерительный наконечник 3 имеет плоскую рабочую поверхность 4 и цилиндрическую опорную поверхность 5, сопряженную с опорной сферой.2. Ось цилиндрической поверхности пер- \ пендикулярна рабочей плоскости измерительного наконечника. С измерительным наконечником скреплен токопроводящий диск 6, входящий, вэлектроконтактный узел. Этот узел включает также два неподвижных контактных кольца 7 и 8, а также изолирующую проставку 9, размещенную между ними. Каждое из колец снабжено электрическим выводом 10 и 11. Датчик содержит также комплект пружин 12, прижимающих токопроводящий диск 6 измерительного наконечника 3 к переднему контактному кольцу. От попадания грязи датчик защищен гибкой мембраной 13.

Датчик перекоса работает следующим образом. ⁰ ' ’

Рабочую поверхность 4 измерительного наконечника 3 устанавливают в заданное положение (перпендикулярно оси контролируемого объекта), после чего поступательно подводят контролируемый объект к датчику. После ка- ⁵ сания торца с наконечником последний, благодаря угловой подвижности на опоре сферы 2, устанавливается по торцу контролируемого объекта, а, благодаря наличию осевой свободы в сопряжении цилиндрической опорной поверхности с опорной сферой, объект может продолжать движение до касания токо ное кольцо, т.е. между контактными кольцами не возникнет электрической связи. Если же перекос превышает допустимый, то сначала.замкнется вторая контактная пара, и лишь затем разомкнется первая. В этом случае будет подан электрический сигнал, возникающий от перемыкания контактных колец 7 и 8 токопроводящим диском 6. После удаления контролируемого.объекта под действием возвратных пружин 12 измерительный наконечник устанавливается в первоначальное положение.

Как видно из описания работы датчика, движение контролируемого объекта можно проводить без позиционирований (прижимая к датчику усилием, превышающим усилие возвратных пружин), а измерительный ток подавать непрерывно. В исходном положении токопроводящий диск 6 прижат к контактному кольцу 7, а измерительный наконечник 3 находится в номинальном положении, что облегчает первоначальную настройку датчика.

Переналадка датчика на другую величину допустимого перекоса осуществляется заменой изолирующей проставки 9 (или добавлением единичных прокладок в сборный комплект). Допустимая величина перекоса равна отношению зазора а между токопроводящим диском и вторым контактным кольцом к диаметру D токопроводящего диска.

Claims (2)

1. Городецкий Ю.Г. Конструкци  и эксплуатаци  средств измерени  размеров вMamHHOCTpoeirHH. М., Маш .гиз, 1951, с. 350-351, фиг. 255.

2. Там же, с. 352-353, фиг. 256257 (прототип).

/J