Изобретение относитс к тепловым двигател м, в частности к двигател с внешним подводом теплоты, и может использоватьс в различных област х народного хоз йства на объектах небольшой мощности, работакицих автономно . Известны двигатели с внешним под водом теплоты, содержащие по меньше мере один цилиндр, образунщий при помощи поршн рабочзгю камеру, разделенную вытеснителем на две полост гор чую, примыкающую к источнику тепла,, и холодную, примыкающую к те лоот вод щим поверхност м, сообщенные между собой через регенератор , и элемент согласовани движени вытеснител с поршнем, выполненным в виде упругой св зи и Известные двигатели работают по .циклу Стирлинга, одним из условий осуществлени которого, вл етс необходимость опережени движени вытеснител по отношению к движению поршн на фазовый угол Г2. Однако при вьтолнении элемента согласовани движени вытеснител с поршнем в виде з ругой св зи в из-, вестных двигател х,фазовый угол -4переменный и в значительной части цикла отрицательный, вследствие чего известным двигател м присуща низка экономичность. Цель изобретени - повышение КПД путем улучшени согласовани движени поршн и вытеснител и улучшение теплоотвода. . Дл достижени поставленной цели | в известных двигател х гор ча по- : лость размещена между поршнем и вытеснителем , а холодна - между вытеснителем и цилиндром, причем поршень выполнен в виде части цилиндра, св занной с его основанием при помощи гибкого герметичного элемента. Упруга св зь выполнена в виде плоской пружины, а регенератор размещен в вытеснителе. На чертеже показана конструктивна схема предлагаемого двигател , разрез. Двигатель с внешним подводом теплоты содержит по меньшей мере один цилиндр, верхн часть 1 которого выполнена подвижной и играет роль рабочего поршн и соединена с нижней неподвижной частью 2 (основанием цилиндра при помощи гибкого герметич ного элемента 3 (типа сильфон). Части цилиндра 1 и 2 и элемент 3 образуют герметичную рабочую камеру, заполненную рабочим телом (водород, гелий и др.) и разделенную вытеснителем 4 на две полости: гор чую 5, при1Ф1кающую к подвижной части 1 цилиндра и к источнику 6 тепла, и холодную 7, примыкающую к основанию 2 цилиндра и теплоотвод щим поверхност м 8. Вытеснитель 4 соединен с подвижной частью 1 цилиндра (с рабочим поршнем) при помощи плоской пружины 9, а внутри него размещен регенератор Ю, с верхней подвижной частью 1 цилиндра ( рабочим поршнем) соединена также полезна нагрузка 11 (линейный электрогенератор, насос и др. Неподвижное положение теплоотвод щих поверхностей 8 основани 2 ци линдра, примыкающих к холодной поло ти 7 имеет то преимущество, что дае возможность организовать теплоотвод в окружающее пространство при помощи тепловых труб 12 и радиатора 13, а теплопередача с гор чей стороны не вызывает затруднений в св зи с о носительно высокой температурой источника 6 тепла. Источник 6 тепла (например, радиоизотопный) расположен около подвижной части 1 цилиндр ( рабочего поршн ) с зазором, обеспёчивающим перемещение последнего. Теплоизол ци 14 служит дл уменьшени утечек тепла. Вытеснитель 4 дл уменьшени утечек тепла из гор чей полости 5 в холодную 7 выполнен в ви де оболочки, внутри которой простра ство вокруг регенератора 10 заполне теплоизол цией 15. Двигатель работает следующим образом . Тепло источника 6 передаетс излучением на поршень 1, проходит через камеру двигател , где частично преобразуетс в механическую энерги|о колебаний поршн I, котора (за вычетом потерь и энергии, затрачиваемой на привод вытеснител ) передаетс на полезную нагрузку П. Непреобразованное тепло передаетс на основание 2 цилиндра, а оттуда при помощи тепловых труб 12 и радиатора 13 отводитс Вокружающее пространство. Преобразование в камере двигател тепловой энергии в механическую, как и в других двигател х, работающих по циклу Стирлинга, обусловлено тем, что при колебательном движении поршн 1 газ в камере подвергаетс поочередно сжатию и расширению, а вытеснитель своим колебательным движением перемещает газ в камере через регенератор 10 таким образом, что при сжатии основное количество газа находитс в холодной полости 7, а при расширении - в гор чей полости 5. Полезна механическа энерги колебаний поршн 1 образуетс при этом |как разность работ расширени и сжати . Частота колебаний поршн 1 близка к собственной частоте, определ емой его массой и упругостью газа в камере. Вытеснитель приводитс в колебани с той же частотой за счет передачи ему части энер.гии поршн 1 при помощи пружины 9. Требуемые дл реализации цикла Стирлинга амплитуда и фазовый угол колебаний вытесните- . л достигаютс соответствующим выбором массы вытеснител , упругости пружины 9 и завис т также от потерь энергии на в зкое трение при перетекании газа из, одной полости в другую. Таким образом, упруга св зь поршн и вытеснител , даюЩа отрицательный фазовый угол - 4° в сочетании с измененным расположением гор чей и холодной полостей в двигателе, которое можно представить как дополнительный угол 180, обеспечивают угол сдвига фазы вытеснител по отнощению к поршню 180-4°, которьй при соответствуюпщм выборе динамических . параметров (массы вытеснител упругости пружины, коэффициента демпфировани ) может иметь требуемое оптимальное значение дл обеспечени максимального КПД двигател . Формула изобретени . 1. Двигатель с внешним подводом теплоты, содержащий по меньшей мере