SU842044A1 - Method of waste water purification - Google Patents

Method of waste water purification Download PDF

Info

Publication number
SU842044A1
SU842044A1 SU792752692A SU2752692A SU842044A1 SU 842044 A1 SU842044 A1 SU 842044A1 SU 792752692 A SU792752692 A SU 792752692A SU 2752692 A SU2752692 A SU 2752692A SU 842044 A1 SU842044 A1 SU 842044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
purification
glass
coagulant
liquid
water
Prior art date
Application number
SU792752692A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Александровна Емельянова
Николай Стефанович Рябченко
Original Assignee
Полярный Научно-Исследовательскийинститут Морского Рыбного Хозяйстваи Океанографии Им. H.M.Книповича
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полярный Научно-Исследовательскийинститут Морского Рыбного Хозяйстваи Океанографии Им. H.M.Книповича filed Critical Полярный Научно-Исследовательскийинститут Морского Рыбного Хозяйстваи Океанографии Им. H.M.Книповича
Priority to SU792752692A priority Critical patent/SU842044A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU842044A1 publication Critical patent/SU842044A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД(54) METHOD FOR CLEANING WASTE WATER

tt

Изобретение относитс  к очистке сточных вод путем коагул ции органических загр знений и может быть использовано при очистке прбмлшленных и хоз йственно-бытовых сточных вод в районах, расположенных в прибрежной морской зоне.The invention relates to the treatment of wastewater by coagulation of organic pollution and can be used in the treatment of industrial and domestic wastewater in areas located in the coastal marine zone.

Известен способ очистки сточных вод путем коагул ции органических загр знений предварительно подготовленной смесью сернокислого алюмини , сол ной кислоты и силиката натри  1.The known method of wastewater treatment by coagulation of organic pollutants with a previously prepared mixture of aluminum sulphate, hydrochloric acid and sodium silicate 1.

Недостатки такого способа заключаютс  в том, что использование минерального коагул та значительно повышает стоимость всего процесса, а приготовление рабочей коагулирующей смеси усложн ет технологии очист К11,при этом требуетс  дополнительное оборудование. При коагул ции образуютс  мелкие хлопь  размером О, мм, осаждение которых происхол ит в течение 50-60 мий.The disadvantages of this method are that the use of mineral coagulum significantly increases the cost of the whole process, and the preparation of a working coagulating mixture complicates the purification technology K11, and additional equipment is required. During coagulation, fine flakes of O, mm in size are formed, the precipitation of which takes place within 50-60 missions.

Наиболее блиэким к пpeдлaгaeмoмi по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки сточных вод путем введени  ьшнерального коагул нта - сернокислого алкэмини  и флокул нта - активи рованной кремнекисЛоты 12.The closest to the technical essence and the achieved result is the method of sewage purification by introducing a synergistic coagulant — alcalimine sulphate and flocculant — activated silica LY 12.

Однако и при этом способе требуетс  предварительное приготовление активированной кремнекислоты путем обработки 1,5% раствора силиката натри  газообразным хлором или кислотами с последукицим процессом вызревани , использование кюнеральйого However, this method also requires the preliminary preparation of activated silicic acid by treating a 1.5% solution of sodium silicate with gaseous chlorine or acids with a subsequent aging process, and using

0 коагул нта (се;рнокислого алюмини ) значительно повышает стоимость всего процесса, усложн ет технологию очистки , требует дополнительного оборудовани  и т.д. Кроме того, степень Coagulant (sulfuric acid aluminum) significantly increases the cost of the whole process, complicates cleaning technology, requires additional equipment, etc. In addition, the degree

5 очистки по взвешеннымИ эфирораствориьым йёшест ёаМ недостаточна.5 purification by suspended and ether-dissolving yojest yoam is insufficient.

Цель изобретени  - повышение степени очистки, упрощение, усксч ение и удешевление способа.The purpose of the invention is to increase the degree of purification, simplify, accelerate and cheapen the method.

00

Поста;рленна  цель достигаетс  тем, что в качестве коагул нта в оИ маемую воду ввод т морскую воду, а в качестве флркул нт.а - жидкое стекло. Общее количество морской воды, необ5 ходимое дл  интенсификации процесса коагул  ии органических загр знений, составл ет 10-20% от объема очищаемой воды. Доза жидкого стекла составл ет от 0,5 МП до 2,5 мл на литр очиигю0Fasting; the goal is achieved by the fact that seawater is injected into the water as a coagulant, and liquid glass is used in the form of a coagulum. The total amount of seawater needed to intensify the process of coagulation of organic pollutants is 10–20% of the volume of water to be purified. The dose of liquid glass is between 0.5 MP and 2.5 ml per liter of liquid.

,мой воды в зависимости от концентрации загр знений.My water depends on the concentration of contaminants.

Возможны два варианта осуществлени  предлагаемого способа очистки:There are two options for implementing the proposed cleaning method:

а)сначала ввод т 50% морской воды от расчетной дозы, затем при интен .сивном переманивании (45-60 об/мин) ввод т всю дозу жидкого стекла,черезa) first, 50% of the seawater of the calculated dose is administered, then in case of intensive transmutation (45-60 rpm) the entire dose of liquid glass is administered, through

15-20 с добавл етс  остальна  часть морской воды, после чего медленное перемешивание (5-10 об/мин) продолжают в течение 2-3 мин. Это оптимальный вариант осуществлени  способа;15-20 seconds the rest of the seawater is added, after which slow mixing (5-10 rpm) is continued for 2-3 minutes. This is the best way to implement the method;

б)ввод т всю расчетную дозу морской воды и при интенсивном перемаиивании (45-60 об/мин) добавл ют всюb) the entire estimated dose of seawater is injected and, with intensive remaking (45-60 rpm), the whole is added

дозу жидкого стекла, а затем дл  лучшего хлопьеобразовани  перемешивание продолжают еще 2-3 мин с одновремен ным снижением скорости перемешивани  до 5-10 об/мин.the dose of liquid glass, and then for better flocculation, stirring is continued for another 2–3 min with a simultaneous decrease in the mixing rate to 5–10 rpm.

П р и м е р . к 200 л сточной воды сбрасываемой после промывки измельченного рыбного сырь , добавл ют 17 л морской -воды, затем при интенсивном перемешивании (45-60 об/мин) внос т 400 мл жидкого стекла. Через 30-40 сPRI me R. to 200 l of wastewater discharged after washing the crushed fish raw material, add 17 l of sea water, then with vigorous stirring (45-60 rpm) add 400 ml of liquid glass. In 30-40 seconds

добавл ют еще 17л морской воды, после чего продолжают перемешивание еще 2 мин со скоростью 10 об/мин. В процессе перемешивани  наблюдаетс  интенсивное хлопьеобразование. После прекращени  перемешивани  хлопь  выпадают в осадок в течение 1-2 мин.another 17 liters of seawater are added, after which stirring is continued for another 2 minutes at a speed of 10 rpm. During the mixing process, intense flocculation is observed. After stopping stirring, the flakes precipitate within 1-2 minutes.

В осветленной сточной воде содержание эфирорасворимых веществ снижаетс  на 98,9%, взвешенных - на 99,8% общего азота - на.82,5% по сравнению с исходной водой.In clarified waste water, the content of ester-soluble substances is reduced by 98.9%, suspended - by 99.8% of total nitrogen - by 82.5% compared to the original water.

Дл  сравнени  степени очистки предлагаемым способом и H3Bect-HbiM, т.е . п рименением последовательного введени  сернокислого алюмини , активированной кремнекислоты, провод т серию опытов по очистке сточных вод, например, рыбной промышленностиTo compare the purity of the proposed method and H3Bect-HbiM, i.e. using a sequential introduction of aluminum sulphate, activated silica, a series of experiments on wastewater treatment, for example, in the fishing industry

Активированную кремнекислоту готов т путем обработки 1,5%-ного раствора жидкого стекла концентрированной сол ной кислотой с последующим разбавлением дистиллированной водой в соотношении Itl и вызревани  в течение 40 мин. Полученные сравнительные результаты приведены в табл. 1 и 2..The activated silicic acid is prepared by treating a 1.5% aqueous solution of liquid glass with concentrated hydrochloric acid, followed by dilution with distilled water in the Itl ratio and aging for 40 minutes. The obtained comparative results are shown in Table. 1 and 2 ..

а s с;a s c;

(ABOUT

(ABOUT

Ь .B.

оabout

г- Ч gh

СТ ST

1Л Ч1LH

оо oo

J J

 1L

ст а00 1Лst a00 1L

о about

Ч H

1L

о елabout ate

оabout

OJ Oj

1L

Г ЛОH LO

ГR

СОWITH

1Л CTi N1L CTi N

оо о гмoo oh um

о yv тabout yv t

очoch

rr

N .-IN.-I

(Ti (Ti

CO IDCO ID

ONON

rn rrn r

ОABOUT

CTiCTi

r VOr VO

VOVO

vovo

f- 1-1 f- 1-1

nn

чTl oochTl oo

ГМ r 4VCGM r 4VC

1Л o o1L o o

оabout

оabout

COCO

nn

r or o

о -( about -(

о оoh oh

и nand n

Ti - Ti -

VOVO

in . fM N -4roin. fM N -4ro

OJOj

о about

оabout

1L

оabout

inin

о f-about f-

in fin f

rr

г00g00

kOkO

vxvx

1Л ITI1L ITI

гоgo

JJilJjil

« I I"I I

хаю hai

3- о « е 0) п  3- o "e 0) n

9 к к ж сг о о9 k to sg o about o

X а к X a to

 рое moss S (4 Р ж ж   хRoe moss S (4 P f x x

0000

(N 00(N 00

s к ю (ds to y (d

«N i-("N i- (

ЕE

ч«Nh “N

соwith

CTlCTl

оabout

пP

оabout

гg

tNtN

тt

СЛSL

NN

1Л 1Л1L 1L

CNCN

«Л"L

TlTl

NN

nn

fM 00fM 00

H OOH oo

ri ri

0000

COCO

(f(f

СЛ CDSL CD

оabout

rr

r- Nr- N

VOVO

оabout

MM

CMCM

: t: t

сч sch

оabout

со гЧw / w

1Л (Ti ГЧ1L (Ti MS

(Ti(Ti

(L

о вЧabout hf

м ,-m, -

гоgo

ДЛDL

CD «УCD “U

со Т1with T1

0000

СУSU

СП СУ1SP SU1

оabout

ОЧPTS

66

0404

Г-G-

UU

гоgo

0404

ГОGO

пP

пP

соwith

ч h

ОABOUT

О N 1Г ооAbout N 1G oo

77

«"

«.".

(M

ГМGM

(N(N

соwith

оо соoo with

о about

а but

0404

СЛSL

сгsg

04 ст04 st

а оoh

оabout

0000

.го о.go about

чи о оwhat about

оabout

1L

оabout

оabout

гg

«о"about

о о oh oh

о чoh h

о л «нo l "n

r-t r-t

со гоfrom th

ГМ чГМGM pgm

0000

1Л о 1Л ГМ1L about 1L GM

F-(d(Ч . РНF- (d (H. PH

1Л U1 «о1L U1 "o

Claims (2)

1Л in Данные таблиц свидетельствуют о том, что степень очистки морской водой и жидким стеклом намного выше, чем при п{)именении сернокислого алюмини  и активированной кремнекислоты Таким обрйэом, технико-экономическое преимущество предлагаемого способа заключаетс  в том, что применение морской воды и жидкости стекла дл  коагул ции органических примесей в сточных водах позвол ет повысить степень очистки, исключить использование коагул нта - сернокислого алюмини  и активирующего агента (сол ную кислоту)7 отпадает необходимость в подготовительных операци х дл  приготовлени  рабочего коагулирующего раствора, в дополнительном оборудова нии.. Кроме того, скорость осгикдени  скоагулированных загр знений (хлопь  выпадают в течение 1-2 мин) в 20-30 Ьаз превышает скорость осгикденн  при обработке стока коагулирующей смесью а образующиес  устойчивые хлопь  (2-5 мм) легко отдел ютс  от жидкой фазы различными физико-механическй методами. Использование лишь одного реагент жидкого стекла создает услови  дл  резкого снижени  затрат на очистку. а увеличение скорости коагул ции и процесса осгикдени  хлопьев позвол ет увеличить производительн&сть очистных сооружений, что в совокупности дает значительный экономический эффект в народном хоз йстве. Формула изобретени  1,Способ очистки сточных вод, включаюцдай последовательное введение коагул нта и флокул нта, отличающийс  тем, что, с цельюповышени  степени очистки, упрощени , ускорени  и удешевлени  способа, в качестве коагул нта используют морскую воду, а в качестве флокул нта - жидкое стекло. 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с и тем, что морскую воду ввод т в количестве 10-20%, а жидкое стекло - 0,1-0,25% от объема очищаемой BOJ9J . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР I 461612, кл. С 02 В 1/20, 1972. 1L in The data in the tables indicate that the degree of purification with sea water and liquid glass is much higher than when n {) alumina and activated silica is named. Thus, the technical and economic advantage of the proposed method is that the use of sea water and liquid glass for coagulation of organic impurities in wastewater, it allows to increase the degree of purification, to eliminate the use of coagulant-aluminum sulphate and activating agent (hydrochloric acid) 7; In addition, the flash rate of coagulated contaminants (flakes fall out within 1-2 minutes) by 20-30 hours exceeds the speed of the ingeniouss when processing the drain with a coagulating mixture and the resulting stable flakes (2-5 mm) are easily separated from the liquid phase by various physicomechanical methods. The use of only one liquid glass reagent creates conditions for drastically reducing cleaning costs. and an increase in the rate of coagulation and the process of flaking of flakes makes it possible to increase the productivity of the treatment plant, which in total gives a significant economic effect in the national economy. Claim 1, Wastewater treatment method, including the sequential introduction of coagulant and flocculant, characterized in that seawater is used as an enhancement of purification, simplification, acceleration and cheapening of the method, and flocculent liquid is used as coagulant. glass. 2, the method according to claim 1, in which the sea water is introduced in an amount of 10-20%, and the water glass is 0.1-0.25% of the volume of BOJ9J to be cleaned. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR I 461612, cl. C 02 B 1/20, 1972. 2.Бабенков Б.Д.Очистка воды коагул нтами. М., 1977, с. 287-294.2. Babenkov B.D. Water purification with coagulants. M., 1977, p. 287-294.
SU792752692A 1979-04-16 1979-04-16 Method of waste water purification SU842044A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752692A SU842044A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of waste water purification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752692A SU842044A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of waste water purification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU842044A1 true SU842044A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20822055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792752692A SU842044A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of waste water purification

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU842044A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2217466A (en) Composition of matter for water treatment
US4051028A (en) Process for purifying water
US4118319A (en) Treatment of sludge
SU842044A1 (en) Method of waste water purification
US2114576A (en) Treatment of contaminated water
RU2195434C2 (en) Coagulant for cleaning natural and waste water, method of production and use of such coagulant
RU2085509C1 (en) Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing
SU387938A1 (en) METHOD OF CLEANING OF WASTE WATERS FROM ORGANIC IMPURITIES INCLUDING SULF ACID
DE4005469A1 (en) Removing sulphate from waste water - by pptn. with aluminium salt and lime, esp. for treating water from gas desulphurisation units
KR0155467B1 (en) Process for industrial waste water treatment using materials containing calcium and magnesium
SU1301785A1 (en) Method for removing suspended matter from waste water
SU881007A1 (en) Method of regenerating aluminium coagulant from natural water hydroxide precipitates
Stockwell Some Features in Water Coagulation
SU865837A1 (en) Method of utilizing sulfuric acid waste water in titanium dioxide production
SU1490092A1 (en) Method of treating waste water of synthetic detergent production from anionic surfactants
SU1154217A1 (en) Method of water purification
KR960002271B1 (en) Dyeing water treatment method
SU1286519A1 (en) Method of removing sulfate-ions from chlorine-magnesium solutions
SU1261916A1 (en) Method of treating flushing water sediment
SU1490097A1 (en) Method of cleaning waste water from petroleum products
SU1131833A1 (en) Method for purifying waste liquors from colloidal contaminants
SU1010020A1 (en) Method for purifying effluents from primary wool processing factories
US1513566A (en) Alumina coagulant
SU1006377A1 (en) Method for preparing coagulant
SU1000398A1 (en) Process for purifying brine