SU841991A1 - Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй - Google Patents

Description

(54) ТУРБУЛЮАТОРК УСТАНСВКЕ ДЛЯ. ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности к устройствам дп  приготовлени  бетонных изделий. Наибопее близким к предлагаемому  вл етс  турбулизатор к установке дп  п готселени  бетонных смесей, содержащий цилиндрический корпус со смонтированны ми с его торцов воздуховодами, течками дл  загрузки материала и центрально расположенным материалопроводом дл  выгрузки in.., Одн ако известное ус тройство не позвол ет . производить очистку заполнителей, например высевок известкового шебн  и гранитов, и, следовательно, не обеспечивает воэ можцости получени  бетонов с необходимой прочностью. Цель изобретени  - повышение прочности бетона за улучшени  очистки заполнител .. . Поставленна  цель достигаетс  тем, что турбулизатор к установке дл  приготовлени  бетошпых , содержащий цилиндрический- корпус со смонтированными с его торцов воздуховодами, теч-i-i ками дл  загрузки матерИапа и централь- , но расположенным материапопроводом дл  выгрузки , снабжен завикрител ми в . виде и eюIIrиx наклонные к продольной оси корпуса каналы дисков,. каждый из которых смонтирован в одном из тордов корпуса между соответствующтач воздуховодом и течкой дл загрузкиматериала, причем каналы одного диска параллельны каналам другого диска , а материалопровод выполнен коническим и обращен .основанием вверх. На фиг. 1 схематически изображена установка дл  приготс ленй  бетоннык сме сей, с предлагаемьы турЪулизатором; на фиг. 2 - узел очистки заполнителей; нафиг. 3 разрез А-А на фиг. .
2. 2. Турбулизатор 1 содержит цилиндрический корпус со смонтированными с его торцов воздуховодами 2, течками 3 дл  загрузки Материала и Центрально располо женным материалопроводом 4 дл  выгруэ6 ки. Турбул Езатор снабжен эавихрител ми 5 воздушного потока и посрепстеом У-образных воздуховодов 2 св зан с напорным вентил. тором 6. В течки 3 турбулйзатора встроены рукава 7. Завихрители 5 выполнены в ви де имеющих наклонные к ародопьной оси корпуса каналы 8 дисков 9, причем каналь одного диска параллельны каналам дру гого. Материалопровод 4 выполнен кбниче КИМ и. обращен оснс анием вверх. Турбулизатор может быть включен в установку дл  приготовлени  гбетонных смесей, содержащую расходные бункеры 10 заполнителей, расходные бункеры 11 ц©мента , весовые дозаторы 12, сборную воронку 13, бак 14 дл  воды, дозатор 1 воды, бетономешалки 16, бункера 17 дл  смеси, приводь 18, загрузочный тран спортер 19, промежуточный бункер-сепа. ратор 20, поворотную воронку 21, циклон 22, выт жной вентил тор 23, датчик 24 контрол  забивки, датчик 25 напора, пуль 26 управлени  загрузкой и пульт 27 управлени  дозированием. Материалопрово 4 введен в бункер-сепаратор 2О тангенциально . В качестве датчика 24 контрол  забив ки течки 28 может быть использован, нап ример, серийно выпускаемый датчик контр л  электросопротивлени  типа ИКС или радиоизотопнь1й датчик. В качестве дат чика 25 напора может быть использован, например, мембранный датчик, чувств - тельный элемент которого введенв воэдуховод . Все приводы 18 соединены с соответствующими пультами 26 и 27 управлени , которые при необходимости могут быть объединены в один пульт управлени . Устансжка работает следующим обра .зом. По команде с пульти 26 управлени  поворотна  воронка 21 устан&влйвйеТсй в положение загрузки выбранного расхопHof;o бункера 10, и при поступлении материала по загрузочному транспортёру 19 включаютс  вентил торы 6 и 23, , Напорный вентил тор 6 создает с помощью З образных вовдухс 9Д1ж 2 и завихрите-iлей 5 в турбуйизаторе 1 встречные закру 4ieHHue турбулентные потоки воздуха, которые интенсивно воздействуют на поступ ющий из тачки 28 материал, очища  его п(ерхность от вредных примесей, например глинвстопылевидных частиц. . Далее масса материала во взвешенном состо нии поступает по матерйалопро 14 воду 4 в тангенциальном направлении в бункер-сепаратор 20, где т желые частицы материала осаж даютс  в нижней части, а более л.егкие отсасываютс  вентил - . тором 23 в .циклон 22. Очищенный от пылевидных примесей материал из бункерасепаратора 20 поступает в псеоротную воронку 21 и далее в соответствующий расходный бункер 10. Дозирование компоненте бетонной смеси производитс  по команде пульта 27 управлени , в результате которой до заторами 12 и 15 производитс  отвес ксмпрнентов в заданном соотношении , поступление их через сборную воронку 13 в одну из бетономешалок 16, перемешивание в течение нес)бходим6го времени И выгрузка в бункер 17. . Если в процессе заг(эузки материала 1ранспортерс л 19 происхрдит забивка течки 28, например, в результате завиСйнШ Мйтериша или излишне сильного напора воздуха от вентил тора 6, датчик 24 выдает сигнал, по которому пульт 26 управленн  либо сютанавлйвает транспортер 19, либо дает команду на включение . вибраторе, установленных .на течке 28 (не показаны). При остановке напорного вентил тора 6 срабатывает датчик 25, по комЁ1Нде которого пульт 26 управлени  сйтанавливает загрузочный транспортер 19 либо вклйчает резервный напорный вентил тор (не показан). . Таким образом, введение в установку дл  приготовлени  бетонных смесей турбулизатора позвол ет повысить марочную прочность тфиготовл емых смесей беТонов за счет лучшего сцеплени  цемент кого теста с инертным материалом. Формула изобретени  Турбупизатор к устаневке дл  приготовлеии  бетонных смесей, содержащий инлнндртеский корпус:со смонтированными его торцйэ воздух жЬдами, течками п  загрузкиМатериала и цбйтральнгЬ расопоженным Материапопр1овод(ж дл  выгрузки , о т п и ч а ю щ и и с   тем, что, аепыЬ повышени  прочности бетона за  ёт улучшени  очистки заполнител  он набжен эавихритеп ми в виде имеющих наклонные к продольной оси корпуса каналы двсксю, каждый из которых смонтирован & одном из торцов корпуса между . оответствующим воздух юодом и течкой 5841991 дл  загрузки материала, Причем каналы одного диска параллельны каналам другого диска, а материалопровод выполнен .коническим и обращен основанием вверх.

   ИНг- ф-О-й /.

   D по кл.

   17

   (Раг, 1 Источники информа1ши, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР за вке № 2855825/29 33, , В 28 С 5/О6, 1978.