SU841703A1 - Устройство дл контрол и правкишАТуНОВ - Google Patents

Description

накладываетс  нажимна  планка 10, котора  посредством щтифта 12 и коромысла 13 воздействует на индикатор 14 (фиг. 3)В конструкции предусмотрено смещение оси роликов нажимной планки влево на 2 мм по отношению оси призмы.

При номинальных фор.ме и размерах шатуна оправка 5 занимает номинальное положение в призме 4, а ролики 11 - на опрвке 5, поэтому индикатор показывает годность шатуна без нагрева и правки.

При наличии в шатуне дефектов формы или размеров (изгиб, скрученность, деформаци  длины и др.) оправка 5 не занимает номинального положе-ни  на призме, т.е. при скрученном шатуне оправка размещаетс  только одной стороной на призме, при укороченном, при погнутом - только на одной плоскости призмы.

Такое же положение занимают и ролики 11 на оправке 5, поэтому нажимна  планка 10 занимает положение вверх от номинального , что зафиксирует индикатор посредством своей передачи через коромысло 13 и штифт 12 (фиг. 3).

Шатуны с отклонени ми от номинальных размеров подвергаютс  правке. Дл  этого включают нагреватель 15, который нагревает тело шатуна до температуры, обеспечивающей пластичность металла, включают пресс 16, шток которого нажимает с определенным усилием на нажимную планку 10, ролики которой, перекатыва сь по оправке 5, осаживают ее на грани призмы 4, и планки обеспечивают номинальное состо ние формы и размеров шатуна, которое стабилизируетс  охлаждением его в этом же устройстве .

Одновременный контроль на предлагаемом устройстве погнутости, скрученности, укороченности шатуна и одновременное восстановление шатунов на одном и том же устройству со стабилизацией номинальной формы и размеров его увеличивают производительность труда и улучшают качество контрол  и восстановлени  шатунов.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 122010, кл. В 21 D 3/16, 1958. . z