SU84051A1 - Автоматический конвейерный станок дл производства лыж - Google Patents
Автоматический конвейерный станок дл производства лыжInfo
- Publication number
- SU84051A1 SU84051A1 SU391412A SU391412A SU84051A1 SU 84051 A1 SU84051 A1 SU 84051A1 SU 391412 A SU391412 A SU 391412A SU 391412 A SU391412 A SU 391412A SU 84051 A1 SU84051 A1 SU 84051A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- column
- skis
- roller
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Автоматический конвейерный станок дл производства лыж известен .
Предлагаемый станок отличаетс от известного тем, что в нем применены фрезы с автоматическим колебательным движением, осуществл емым копировальными кулачками, причем работа подающего лыжную заготовку конвейера и колебательное движение фрез производ тс синхронно. Станок полностью злектрифицирован, все фрезерные головки устанавливаютс непосредственно на валах электродвигателей .
На фиг. 1 изображена схема станка (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вид сверху); на фиг. 3 - то же (вид с торца); на фиг. 4 и 5 - приспособление дл обработки криволинейного лыжного профил по высоте в двух проекци х; фиг. 6 - устройство дл обработки галтелей |вид сбоку); на фиг. 7 - то же устройство (вид с торца); на фиг. 8 - устройство дл обработки боковых граней лыжи, профил носка, отборки фальца и отфрезеровки желобка на подощве (вид сбоку); на фиг. 9 - то же устройство (вид с торца); на фиг. 10 -то же устройство (вид сверху).
Устройство состоит из двух секций и 2 продольного конвейера. Обе секции изготовл ютс сварными из листовой стали, поперечное сечение корпуса конвейера - четырехугольное. По всей длине верхней плоскости конвейера / устраиваетс канавка, а на концах располагаютс звездочки ведуща 3 и ведома 4. По всей длине конвейера, огиба звездочки, проходит бесконечна цепь Галл 5 с утолще1ными планками. Цепь снабжена упорами 6 дл продвижени лыжной заготовки к конвейеру. Цепь второй секции 2 изготовл етс из отдельных рифленых колодок 7 щарнирно соединенных между собой. Эти звень имеют на нижней своей стороне два желоба дл передвижени но на№ 84051
правл ющим такой же формы. Движение бесконечной цепи осуществл етс ведущей и ведомой звездочками S и 5.
Дл прижима лыж-ной заготовки к плоскости конвейера по всей длине его первойсекции по обеим сторонам режущих головок устраиваютс пнев.матические пружинные ролики 10. На второй секции против конвейерной цепи имеютс пневматические пружины 11 приводного действи . На .переднем коице первой секции конвейера над ценью монтируетс магазинное приспособление, состо щее,из шести направл ющих фиксаторов 12 и приемного .ролика 13, через которое упорами 6 на цепи 5 лыжна заготовка одна за другой увлекаетс из магазинного устройства и продвигаетс по столу конвейера. С- правой стороны конвейера устанавливаютс чугунные литые колонны, несущие на себе суппортные устройства.
На колонне 14 смонтировано суппортное устройство 15 вертикального движени с электродвигателем 16, на валу которого закрепл етс режуща фрезерна головка 17. (Фиг. 4). Колонна служит дл фрезеровки верхней грани лыжной заготовки.
На колонне 18 установлены суппортные устройства J9 и 20 горизонтального двйженра с электродвигател ми 21 и 22, на валу которых укреплены фрезерные головки: права 23 и лева 24, служащие дл фрезеровки галтелей в лыжной заготовке.
На колоние 25, по конструкции и размерам такой же, как колонна 14, вместо фрезерной головки на валу электродвигател укреплена шлифовальна головка 26 на суппорте 27, приводима в движение электродвигателем 28.
Дл шлифовани верхней криволинейной поверхности лыж предусматриваетс специальна щлифующа головка, котора состоит из эластичной резиновой оболочки, обт гивающей жесткие фланцы с тонкой резиновой камерой внутри, напо.чненной сжатым воздухо.м. Резинова оболочка покрыта снаружи парусиновым чехлом, предохран ющим ее от механических новреждепнй п сохран ющим форму головки. На предохранительный чехол наливаетс чехол шлифовальной шкурки.
Воздух в камеру накачиваетс с помощью компрессора, который наполн ет прижимы сжатым воздухом.
Шлифовальна головка имеет в диаметре 200 мм, в длину 150- 170 мм и вращаетс со скоростью 15-20 м/сек.
На четвертой колонне 29 устанавливаютс суппорты 30 и 31, работающие горизоптально, причем суппортные плиты с электромоторами 32 и 33 устроены так, что могут автоматически неремещатьс и в вертикальном направлении. Фрезерные головки 34 и 35 монтируютс на валах электрО Моторов. Четверта колонна производит обработку боковых грапей, лыжи, профил носка, отборку фальца и отработку желоба на подошве.
Нараллельно к оси конвейера через суппортные колонны нроходит рас.пределитель 1ый вал 36, которьп вращаетс на шарикоподшипниках , размещенных своилщ корпусами в каждой суппорт)ОЙ колонне.
Колебательное движение суппортньгх устройств осушествл етс алачками-копирамн соответствующей конфигурации, надетыми и укрепленными на распределительный вал 36 против каждого суппортного регулирующего .механизма.
Вращательное движенне распределительного ва.ла 36 ув зано с ;|вижением цепей подачи.
Обработка криволинейного лыжного профил но высоте осуществл етс колонной 14 (см. стр. 4,5), на передней части которой монтируетс сунпорт, состо щий из двух плит с полозками, одна из которых
-37 служит дл автоматического вертикального движени суппорта по полозкам колонны. Втора плита 38 перемещает режундую головку по высоте в размер. Обе плиты имеют клиновые устройства.
На плите 38 укреплен электромотор 16 с фрезерной головкой 17. Распределительный вал 36 дисковым кулачком-копиром 39 производит вертикальное движение суппорта по полозкам колонны.
Дл отрегулировани нужного профил по высоте ползун с роликом 40 передвигаетс в горизонтальном направлении маховичком 41 по нижней грани суппортной плиты, вызыва различные действи подъемного рычага 42, приводимого в движение кулачком-копиром.
Дл выборки у лыжной заготовки галтелей станок имеет два суп;портиых устройства с горизонтально расположенными ножевыми головками на колонне /5. Суппорты состо т из основной угловой плиты 43, котора по вертикали перемещаетс по призматическим направл ющим станины. На горизонтальной части плиты 43, (см. ф. 6) расположена суппортна плита 44 с электромотором 22. Возвратно-поступательное движение этих суппортов осуществл етс заклиненными на общем распределительно.м валу 36 дисковыми кулачками-копирами 45, регулировка профил галтелей производитс путем вертикального перемещени ползунка 46 (см. ф. 7), маховичком 47 и его щтанги 4S, серьга 49 перемещаетс Б суппортной плите несущим рычагом 50. Маховичок 51 служит дл вертикального перемещени всего суппортного устройства. Пружина 52 обеспечивает прижим суппорта по кулачкукопиру 45.
Аналогичное устройство имеет и суппорт с левой головкой .
Обработка боковых граней лыжи, профил носка, отборка фальца и отфрезеровка желобка на подощве производитс двум суппортными устройствами с вертикально раз.мещенными фрезерными головками.
Оба суппортных устройства монтируютс на полозках общеГ колонны 29, расположенных горизонтально. Каждый из суппортов 30 и 31 состоит из трех плит: плиты 53 и 54 с полозками служат дл автоматического горизонтального движени по полозкам колонны 29. На полозках плит 53 и 54 располагаютс про.межуточные плиты 55 и 56, перемещающиес на полозь х при вращении от руки маховичков 57 и 55. На плитах 59 и 60 укреплены электромоторы 32 и 33, на валах которых устанавливаютс и креп тс режущие фрезерные головки 34 и 55. Эти плиты имеют автоматическое вертикальное одновременно с горизонтальным движением суппортов.
Автоматическое возвратно-поступательное движение суппортов по полозкам колонны осуществл етс следующим образом.
Распределительный вал 36, проход щий через колонну 29, с заклиненными на нем дисковыми кулачками-копирами 61 производит горизонтальное движение суппортов по полозкам колонны в перпендикул рном направлении к оси конвейера автомата. Дл регулировки криволинейных движений суппортов ползунок 62 с роликом 63 перемещаетс вертикально маховичкам 64 в направл ющих сунпортных плит 53 и 54, вызыва различные действи рычага 65, приводимого в движение кулачком-копиром 61.
Вертикальное автоматическое перемещение суппортных плит 59 и 60 с электромоторами на них осуществл етс дисковыми кулачками-копирами 66, заклиненными на распределительном валу 36 с промежуточной передачей следующего устройства.
В стенках нижней части колонны 29 устроены отверсти дл сквозлого выхода валика 67, на который надета труба 5 тоже с выходом
№ 84051
,№ 84051
наружу. Как на выход щем наружу конце валика, так и на вход щем конце трубы на валике надеты и закреплены рычаги 69 такой длины. что на концах последних устроены ролики 70, которые скольз т но кулачку-копиру 66.
Внутри колонны на валике 67 и на трубе 68 надеты и заклинены крнвощипные кулачки 71 (на валике) и 72 (на трубе). В передней части колонны 29 выстунает кронщтейн 73 нод суннортными плнтами 59 и 60. В отверсти кронштейна входит сквозной валик 74 с трубой 75, котора тоже выходит наружу с другой стороны кронщтейна.
На валик 74 надеты два рычага. Рычаг 76 на конце нмеет ролик 77, на который опираетс суннортиа плита 60. Другой рычаг 78 на своем конце имеет маховичок с винтом 79, упирающийс в роли 77.
С другой стороны кронштейна 73 против суппортной плиты 59 на выход щем конце валика с трубой 75 имеютс два рычага, рычаг 80 дл ролика 81, на который опираетс суппортна плита 59, и другой рычаг 82, имеющий упорный винт с маховнчком 83.
В середине кронштейна 73 на валике 74 и на его трубе 75 заклннены отвесно два кривошипных кулачка 84 и 55. Эти кулачки и кулачки на рычаге 69 соединены между собой поводками 86 и 87.
Между полозками дл суппортов на горизонтальной плоскости колонны 29 запроектировано горизонтальное балансирующее приспособление электромоторной фрезы 88, закрепленной неносредственпо на валу электромотора 89, который укреплен на специальной площадке 90, подвещенной своими цапфами на двух подщипниковых стойках 91, привернутых болтами на колонне 29.
Балансирующее действие прнспособлени передаетс от копировального диска 92 через хвостовой рычаг 93, исход щий от поворотной площадки 90.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Автоматический конвейериый станок дл производства лыж, отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности его работы, в нем применены фрезы с автоматическим колебательным движением , осуществл емым посредством копировальных кулачков.
2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что работа подающего на фрезы лыжную заготовку конвейера и колебательное движение фрез производитс синхронно.
I У X 10 гз го 4 /о п )з
17
Фиг.
гж
-Ti
38
-Vi,А,, - /,Л
36
Фиг 5
.ажЁайщг.-S2 3
Фиг. в
3 88 35 5f
Фигэ V
70
69
Фиг 10
65 61 ВВ 75
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU391412A SU84051A1 (ru) | 1949-02-04 | 1949-02-04 | Автоматический конвейерный станок дл производства лыж |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU391412A SU84051A1 (ru) | 1949-02-04 | 1949-02-04 | Автоматический конвейерный станок дл производства лыж |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU84051A1 true SU84051A1 (ru) | 1949-11-30 |
Family
ID=48256811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU391412A SU84051A1 (ru) | 1949-02-04 | 1949-02-04 | Автоматический конвейерный станок дл производства лыж |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU84051A1 (ru) |
-
1949
- 1949-02-04 SU SU391412A patent/SU84051A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2762173A (en) | Belt grinding machine for woodwork | |
SU84051A1 (ru) | Автоматический конвейерный станок дл производства лыж | |
US2442492A (en) | Machine for producing predetermined and uniform dimensioned wood shavings | |
SU1324578A3 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
US2413341A (en) | Hydraulic barker for slabs | |
US4226223A (en) | Machine for sawing blocks of solid, especially stony materials, such as marble, granite and the like | |
US2802431A (en) | Pastry cutting machine | |
US3067731A (en) | Masonry chipping machine | |
US2922257A (en) | Metal cutting and grinding apparatus | |
US2876600A (en) | Sanding machine | |
US1682925A (en) | Assigitob to charles h | |
US1952334A (en) | Automatic grinding and polishing machine | |
US2722087A (en) | Billet grinding apparatus | |
US1836751A (en) | Dust guard cutting machine | |
US4846023A (en) | Regrinding apparatus for circular saws | |
US2329905A (en) | Grinding apparatus | |
US3529384A (en) | Sanding machine | |
US1920341A (en) | Machine for operating upon hides, skins, and leather | |
US1364324A (en) | Sandpapering-machine | |
US2322459A (en) | Finishing and polishing equipment | |
US1547620A (en) | Ice-scoring machine | |
US2497775A (en) | Machine for grinding and sharpening saw blades | |
US2843977A (en) | Machine for grinding double helical gears | |
SU60328A2 (ru) | Форма выполнени строгального станка | |
US1658092A (en) | Work-feed fixture for grinding machines |