SU840275A1 - Центратор дл забойных двигателейи убТ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к бурению нефт ных и газовых скважин, технике и технологии ориентировани  буриль ного инструмента при проводке наклонных скважин, а именно к центраторам , преимущественно дл  забойных двигателей и ут желенных бурильных труб (УБТ).

Известен центратор, включанвдий корпус с центрирующими планками и узел его креплени , выполненный -в виде эксцентричных поверхностей 1.

Известен центратор дл  забойных двигателей, включающий корпус, центрируемые планки, поперечное сечение которых имеет форму трапеции, большее основание которой выполнено вогнутым , и узел креплени  центратора, выполненный в виде штифтов, установленных в отверстие корпуса 2.

Недостатком известных центраторов  вл етс  недостаточна  надежность его креплени  и невозможность без дополнительных трудоемких операций изменени  параметров центратора (длины, высоты и ширины планок), что требуетс  в процессе проводки наклонной скважины при бурении различных участков ствола, а также при переходе на другой диаметр долота.

Цель изобретени  - повышение надежности креплени  центратора.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус имеет прорези конической формы с основанием конуса на верхнем торце и в поперечном сечении расшир кхциес  к оси корпуса, причем центрирующие планки размещены в прорез х корпуса и имеют в продоль0 ном сечении ответную им форму.

Кроме того, узел креплени  центратора выполнен в виде гайки, установленной на верхнем торце, корпуса с возможностью взаимодействи  с тор5 цом центрирующих планок, а их вогнутое основание имеет насечку.

На фиг. 1 показан центратор, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на. фиг. 3 - корпус центратора; на

0 фиг. 4 - накидна  гайка узла креплени  центратора) на фиг. 5-7 центрирующа  планка центратора.

Центратор состоит из корпуса 1, г съемной центрирующей планки 2 (по

5 шесть штук в каждом комплекте) и гайки 3.

Корпус центратора состоит из полой цилиндрической стальной поверхности диаметром, большим на 3-4 мм

0 диаметра забойного двигател  (или

УБТ). В стенках корпуса сверху вниз вырезаны шесть продольных прорезей 4 конической формы с основанием конуса на верхнем торце корпуса, в. поперечном сечении расшир ющиес  к оси корпуса в соответствии с формой боковых поверхностей съемных планок, размещенных в прорез х 4 корпуса 1. Высота прорезей больше длины планок на 10-15 мм. Прорези оканчиваютс  в форме овальной поверхности. Верхний конец корпуса имеет резьбу.

Съемна  центрирующа  планка (фиг.5-7) представл ет собой стальную поверхность трапецеидальной в поперечном сечении формы, отражаюцей поперечный профиль пазов на корпусе. В продольном сечении центрирующа  планка имеет форму, ответную прорез м 4 корпуса. Большее основание 5 трапецеидальной планки 2 имеет вогнутую сферическую поверхность с зубчатой насечкой, сцепл емую при креплении с поверхностью забойного двигател  (или УБТ), а верхнее основание б имеет выпуклую поверхность и служит опорой центратора, соприкасаемой со стенками скважины.. Высоту, ширину и толщину планок подбирают в зависимости от параметров компоновки низа буриль,ного инструмента (диаметр долота, забойного двигател  или УБТ и их соотношени ) и поставленной цели (стабилизаци , малоинтенсивный или набор) при регшизации проектного профил  или предупреждение искривлени  ствола скважины

На верхнем конце съемна  центрирующа  планка имеет упорный буртик 7, на который упираетс  конец гайки 3 при наворачивании ее на корпус. Съемные планки при их сборке и креплении своей выпуклой поверхностью формируют заданный диаметр центратора .

Центратор комплектуетс  (в зависимости от поставленных целей) планками различных размеров, по шест штук .в каждом комплекте.

Гайка 3 изготавливаетс  из стальной цилиндрической поверхности, верхнее отверстие которой соответствует наружному диаметру забойного двигател , а нижнее (с внутренней резьбой диаметру резьбового конца корпуса. Нижний конец гайки покрывает резьбу Kopnyfca и при ваворачивании на него опираетс  на опорные буртики съемных планок.

Центратор закрепл етс  на цилиндрической поверхности 8 УБТ или забойного двигател ..

Сборка и крепление центратора на корпусе забойного двигател  (или УБТ) осуществл етс  следующим образом .

На корпус забойного двигател  вдеваетс  корпус и устанавливаетс  на заданном рассто нии от торца долота . Затем в сквозные прорези корпуса в соответствии с требуемыми параметрами центратора вставл етс  соответствующий комплект съемных планок, которые, сцепл  сь с поверхностью забойного двигател , предварительно фиксируют сформированный центратор в рабочем положении. После этого с другого конца забойного двигател  надеваетс  гайка 3 (гайку можно надеть и с нижнего до корпуса), резьбовое соединение которой взаимодействует с резьбой корпуса . По мере навинчивани  гайки машинным ключом ее нижний конец, опира сь на упорные буртики съемных планок,, смещает их вниз. В процессе смещени  вследствие движени  боковых конических поверхностей планок по ограниченной трапецеидально-конической поверхности пазов, осуществл етс  принудительное внедрение насечек вогнутых рифленых поверхностей планок ,в корпус забойного двигател  (или УБТ). При дальнейшем приложении момента на гайку нижние концы планок вход т в нижний овальный паз корпуса в результате которого осуществл етс  жесткое крепление центратора к корпусу забойного двигател .

После жесткого сцеплени  рифленых поверхностей съемных планок с корпусом забойного двигател ,, при дальнейшем приложении машинным ключом момента на гайку, промежуточные поверхности ее (свободные поверхности между планками) раздаютс , осуществл   тем самым торможение резьбы, что преп тствует возможности ее самоотвинчивани . Прочность сцеплени  планок с поверхностью забойного двигател  при этом еще более увеличиваетс . Значительный нат г -между корпусом и гайкой исключает возможность того, что при наружных ударах нарушитс  сцепление планок с корпусом забойного двигател . Вс  система устройства центратора при этом фактически действует как единое целое.

При необходимости перемещени  центратора по корпусу забойного двигател  процесс осуществл етс  в обратном пор дке, т.е. гайка развинчиваетс  и освобождаютс  планки от прижимающего усили . Переместив центратор на заданное рассто ние, закрепл ют его по изложенному методу.

В случае необходимости изменени  параметров центратора после развинчивани  тайки комплект съемных планок извлекаетс  из пазов корпуса и взамен их вставл етс  другой комплект планок, размеры которых при сборке формируют центратор с заданными параметрами.

Claims (2)

1. Таким образом, изобретение позвол ет при мальох затратах времени (причем без производства дополнительных работ на корпусе забойного двигател  в зависимости от поставленной цели надежно закрепить центратор и измен ть в оперативном пор дке как параметры центратора, так и место расположени  его на корпусе забойного двигател  (или УБТ), обеспечива  при этом точное соблюдение проектных параметров компоновки низа бурильной колонны и технологического режима ориентировани  бурильного инструмен та при реализации проектного профил . Формула изобретени  1. Центратор дл  забойных двигателей и УБТ, включающий корпус, цен рирующие планки, поперечное сечение которых имеет форму трапеции, большее основание которой выполнено вогнутым , и узел его креплени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности креплени  центратора, корпус имеет продольное прорези конической формы с основанием конуса на верхнем торце и в поперечном сечении расшир ющиес  к оси корпуса, причем центрирующие планки размещены в прорез х корпуса и имеют в продольном сечении ответную им форму. 2.Центратор по п.1, отличающийс  тем, что узел креплени  выполнен в виде гайки, устанс ленной на верхнем торце корпуса с возможностью взаимодействи  с торцом центрирующих планок. 3.Центратор по пп. 1 и 2., о т личающийс  тем, что вэг-н-у ч тое основание центрирующихплавок- имеет насечку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР/у №314880, кл. Е 21 В 17/10, 1970.
2. 2.Бел ев В.М. Компоновки нижней части бурильной колонны. М., Недра, 1972, с. 69 (прототип).

   .l

   А-А

   1

   ш

   I

   i/г.З

   IPuf