SU840198A1

SU840198A1 - Способ обжига эмали

Info

Publication number: SU840198A1
Application number: SU792741128A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Бакалин
Original assignee: Bakalin Yurij
Priority date: 1979-03-26
Filing date: 1979-03-26
Publication date: 1981-06-23

Description

1

Изобретение относитс к защите поверхности металлов, в частности к эмалированию металлов.

Известен способ обжига эмалируемы изделий в печи, по которому издели со слоем эмалевого шликера помещают в печь при температуре обжига эмали и далее выдерживают в печи до полного оплавлени эмали l J,

Недостатком известного способа вл етс продолжительность процесса,

Цель изобретени - сокращение продолжительности обжига.

Цель достигаетс тем, что соглЪсно способу изделие, на которое нанесен эмалевый шликер предварительно подвергают скоростному нагреву, до температуры на 40-60°С -ниже температуры оплавлени эмали.

Способ осуществл етс следующим образом.

Изделие с нанесенным шликером эмали подвергают скоростному нагреву с помощью индуктора или другим, например контактным способом со скоростью 250-400 град/мин, изделие нагреваетс за 1,5-2 -мин до температуры на 40-60 С 1шже температуры оплавлени эмали. После чего изделие помещают в печь при температуре обжига и вьщерживают там до полного оплавлени эмали. За счет комбинации двух методов нагрева достигаетс быстрый разогрев изделий до высоких температур без оплавлени эмали, но с последзпощей реализацией процесса в печи. Продолжительность обжига сокращаетс , так как в печь помещают уже в значительной степени нагретое изделие.

Кроме разогрева в индукторах, скоростной разогрев на первом этапе можно осуществить электрическим контактным методом дл тонкостенных изделий, а также с помощью ламп и другими приемами .

Claims

Пример, В качестве эмалируемого издели примен ют трубу из стали 10 с наружным диаметром 20 мм и толщнной 1 мм, которую предварительн пок рывают шликером эмали № 20. Шлике высушивают и обжигают. Обжиг осущест вл ют в два этапа. На первом этапе изделие нагревают в индукторе до 790-810 С, со скоростью 250- .400 град/мин в течение 15-20 сек. После этого нагретое изделие помещают в печь при 860 С и выдерживают -1,5 минуты, после оплавлени сло эмали образец выгружают из печи. Качество покрыти отвечает современным требовани м, которые предъ вл ютс к покрыти м класса кислотостойких эмалей. Комбинированный способ обжига позвол ет резко сократить врем обжига массивных изделий и повысить их качество по сравнению с традиционными методами обжига эмали. Указанный способ рекомендуетс к внедрению на производстве. По существующей печной технологии обжига элемент набивки РВП (из стали 10 затраты времени на обжиг составл ют 6 мин. По предлагаемому способу продолжительность обжига тех же изделий составл ет 1,5-2 мин. Сокращение времени обжига в 3 раза соответствует повьшению производительности труда почти в три раза. Формула изобретени Способ обжига эмали, включаюпр1й выдержку изделий в печи при темпера-, туре оплавлени эмали, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью сокращени продолжительности обжига, осуществл ют предварительный скоросггной нагрев до температуры на 40-60 С ниже температуры оплавлени эмали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Варгин В.В. и др. Техологи эмали и эмалировани металлов. М., Госстройиздат, 1958. с.299-304.