SU840164A1 - Способ обжига окатышей на конвейернойМАшиНЕ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к подготовке сырь  к металлургическому переделу, 1в частности к производству железорудшдх окатышей на конвейерных обжиговых машинах, и может быть использовано в. горнорудной иметаллургической отрасл х промышленности. Известен способ обжига окатыш иа конвейерной машине, включающий .укладку сырых окатышей с накатанным на них топливом на слой раскаленного твёрдого тошюва и обжиг путем слоево го сжигани  топлива 1. Недостатком способа  вл етс  низка прочность окатышей, вследствие их рас трескивани  при укладке на слой раскаленного топлива, а также сложность технологии. Наиболее близким к изобретению по техиической сущности  вл етс  способ обжига окатышей на конвейерной машину сжиганием газа над слоем и твердого тошшва в слое с подачей теплоносите л . Окатыши загружают на конвейерную машину двум  сло ми: нижний слой состоит из окатьш1ей, опудренных твердым топливом, верхний слой - из окатышей без твердого топлива. Вначале обжигают верхний слой сжиганием газа над слоем при 1100-1200°С, затем через слой окатьш1ей просасывают холодный воздух. Он охлаждает верхний слой и вызывает горение топлива в нижнем слое 2. Недостатком способа  вл етс  частичный вынос нанесенного на окатыши твердого тошшва вследствие перераспределени  по высоте сло  при прососе воздуха. Кроме того, летучие топли ва удал ютс  из сло  и тер ютс  с отход щими газами в зонах, предшествующих обжигу. Особенно велики потери .летучих при использовании низкосортных углей, например бурых. Вследствие неэффективного использовани  тошшва обожженные окатыши имеют низкую прочность . 38 Цель изобретени  - повышение прочности обожженных окатышей за счет эф ,фективного использовани  твердого топлива. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обжига окатышей твердое топливо в зоне сжигани  в сло подают в слой в тонкоизмельченном виЧ де совместно с теплоносителем. : Удельна  поверхность вдуваемого тонкоизмельченного твердого топлива составл ет 2000-5500 , а расход 4-20 кг по углероду .на, 1 т обожженных окатьшей., Удельна  поверхность твердого топлива зависит от его реакционной способности . Так, дл  антрацита она сост авл ет около 2000 , а дл  бу-. рого угл  5500 . Расход твердого топлива зависит от высоты сло , обжигаемого при слоевом горении. Пример. В зоне обжига конвейерной машины верхний слой окатышей, составл ющий 30-70% общей высоты сло  обжигают при 1200-1350°С путем прососа продуктов горнового сжигани  топли ва и рециркулируемых газов. Затем в слой обжигаемых окатьш1ей подают рециркулируемый теплоноситель из зоны охлаждени  с температурой 600-800С. Перед входом теплоносител  в слой, в него форсунками вдувают тонкоизмель ченное топливо. т Топливо может подаватьс  в теплоноситель с запыленнымвоздухом из вентилируемой мельницы дл помола и сушкк угл , работающей в открытом цикле без пылеосаждающих устройств. При горении вводимого в слой топлива формируетс  узкий (30-80 мм ., фронт горени , движущийс  в направлении фильтрации теплоносител . По мере продвижени  фронта горени  топлива вышележащие горизонты сло  охлаждаютс , а нижележащие нагреваютс . Зола топлива выноситс  из сло  газом, а остатки ее легко удал ютс  при сортировке окатышей. Способ проверен на обжиговой установке типа чаша при обжиге офлюсованных окатышей из концентрата СевГОКа . В качестве твердого топлива использован антрацит калорийностью 8100 ккал/кг, с содержанием золы 13%, измельченный до удельной поверхности 2000 , и бурый уголь Александрийского месторождени  калорийностью 2000 ккал/кг, с содержанием золы 35%, измельченный до удельной поверхности 5500 . Данные опытов сведены в таблицу.

Прочность окатыщей на раздавливание , кг/окат. :

Показатели при барабанном испытании фр.% + 5 мм

.То же, - 0,5 мм

Содержание мелочр 5-0 мм в готовых окатышах, %

Расход угл  ПО углероду (кг/т обож;женш )К окатышей))

212

92,0 5,7

Claims (2)

1. 2,5 Как следует из таблицы, показатели качества окатышей, обожженных по пред ложенному способу, вьше. Использование бурого угл  существенно не оказываетс  на качестве окатьш.ей. Вследствие сжигани  топлива в предварительно разогретом слое полностью использу етс  тепло горени  летучих. За счет более эффективного использовани  топлива расход его на процессе обжига снижаетс  на 4,7-11,5%. Формула изобретени  1. Способ обжига окатышей на конвейерной машине, включающий сжигание газа над слоем и сжигание твердого топлива в слое с подачей теплоносител ,о тличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  прочное

   Продолжение табл. обожженных окатышей за счет эффективногр использован11Я твердого топлива, твердое топливо подают в слой в тонкоизмельченном виде совместно с теплоносртелем . 2. Способ.по п. l,.q тличающийс  тем, что удельна  поверхность тонкоизмельченного твердого топлива составл ет 2000-5500 , а расход 4-20 кг по углероду на 1 т обожженных окатышей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Бережной Н.Л. и др. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд. М., Недра, 1971.
2. 2.Ярхо Е.Н. и др. Получение и упрочнение окатьппей тонкоизмельченных железных руд и концентратов. М., ЦНИИПИ, 1965. - .