SU840109A1 - Отстойник дл свеклосахарного произ-ВОдСТВА - Google Patents

Description

Изобретение относится к отстойникам для взвешенных частиц, преимущественно сатурационного сока свеклосахарного производства, и предназначено для при- менения в сахарной промышленности.

Известен отстойник для свеклосахарно- ^S То производства, содержащий цилиндрическую емкость с коническим днищем, имеющий, по меньшей мере, одну секцию для отстаивания сока, скребковое устройство для удаления осадка, смонтированное на трубовале, укрепленный в верхней части секции кольцевой желоб для сбора и вывода осветленного сока и установленную на уровне кромки кольцевого желоба пере-₁₅ городку и отверстиями,в которых размещены штуцеры для отвода осветленного сока [1 ].

Недостатком этого отстойника является неравномерное распределение сока по сечению аппарата, слабое перемешивание 20 сока с флокулянтом, возможность хлопьеобраэования в зоне осветления и турбулизации восходящего потока, что снижает качество очищаемого сока.

Цель изобретения — улучшение качества очищаемого сока.

Для достижения этой цели в отстойнике для свеклосахарного производства, содержащем цилиндрическую емкость с коническим днищем, имеющем, по меньшей мере, одну секцию для отстаивания сока, скребковое устройство для удаления осадка, смонтированное на трубовале, укрепленный в верхней части секции емкости кольцевой желоб для сбора и вывода осветленного сока, и установленную на уровне кромки кольцевого желоба перегородку с отверстиями в которых размещены штуцеры для отвода освещен— ного сока, секций снабжена камерой хлопьеобразования твердых частиц, расположенной вокруг трубовала и коллектором, связанным с камерой и выполненным в (виде кольцевого короба, имеющего по наружной и внутренней поверхностям щели с направляющими лопатками, причем в секции над щелями короба размещена решетка.

640109 ' На 4мг. 1 схематически изображен предлагаемый отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1/ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,‘ на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3,* на фиг. 5 — разрез Г—Г на фиг. 1.

Отстойник для свеклосахарного производства выполнен в вице вертикальной цилиндрической емкости 1 с коническим днищем 2, разделенной по высоте конической перегородкой 3 на секции 4. В нижней части каждой секции размещено скребковое устройство 5, смонтированное на трубовале 6. В нижней части перегородки. 3 и днища 2 установлены накопители 7 осадка цилиндрической формы со штуцером 8 для отвода осадка.

В верхней части каждой секции смонтирован кольцевой желоб 9 для сбора и вывода осветленного сока. На уровне верхней кромки кольцевого желоба 9 установлена перегородка 10 с отверстиями, в которых размещены штуцеры 11, выполненные в виде двух коаксиальных цилиндров с резьбовыми соединениями для регулирования уровня зеркала отвода осветленного сока.

В верхней части каждой секции вокруг трубовала 6 смонтирована камера ,12. хлопьеобразования цилиндрической формы с коническим днищем. В цилиндрическую часть камеры тангенциально вмонтирован штуцер 13 для подвода сока с флокулянтом и штуцер 14 для отвода пены и избытка сока.

Коллектор 15, выполненный в вице кольцевого короба, для распределения сока в секции отстойника, в нижней части открыт и имеет отбортовку и кольцо 16, соединенное с отбортовкой с образованием 40 щелейг 17 по наружной и внутренней поверхности, а также направляющие лопатки 18 для создания горизонтального потока по всему сечению секции отстойника.

Коллектор 15 связан с камерой 12 хлопьеобразования патрубками 19 для подвода сока и в верхней части снабжен трубами 20 для отвода воздуха из '.эоны распределения, выходящими нац уровнем сока. \ Для предотвращения турбулизаций восходящего потока каждая секция по всему поперечному сечению разделена решеткой 21, имеющей вертикальные колодцы 22. Кольцевые желобы 9 снабжены патрубка*ми 23. Шестерня 24 служит для врашег ния трубовала 6.

.

Отстойник работает следующим образом.

Сатурационный сок, от которого предварительно отделены воздух и пена, посту* пают в камеру 12 хлопьеобразования через штуцер 13, Куца подводится также .. флокулянт. В камере хлопьеобразования происходит перемешивание сока с флокулянтом и образование хлопьев.

Из камеры хлопьеобразования обработанный сатурационный сок через патрубки 19 подается в коллектор 15 и через щель 17 поступает в зону разделения / фаз отстойника., В процессе работы уровень раздела фаз поддерживается в вертикальных колодцах 22 решетки 21, пресиотвращающих турбулизацию восходящего потока жидкости. При этом, кроме отстаивания в зоне гравитационных сил, происходит также фильтрование суспензии через взвешенный- слой осадка, образовавшийся при отстаивании. Осветленная фаза отводится через штуцеры 11 перегородки 1О в кольцевой ж:елоб 9 и далее через патрубок 23 отводится на последующую стацию обработки сока.

Сгущенный осадок непрерывно отводится через штуцер 8 из накопители 7 осадка. Трубовал 6 и скребковое устройство 5 приводится во вращательное движение от приводной шестерни 24.

Улучшение гидродинамических условий движения фаз в отстойнике дает возможность вести процесс осветления совместно с фильтрованием осветленной фазы во _% взвешенном слое осадка, что позволяет улучшить качество осветленной фазы и исключает контрольное фильтрование ее после отстойника.

Экономический эффект от использования предлагаемого отстойника составляет 330 тыс. рублей в год для свеклосахарного завода модностью 6 тыс. т в сутки.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к отстойникам цл  взвешенных частиц, преимущественно сатурационного сока свеклосахарного произвооства, и предназначено дл  при- - менени  в сахарной промышленности. Известен отстойник дл  свекпосахарно То производства, содержащий цилиадричесКую емкость с коническим днищем имеющий , по меньшей мере, одну секцию дл  отстаивани  сока, скребковое устройство ОЛЯ удалени  осадка, смонтированное на трубовале, укрепленный в верхней части секции кольцевой желоб дл  сбора и вывода осветленного сока и установленную на уровне кромки кольцевого желоба nepeгородку иотверсти ми,в которых размещены штуцеры дл  отвода осветпенного сока II . Недостатком этого отстойника  вл етс  неравномерное распределение сока по сечению аппарата, слабое перемешивание сока с флокул нтом, возможность хлопь образовани  в зоне осветлени  и турбу изации восход щего потока, что снижает качество очищаемого сока. Цель изобретени  - улучшение качества очищаемого сока. Дл  достижени  этой цели в отстойнике цл  свеклосахарного производства, содержащем цилиндрическую емкость с коническим днищем, имеющем, по меньшей мере, оону секцию дл  отстаивани  сока, скребковое устройство дл  удалени  осадка, смонтированное на трубовале, укрепленный в верхней части секции емкости кольцевой желоб дл  сбора и вывода осветленного сока, и установленную на уровне кромки кольцевого желоба перегс одку с отверсти ми в которых размещены штуцеры дл  отвода осветен- кого сока, секций снабжена камерой хлопьеобразовани  твердых частиц, расположенной вокруг трубо.вала и коллектором , св занным с камерой и выполненным в виде кольцевого короба, имеющего по наружной и внутренней .поверхност м щели с направл ющими лопатками, причем в секции над щел ми короба размещена рещетка. 3S На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый отстойник, продольный раз рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I/ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Отстойник дл  свеклосахарного производства выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости 1 с коническим днищем 2, разделенной по высоте конической перегородкой 3 на секции 4. В нижней части каждой секции размещено скребковое устройство 5, смонтированное на трубова е 6. В нижней части перегородки . 3 и днища 2 установлены накопители 7 осадка цилиндрической формы со штуцером 8 дл  отвода осадка. В верхней части каждой секции смштирован кольцевсЛ желоб 9 дл  сбора и вывода осветленного сока. На уровне верхней кромки кольцевого желоба 9 установлена перегоропка 10 с отверсти5 ми, в которых размещены штуцеры 11, выполненные в вице двух коаксиальных цилиндров с резьбовыми соединени ми дл  регулирс ани  уровн  зеркала отвода осветленного сока. В верхней части каждой секции вокруг трубовала 6 смонтирована камера Д2 хлопьеобразовани  цилинфической формы с коническим цнищем. В цилиндрическую часть камеры тангенциально вмонтирован штуцер 13 дл  подвода сока с фло кул нтом и штуцер 14 дл  отвода пены и избытка сока. Коллектор 15, выполненный в виде кольцевого короба, дл  распределени  со . ка в секции отстойника, в нижней части открыт и имеет отбортовку и кольцо 16 соеоиненное с отбортовкой с образование щелейг 17 по наружной и внутренней поверхности, а также направл$пощие лопатки 18 дл  создани  горизонтального потока по всему сечению секции отстойника . Коллектор 15 св зан с камерой 12 хлопьеобразовани  патрубками 19 дл  подвода сока и в верхней части снабжен трубами 2О дл  отвода воздуха из .зон распределени , выход щими над уровнем сока. Дл  предотвращени  турбудиаадий восход щего потока к окда  секци  по поперечному сечению разделена решетко 21, имеющей вертикальные колодцы 22. Кольцевые жалобы 9 снабжены патрубка ми 23, Шестерн  24 служит дл  вращет ки  трубовала б. 9 Отстойник работает следующим образом. Сатурационный сок, от которого предварительно отделены воздух и пена, посту пают в камеру 12 хлопьеобразовани  через штуцер 13, Куда подводитс  также флокул нт. В камере хлопьеобразовани  происходит перемешивание сока с флоку- л нтом и образование хлопьев. Из камеры хлопьеобразовали  обработанный Сатурационный сок через патрубки 19 подаетс  в коллектор 15 и через щель 17 поступает в зону разделени  ; фаз отстойника.. В цроцес.се работы уровень раздела фаз поддерживаетс  в вертикальных колодцах 22 решетки 21, прес отвращающих турбулизацию восход щего потока жидкости. При этом, кроме отстаивеши  в зоне гравитационных сил, происходит также фильтрование суспензии через Взвешенный- слой осадка, образовавшийс  при отстаивании. Осветленна  фаза отводитс  через штуцеры 11 перегородки 1О в кольцевой желоб 9 и далее через патрубок 23 отводитс  на последующую стацию обработки сока. Сгущенный осадок непрерывно отводитс  через штуцер 8 из накопители 7 осадка. Трубовал 6 и скребковое устройство 5 приводитс  во вращательное движение от приводной шестерни 24. Улучшение гидродинамических условий Шижени  фаз в отстойнике цает возможность вести процесс осветлени  совместно с фильтрованием осветленной фазы во взвешенном слое осадка, что позвол ет улучшить качество осветленной фазы и исключает контрольное фильтрование ее после отстойника. Экономический эффект от использова ни  предлагаемого отстойника составл ет ЗЗО тыс. рублей в год дл  свеклосахарного завода модностью 6 тыс. т свеклы в сутки. Формула изобретени  Отстойник дл  свеклосахарного произодства , содержащий цилиндрическую мкость с коническим днищем, имеющем о меньшей мере, одну секцию дл  отставани  сока, скребковое устройство цп  давлени  осайка, смонтированное на рубовале, укрепленный в верхней части мК9сти кольаевой желоб дл  сбора и В№ода осветленного сока, и установленную а уровне кромки кольцевого желоба перегородку с отверсти ми, в которых разме-

   щевы штуцеры дл  огвоца .освегленно-, го сока, отличающийс  тем, чго, с целью улучшени  качейтва очищаемого сока, секци  снабжена камерой хлопьеобразиэани  твердых частиц, расположенной вокруг трубовала и коллектором, св занным с камерой и выполненным в виде кольцевого короба, имеющего по наружной и внутренней поверхност м шели

   с направл ющими лопатками, причем в секции наа щел ми короба размещена решетка,

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 2620918/28-13, кл. С 13 и З/ОО, 1978.