SU840095A1 - Моющее средство дл очистки металли-чЕСКОй пОВЕРХНОСТи - Google Patents

Description

(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

1

Изобретение относитс  к моющим средствам дл  очистки металлической поверхности и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предпри ти х дл  очистки деталей от т желых минеральных масел и антифрикционных смазок, а также дл  подготовки поверхности деталей из стали и алюмини  перед .окраской.

Известно средство 1 дл  очистки металлической поверхности, содержаще неионогенное поверхностно-активное вещество, триполифосфат натри , буру тиомочевину или натриевую соль этиле диаминтетрауксусной кислоты и хлористый натрий при следующих соотношени х компонентов, вес.%:

0,5-2

Неионогенное ПАВ

Триполифосфат натри 

Бура

Тиомочевина или натриева 

соль этилендиаминтетра0 ,5-2уксусной кислоты До 100

Хлористый натрий

Недостатком указанного средства  вл етс  низка  моюща  способность в отношении т желых минеральных масел и антифрикционных смазок, а также то, что остатки моющего средства на поверхности деталей снижают адгезию лакокрасочных покрытий.

Известно моющее средство 2 дл  очистки металлической поверхности, содержащее, вес.%:

Полиоксиэтилированный

жирный спирт фракции

2-8

Cft-

Окись алкилдиметил10 5-10

амина

Диметилдиалкил15-20 аммоний хлорид 6,5-7,5

Нитрит натри 

Тетраборнокислый

10-12

15

натрий До 100

Триполифосфат натри 

Недостатком данного средства  вл етс  то, что оно обладает низкой моющей способностью в отношении 5-9 т желых минеральных масел и анти20 фрикционных смазок . Кроме того, ост атки моющего средства снижают адгезию лакокрасочных покрытий к поверхности алюмини  и его сплавов.

25

Цель изобретени  - повышение моющей способности средств.а, а также повышение адгезионных свойЪтв лакокрасочных покрытий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что моющее средство, содержащее полиоксиэтилированный жирный спир фракции Сд- Cj/j t окись алкилдимет амина, нитрит натри , тетраборнок лый натрий,триполифосфат натри , ласно изобретению, дополнительно держит оксипропилираванный бутила кали  при следующем соотношении к понентов, вес,%: Полиоксиэтилированный жирный спирт фракции 2-4 Саг C-iii 8-14 Окись алкилдиметиламина 5-9 Нитрит натри  Тетраборнокислый натрий (бура) Оксипропилированный бутилат кали  10-17 Триполифосфат натри  Остальн Желательно окись алкилдиметилг и оксипропилированный бутилат кали  использовать в весовом соотно нии 1:2,1 - 1,4:1. Пример 1. Состав моющего средства, вес,%:. Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции -а Окись алкилдиметиламина 8 Нитрит натри . 6 Натрий Тетраборнокислый 12 Триполифосфат натри  58 Оксипропилированный бутилат кали 12 Пример 2. Состав моющего средства, вес.%: Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции Се- .3. Оки-сь алкилдиметиламина14 Нитрит натри 8 Натрий Тетраборнокислый12 Триполифосфат натри 53 Оксипропилированный бутилат кали 10 Пример 3. Состав моющего средства, вес,%: Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции . С8ГС22 .2 Окись алкилдиметиламина10 Нитрит натри 8 Тетрабор{1ОК11слый натрий14 Триполифосфат натри 52 Оксипропилированный бутилат кали  14 Пример 4. Состав моющего средства, вес.%: . Цолиоксиэтилированные жирные спирты фракции С0- Саа.. .3. Окись алкилдиметиламина9. Нитрит натри  9 Тетраборнокислый натрий12 Триполифосфат натри 50 Оксипропилированный бутилат кали 17 Пример 5, Состав моющего средства, вес.%: Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции 81 Окись алкилдиметиламина 10 Нитрит .натри 8 Тетраборнокислый натрий 13 Триполифосфат натри  57 Оксипропилированный бутилат кали 10 Пример б. Состав моющего редства, вес.%: . . Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции С а- Cu52 Окись алкилдиметиламина 8 Нитрит натри 5 Тетраборнокислый натрий 10 Триполифосфат натри  58 Оксипропилиров анный бутилат кали 17 Пример 7. Состав моющего средства, вес.%: Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции Cg- Сагч Окись алкилдиметиламина 14 Нитрит натри 9 . Тетраборнокислый натрий 14 Триполифосфат натри  48 Оксипро 1илированный бутилат кали 11 Так как оксипропилированный бутилат кали  нерастворим в воде,дл  перевода его в диспергированное состо ние в моющий состав введены поверхностно-активные веществаПолиоксиэтилированные жирные спирты фракции Cg- С,. окись алкилдиметиламина, которые также улучшают моющие свойства состава. Улучшение ад1геэии лакокрасочных покрытий происходит за счёт адсорбции Оксипропилированного бутилата кали  на металлической поверхности, вследствие чего образуетс  мономолекул рный слой, способствующий увеличению ёщгезии лакокрасочных покрытий . Дл  регулировани  пенообразовани  и достижени  наибольшего эффекта мойки окись алкилдиметиламина и оксипропилированный бутилат кали  вз ты в соотношении от 1:2,1 до 1,4:1. В табл. 1 приведены результаты испытаний предлагаемого моющего средства иа моющую способность и адгезию лакокрасочных покрытий. Определение моющей способности производитс  следующим образом. Моющую способность определ ют весовым методом, сущность которого заключаетс  в определении степени отмываемости с поверхности, образцов. Мойку деталей осуществл ют на лабораторной моечной установке методом окунани  с возбуждение мопщего раствора при помощи м аалки имеющей посто ииое число оборотов (1350 об/мин). Обща  концентраци  компонентов моющих средств в растворе составл ет 10 г/л. Температура-мойки , вре мойки 2 мин. В качестве загр знени  примен етс  трансмиссионное масло ГСп-14 и смазка УТс-2. Испытуемые образцы, изготовленны из стали-3 и алюмини , взвешивают на аналитических весах, загр зн ют маслом или смазкой и оп ть взвешивг Количество нанесенного загр знени  на образец составл ет 0,07-0,08 г. Взвешенные образцы помещгиот в моечн установку, где моют в течение 2 мин После мойки образцы высушивают в по токе холодного вентил торного воздуха и взвешивают. Моющую способность определ ют как отношение загр знений , сн тых с поверхности испытуемых образцов, к общему количеству загр знений, наход щихс  на поверхности до мойки, и выргикаютв %: м г - Р:1 - . j4,c. . .1 ... .Р-1 - РО где Рр вес чистой пластины; Р - вес загр зненной пластины Рд - вес пластины после мойки. Определение адгезии лакокрасоч ных покрытий производитс  следующим образом. На чистые и сухие образцы нанос грунтовку ГФ-02.0 путем распылени  из краскораспылител  типа СО-71А, ТУ22-4.125-77. Образцы сушат в сушильном шкафу при 100-110 С в течение 35 мин. Величину адгезии лакокрасочных покрытий к металлической поверхности определ ют качес венным методом решетчатого надреза

Известное моющее средство Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции

8

Окись алкилдиметиламина

Нитрит натри 

Тетраборнокислый

натрий12,0

Триполифосфат

натри  7,5

Таблица

6,0

57

62 7,5 На испытуемом покрытии делают не менее п ти паргшлельных нгшрезов до подложки скальпелем на рассто нии 1-2 мм друг от друга и столько же надрезов, лерпендикул рных к первым. В результате на покрытии образуетс  .решетка квадратов одинакового размера 1x1 мм. Поверхность покрыти  после нанесени  решетки счищают кистью и оценив т адгезию покуьа   по четырехбальной системе. Результаты испытаний сведены в табл. 2. . В табл. 3 привод тс  данные., подтверждак цие щ о вление эффекта синергизма в смеси окись алкилдиметиламина - оксипропили1 ованный бутилат кали  при определенных соотношени х между ними по вли нию на адгезионные свойства моющего средства. Таким образом, предлагаемое моющее средство дл  очистки метгшлической поверхности повышает моющую способность на 33-38%. по отношению к т желым минеральным маслгъм и aHTHkop- розионным смазкам по сранению с известным моющим средством и улучшает адгезию лакокрасочных покрытий на 30-40%. Мокшее средство примен етс  в виде водных растворов концентрации 4-5 г/л дл  подготовки поверхности деталей из стали и алюмини  перед окраской и при концентрации 7-15 г/л дл  мойки деталей в механосборочном прои зв одств е. Кроме того, моющее средство примен етс  в машинах струйного типа при давлении струи моющего раствора 2-3 ати.

8400958

Диметилдиалкиламмонийхлорид

Предлагаемое по примерам

Известное

Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции

% 2i .

Окись алкилдиметиламина

Нитрит натри 

Тетраборнбкислый натрий

Триполифосфат

натри 

Днметилдиалкйламмонийхлорид

Продолжение табл. 1

Табл-ица 2

Отслаивание 3 65 покрыти 

вдоль линии надрезов составл ет до 35% площади каждой решетки

То же3 65

Незначительное 2 . .85 отслаивание

покрыти  в виде точек вдоль линии надрезов до 15% площади кащой. решетки

Полное отслаивание покрыти  4 О

То же 4 О

Незначительное 2 85

отслаивание 2 85 покрыти  в

. виде точек вдоль линии надрезов о 15% площади каждой решетки)

Предлагаемое Пример 1

Пример 2

Продолжение табл. 2

8То же365

9Кра  надрезов

гладкие; рте- i 100 0 лаивани  ку- 3 65 сочкЬв покрыти  не наблюдаетс , Отслаивание покрыти  вдоль линии надрезов до 35% .

Кра  надрезов 1 100 гладкие

Отслаивани 1 100 кусочков

покрыти  не 1 100 наблюдаетс 

П р. и f е р 3

Пример 4

Пример 5

Продолжение табл. 2

То же

100

Триполифосфат натри 

Нитрит натри 

Тетраборнок ислый натрий

Продолжение табл. 2

Т а б л и ц а 3

Незначительное

85 отслаивание покрыти  в виде точек вдоль линии надрезов до 15% площади решетки Полиокс и эт илиро ные жирные спир фракции Сд Окись алкилдиметиламина Триполифосфат натри  Нитрит натри  Тетраборнокислы натрий Полиоксиэтилир ванные жирные спирты фракции С/ Оксипропилиров ный бутилат ка Триполифосфат натри  Нитрит натри  Тетраборнокисл натрий Полиоксиэтилир ванные жирные спирты фракции Окись алкилдим амк а Оксипропилиров бутилат „кали  , бутилат „кали  Пласти Пласти

Продолжение табл. 3 То же Отслаивание покрыти  вдоль линии надрезов до 35% площади решетки То же Незначительное отслаивание покрыти  в виде точек вдоль надрезов до 15% площади решетки Кра  надрезов гладкие; отслаивание кусочков покрыти  не наблюдаетс  Незначительное отслаивание покрыти  в виде точек вдоль надрезов до 15% площадиОтслаивание покрыти  вдоль линии надрезов до 35% площади решетки Кра  надрезов гладкие; отслаивание кусочков покрыти  не наблюдаетс  . То же f I ниевые.

Claims (2)

1. Моющее средство дл  очистки металлической поверхности, содержашее полиоксиэтнлнрованный жирный спирт фракции , окись алкилдиметилгшина , нитрит натри , тетраборнокислый натрий, триполифосфат натри , отлич«юцеес  тем, что, с целью повышени  моюцей способности н адгезии лакокрасочных покрытий, средство дополнительно содержит оксипролилироваиный бут1Ша Т кали  при сл е ующем соотношении компонентов , вёс.%:

Полиоксиэтилированный жирный спирт фракции Су Cejgt2-4

Окись алкилдиметиламина 8-14

Нитрит натри 5-9

Тетраборнокислый

натрий 10-14

Оксипропилированный

бутилат кали  . 10-17

Триполифосфат натри  Остально .

2. Моющее средство по п. 1, о т Личаюцеес   тем, что оно содержит окись алкилдиметиламина и оксипропилИрованный бутилат кали  в весовом соотношеиии 1:2,1 - 1,4:1.

Источники информации, прин тые во виимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР 573498, кл. С 11 D 1/66, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2581602/04, кл, CUD 1/835, 1977 (прототип).