SU840029A1 - Устройство дл дозированной заправкиЕМКОСТи жидКОСТью - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике измерения количества жидкости при заправке емкостей и может быть использовано для контроля величины дозировки массы жидкости, требующей повышенной точности. *

Известно устройство для дозированной заправки емкости жидкостью, содержащее измерители гидростатического давления и температуры жидкости, преобразователи этих параметров в электрические сигналы и исполнительный ’механизм, установленный на заправочно-сливном трубопроводе C1J.

Недостатком этого устройства является то, что в нем не учитывается связан- ¹⁵ ное с конструктивными особенностями изменение площади поперечного сеченйя по высоте емкости, что приводит к появлению погрешности за счет изменения объема, а следовательно, и массы дозируемой жидкости.

Цель изобретения - повышение точности дозировки при заправке емкости жид— костью без применения взвешивающих и расходомерных устройств.

Указанная цель достигается тем, что устройство для дозированной заправки емкости жидкостью, содержащее измерители гидростатического давления и температуры жидкости, преобразователи этих параметров в электрические сигналы и испои нительный механизм, установленный на заправочно-сливном трубопроводе, снабжено блоками- индикации, сравнения, вычисления поправок и ввода исходных данных, соответствующих величине требуемой массы заправляемой жидкости, номинального' значения ее плотности и температурного коэффициента изменения плотности, при этом последний через преобразователь аналог-код подключен к блоку сравнения и к одному из входов блока вычисления поправок, а два других его входа через соответствующие преобразователи аналогкод связаны с·преобразователями давления и температуры, выход блока вычисления поправок соединен с блоком сравнения,

840029 4 выход которого через блок управления подключен к блоку индикации и исполнительному механизму, установленному на заправочно-сливном трубопроводе.

Предлагаемое устройство обеспечивает вычисление и ввод поправок, учитывающих зависимость объема от уровня заправки емкости жидкостью. Данные, необходимые для вычисления поправок, определяются предварительной тарировкой емкости, ю

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства для дозирован:· ной заправки емкости жидкостью.

Устройство содержит измерители 1 и 2 температуры и гидростатического давления, ₁₅ установленные в емкости 3, ,и преобразователи 4 и 5 сигналов, пропорциональных температуре и давлению, в электрические сигналы, блок 6 ввода исходных данных, преобразователи 7—9 сигналов аналог-код, θ блок 10 вычисления поправок, блок 11 сравнения, блок 12 управления, блок 13 индикации, исполнительный Механизм 14 открытия и· закрытия заправочно-сливных трубопроводов. 25

Устройство работает следующим образом.

В блок ввода исходных данных вводят данные о величине требуемой массы заправляемой жидкости Mq, номинального зна-³⁰ 4ения ее. плотности и температурного коэффициента изменения плотности , который преобразует их в электрические сигналы и подает.на вход преобразователя 9 аналог-код, преобразующего их в код. ¹⁵ С выхода блока 9 сигнал, соответствующий •величине Мо, поступает на вход блока 11 сравнения, .а сигналы, соответствующие величинам и pfc поступают на вход блока Ю вычисления поправок. Измерите- ⁴⁰ ли 1 и 2 температуры и гидростатического давления измеряют температуру Ъ и давление жидкости в емкости 3, сигналы, пропорциональные величинам t> и Р с из- * мерителей поступают на вход преобразователей 4 и 5, которые преобразуют их в электрические сигналы и подают на вход Преобразователей 7 и 8 аналог-код, 'с выходов которых они в виде кода поступают на вход блока 10 вычисления попра- ’ вок, последний вычисляет величину фактической плотности заправляемой жидкости по формуле г р4 go>-t , фактический ’уровень жидкости в емкости Ъ по форму- _s5 ле , фактический объем жидкости в емкости V в соответствии с тарировочной характеристикой емкости текущее значение массы запоавляемой жид кости М по формуле М= V ‘ β , вырабатывает сигнал, пропорциональной величине М, и подает его на вход блока 11 сравнения, который сравнивает его с сигналом, соответствующим величине требуемой массы заправляемой жидкости Mq , и при достижении их равенства подает сигнал на вход блока 12 управления, kotoV' · рый выдает сигналы ' на блок 13 индикации и исполнительный механизм 14, который , срабатывая, прекращает подачу жидкости в емкость.

Применение ' предлагаемого устройства позволяет проводить весовую заправку жидкости с высокой точностью, контролировать количество жидкости в емкости и осуществлять отбор из емкости дозированных количеств жидкости. Погрешность предлагаемого устройства дозированной заправки емкости не превышает 0,5%. Устройство позволяет устранить необходимость взвешивания и термостатирование жидкости, которые сейчас выполняются для обеспечения высокой точности заправки, что даст определенный экономический эффект.

Claims (1)

1. Изобретение огноснгс  к технике измерени  количества жидкости при заправке емкостей и может быть использовано дл  контрол  величины дозировки массы жидкости, требующей повышеннсй точности . Известно устройство дл  дозированной загфавки ёмкости жидкостью, содержащее измерители гидростатического давлени  и температуры жидкости, преобразователи этих параметров в электрические сигналы и исполнительный механизм, установленны на заправочно-сливном трубопроводе Cl3, Недостатком этого устройства ЯЕ1Л етс  то, что в нем не учитываетс  св занное с конструктивными особенност ми изменение площади поперечного сечени  по высоте емкости, что приводит к по вленш погрешности за счет изменени  объема, а следовательно, и массы дозируемсЛ жид- кости. Цель изобретени  - повышение точности дозировки при заправке емкости жидкостью без применени  взвешивающих и расходомерных устройств. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  дозированной заправки емкости жидкостью, содержащее измерители гидростатического давлени  и температуры жидкости, преобразователи этих параметров в электрические сигналы и испр  нительный механизм, устансюленный на заправочно-сливном трубопроводе, снабженс: блоками- индикации, сравнени , вычислени  поправок и ввода исходных данных, соответствующих величине требуемо массы заправл емой жидкости, номинального значени  ее плотности и температурного коэффициента изменени  плотности, при этом последаий через преобразователь аналог-код подключен к блоку сравнени  и к одному из входов блока вычислени  поправок, а два других его входа через соответствующие преобразователи аналогкод св заны с преобразоваТге  ми давлени  н температуры, выход блока вычислени  поправок соединен с блоком сравнени , выход которого через блок управлени  подключен к блоку индикации и исполнительному механизму, установленному на заправочно-сливном трубопроводе. Предлагаемое устройство обеспечивает вычисление и ввод поправок, учитывающих зависимость объема от уровн  запра- .вкй емкости жидкостью. Данные, необходимые дл  вычислени  поправок, определ ютс  предварительной тарировкой емкости, На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства дл  дозировану ной заправки емкости жидкостью. Устройство содержит измерители 1 и 2 температуры и гидростатического давлени установденные в емкости 3, .и преобразонагели 4 и 5 сигналов, пропорциональньгх температуре и давлению, в электрические сигналы, блок 6 ввода исходных данных. преобразователи 7-9 сигналов аналог-ко блок 10 вычислени  поправок, блок 11 сравнени , блок 12 управлени , блок 13 индикации, исполнительный ь еханизм 14 открыти  И закрыти  заправочно-сливных трубопроводов. Устройство работает следующим образом . В блок ввода исходных данных ввод т данные о величине требуемой массы заправл емой жидкости MO, номинального зна 1ени  ее. плотности gg и температурного коэффициента изменени  плотности J), который преобразует их в электрические сигналы и подает.на вход преобразовател  9 аналог-код, преобразующего их в код. С выхода блока 9 сигнал, соответствующи величине MQ, поступает на вход блока 11 .сравнени , .а сигналы, соответствующие величинам 9 поступают на вход блока Ю вычислени  поправок. Измерители 1 и 2 температуры и гидростатического давлени  измер ют температуру fc и давление жидкости в емкости 3, сигналы, пропсрциональные величинам -Ь и Р с измерителей поступают на вход преобразователей 4 и 5, котфые преобразуют их в элекгрические сигналы и подают на вход Преобразователей 7 и 8 аналог-код, с вйходов котфых они в виде кода поступают на вход блока 10 вычислени  поправок , последний вы.чиол ет величину фактической плотносгм заправл емой жидкости по формуле ; р- gjjt , фактический уровень жидкости в емкости In по формуле , фактический обьем жидкости в емкости V в соответствии с тарировочной характеристикой емкости (.Ь)и текущее значение массы затоавл емой жнд84 94 кости М по формуле M V2{ .-вьфабатьшаег сигнал, пропорциональной величине М, и подает его на вход блока И сравнени , который сравнивает его с сигналом , соответствующим величине требуемой массы заправл емой жидкости Мд , и при Достижении их равенства подает сигнал на вход блока 12 управлени , KOToV- рый вьшает сигналы на блок 13 индикании и исполнительный механизм 14, когорый , срабагьша , прекращает подачу жидкости в емкость. Применение предлагаемого устройства позвол ет проводить весовую заправку жидкости с высокой точностью, контролировать количество жидкости в емкости и осуществл ть отбор из емкости дознррванных количеств жидкости. Погрешность предлагаемого устройства дозированной заправки емкости не превышает 0,5%. Устройство позвол ет устранить необходимость взвещивани  и термостатирование жидкости, которые сейчас выполн ютс  дл  обеспечени  высокой точности заправки , что даст определенный экономический эйиЬект. Формула изобретени  Устройство дл  дозированной заправки емкости жидкостью, содержащее измерители гидростатического давлени  и температуры жидкости, преобразователи этих параметров в электрические сигналы и исполн ительный механизм, установленный на заправочно-сливном трубопроводе, о т лича .ющеес  тем, что, с целью повышени  точности заправки, оно снабжено блоками индикации, сравнени , вычислени  поправок и ввода исходных данных} соответствующих величине требуемой массы йапраВл емой жидкости, номинального значени  ее плотности и температурного коэффициента изменени  плотности, при этом последний через преобразователь аналог-код подключен к блоку сравнени  и к одному из входов блока вычислени  поправок, а два других его входа через соответствующие преобразователианалогкод св заны с преобразовател ми давлени  и температуры, вькод блока вычислени  поправок соединен, с блоком сравнени , выход которого через блок управлени  подключен к блоку индикации и исполнительному , механизму, установленному на заправочно-рливном трубопроводе . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бирюков Б. В. и др. Точные измерени  расхода жидкости. М., Мащиностроение , 1977, с. 33-47.