SU839717A1 - Mould for making threaded articles of polymeric materials - Google Patents

Mould for making threaded articles of polymeric materials Download PDF

Info

Publication number
SU839717A1
SU839717A1 SU792813689A SU2813689A SU839717A1 SU 839717 A1 SU839717 A1 SU 839717A1 SU 792813689 A SU792813689 A SU 792813689A SU 2813689 A SU2813689 A SU 2813689A SU 839717 A1 SU839717 A1 SU 839717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead screw
sleeve
polymeric materials
mould
threaded
Prior art date
Application number
SU792813689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаакович Штейнберг
Александр Моисеевич Лапидус
Original Assignee
Опытный Завод Всесоюзного Научно- Исследовательского Эксперименталь-Ho-Конструкторского Института Электро-Бытовых Машин И Приборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытный Завод Всесоюзного Научно- Исследовательского Эксперименталь-Ho-Конструкторского Института Электро-Бытовых Машин И Приборов filed Critical Опытный Завод Всесоюзного Научно- Исследовательского Эксперименталь-Ho-Конструкторского Института Электро-Бытовых Машин И Приборов
Priority to SU792813689A priority Critical patent/SU839717A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU839717A1 publication Critical patent/SU839717A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия.The invention relates to the processing of plastics into products.

Известна литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков, содержащая подвижные и неподвижные плиты, обоймы матриц и пуансонов, резьбовые втул- 5 ки и знаки, ведущие и ведомые зубчатые колеса и ходовой винт [1].A known injection mold with automatic unscrewing of threaded signs containing movable and fixed plates, clips of dies and punches, threaded sleeves 5 and signs, driving and driven gears and lead screw [1].

Недостатками данной конструкции являются увеличенные размеры литьевой формы по высоте, ограниченная номенклатура отливаемых деталей, а также повышенный 10 износ деталей литьевой формы из-за больших осевых нагрузок, возникающих как при закрытии, так и при раскрытии литьевой формы.The disadvantages of this design is to increase the size of the mold height, limited range of molded parts, as well as increased wear 10 pieces of the mold due to large axial loads encountered both when closing and when opening the mold.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимерных материалов, содержащая подвижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту, обоймы матриц и пуансонов, закрепленный в неподвижной плите ходо- 20 вой винт, на котором размещена втулка, установленная в промежуточной плите с возможностью вращения, зубчатое ведущее колесо, неподвижно закрепленное на втулке ходового винта, и ведомое зубчатое колесо [2].The closest technical solution to the proposed one is an injection mold for the manufacture of threaded products from polymeric materials, containing a movable and fixed plate, an intermediate plate, clips of dies and punches, a running screw fixed to the fixed plate, on which a sleeve installed in the intermediate plate is placed with the possibility of rotation, a gear drive wheel, fixedly mounted on the spindle hub, and a driven gear [2].

Недостатками такой конструкции являются невозможность изготовления изделий, имеющих резьбу с большим количеством витков, так как количество оборотов, которое можно получить от ходового винта, учитывая ограниченный ход подвижной плиты, невелико, а также увеличенные размеры литьевой формы по высоте, обусловленные наличием длинного ходового винта. Повышенная длина ходового винта вызвана тем, что для плавности хода и уменьшения трения угол подъема винтовой линии составляет не менее 45. Повышенный износ деталей литьевой формы из-за больших осевых нагрузок возникает как при закрытии, так и при раскрытии литьевой фермы.The disadvantages of this design are the inability to manufacture products having threads with a large number of turns, since the number of revolutions that can be obtained from the lead screw, given the limited travel of the movable plate, is small, as well as the increased dimensions of the mold in height due to the presence of a long lead screw. The increased length of the lead screw is due to the fact that for a smooth ride and reduced friction, the helix angle of at least 45. The increased wear of the mold parts due to high axial loads occurs both when closing and when opening the casting truss.

Цель изобретения — расширение номенклатуры отливаемых изделий.The purpose of the invention is the expansion of the range of molded products.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления резьбовых изделий из полимерных материалов, содержащей подвижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту, обоймы матриц и пуансонов, закрепленный в неподвижной плите ходовой винт, на котором размещена втулка, установленная в промежуточной плите с возможностью вращения, зубчатое ведущее колесо, неподвижно закрепленное на втулке ходового винта, и ведомое зубчатое колесо, в ходовом винте и размещенной на нем втулке выполнены обращенные друг к другу винтовые канавки полукруглого сечения, в которых размещены шарики, причем шаг и угол подъема винтовых канавок ходового винта и втулки равны.This goal is achieved by the fact that in the injection mold for the manufacture of threaded products from polymeric materials containing a movable and fixed plate, an intermediate plate, a holder of dies and punches, a lead screw fixed to the fixed plate, on which a sleeve is mounted rotatably mounted in the intermediate plate , a gear drive wheel fixedly mounted on the spindle hub, and a driven gear, helical grooves facing each other are made in the spindle and the hub located thereon semicircular section in which the balls are placed, and the pitch and angle of elevation of the screw grooves of the lead screw and sleeve are equal.

На чертеже изображена литьевая форма, общий вид.The drawing shows an injection mold, General view.

Она содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2·. К неподвижной -плите 1 крепится литниковая плита 3 с литниковыми каналами, литниковой втулкой 4 и тягой 5. Промежуточная плита 6 жестко связана с обоймой Ί матриц, в которой запрессованы матрицы 8 и ходовой винт 9, на конце которого вмонтирован толкатель 10 литника и пружина 11, а на боковой поверхности выполнена по винтовой линии канавка 12 полукруглого сечения. На ходовом винте смонтирована втулка 13 ходового винта, в отверстии которой на боковой поверхности по винтовой линии нарезана канавка 14 полукруглого сечения, имеющая направление, шаг и угол подъема совпадающий с канавкой ходового винта, а также установлены на торцах втулки крышки 15, и жестко укрепленное на ее наружной поверхности ведущее зубчатое колесо 16. Втулка ходового винтаустановлена в плитах 17 и 18 на подшипниках 19. В канавку, образованную винтовыми канавками и соответственно ходового винта и втулки ходового винта уложены шарики 20.It contains a fixed plate 1, a movable plate 2 ·. The gating plate 3 with the gating channels, the gating sleeve 4 and the rod 5 is attached to the fixed plate 1. The intermediate plate 6 is rigidly connected to the matrix holder об, in which the dies are pressed 8 and the spindle 9, on the end of which the sprue 10 and spring 11 are mounted and on the side surface a groove 12 of a semicircular section is made along a helical line. A lead screw sleeve 13 is mounted on the lead screw, in the hole of which a semicircular groove 14 having a direction, pitch and angle of rotation coinciding with the lead screw groove is cut along a helical line on the side surface of the screw, and also mounted on the ends of the cover sleeve 15, and rigidly mounted on on its outer surface, the drive gear 16. The lead screw bush is mounted in the plates 17 and 18 on the bearings 19. Balls 20 are laid in the groove formed by the helical grooves and, respectively, of the lead screw and the lead screw bush.

В зацеплении с ведущим зубчатым колесом находится ведомое зубчатое колесо 21, составляющее одно целое с резьбовым знаком 22, который установлен одним концом в обойме 23 пуансонов, а другим концом ввинчен в резьбовую втулку 24, имеющую шаг резьбы, равный шагу отливаемого изделия, и закрепленную в плите 17, жестко связанной с подвижной плитой.Engaged with the drive gear is the driven gear 21, which is integral with the threaded sign 22, which is installed at one end in the cage 23 of the punches, and the other end is screwed into the threaded sleeve 24, having a thread pitch equal to the pitch of the molded product, and fixed in plate 17, rigidly connected with the movable plate.

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

После заливки пластмассы и требуемой технологической выдержки литьевая форма раскрывается сначала в плоскости А, пружина 11 приводит в действие толкатель 10 литника, который одновременно с раскрытием прижимает литниковую систему к литниковой плите 3. При этом происходит отрыв литника от изделия и выход точечного литника из матрицы 8 и промежуточной плиты 6, в которую упирается буртик толкателя 10 литника. Передвигаясь вместе с подвижной частью формы последний высвобождает литниковую систему из литниковой втулки 4, после чего литниковая система падает под действием собственного веса.After pouring the plastic and the required technological endurance, the injection mold is opened first in plane A, the spring 11 drives the sprue 10, which simultaneously with the opening presses the sprue system to the sprue plate 3. In this case, the sprue is torn off from the product and the sprue leaves the die 8 and the intermediate plate 6, which abuts the shoulder of the pusher 10 of the sprue. Moving together with the movable part of the mold, the latter releases the gating system from the gating bush 4, after which the gating system falls under its own weight.

После срабатывания тяги 5 обойма матриц 7 останавливается, а подвижная часть литьевой формы продолжает передвигаться, при этом происходит второй разъем литьевой формы в плоскости Б, и втулка 13 ходового винта, совершая круговое движение, вывинчивается с ходового винта 9, передавая вращение ведомому зубчатому колесу 21, а следовательно, и резьбовому знаку 22.After the thrust 5 is activated, the cage of the matrices 7 stops, and the movable part of the injection mold continues to move, while the second connector of the injection mold occurs in plane B, and the lead screw sleeve 13, making a circular motion, is unscrewed from the lead screw 9, transmitting rotation to the driven gear 21 and, therefore, the threaded sign 22.

Из-за того, что направление канавки 12 ходового винта 9 противоположно направлению резьбы знака 22, а резьба втулки 24 совпадает с ним по направлению и шагу, одновременно с разъемом в плоскости Б начинается вывинчивание резьбового знака 22 из изделий, благодаря его ввинчиванию в резьбовую втулку 24.Due to the fact that the direction of the groove 12 of the lead screw 9 is opposite to the direction of the thread of the sign 22, and the thread of the sleeve 24 coincides with it in direction and step, at the same time as the connector in the plane B, the screw sign 22 is unscrewed from the products due to its screwing into the threaded sleeve 24.

Так как необходимая длина хода для вывинчивания в несколько раз больше высоты изделия, полное освобождение изделия с резьбового знака 22 происходит после выхода изделий из матрицы. В конце вывинчивания резьбовой знак 22 утапливается в обойму 23 пуансонов и изделий под действием собственного веса падает вниз.Since the required stroke length for unscrewing is several times greater than the height of the product, the complete release of the product from the threaded sign 22 occurs after the products exit the matrix. At the end of unscrewing, the threaded sign 22 is recessed into the holder 23 of the punches and the product falls down under the action of its own weight.

При смыкании литьевая форма сначала закрывается в плоскости А,а затем в плоскости Б. При этом, аналогично описанному, передается вращение на резьбовой знак 22, который, вывинчиваясь из резьбовой втулки 24, устанавливается в исходное положение.When closing, the mold is first closed in plane A, and then in plane B. In this case, similarly to that described, rotation is transmitted to the threaded sign 22, which, unscrewing from the threaded sleeve 24, is set to its original position.

После этого цикл повторяется.After that, the cycle repeats.

Применение шариков, уложенных в винтовую канавку, образованную ходовым винтом и отверстием втулки ходового винта, позволяет в паре ходовой винт-втулка трение скольжения заменить трением качения, что дает возможность уменьшить длину ходового винта, а следовательно, и размер литьевой формы по высоте, за счет уменьшения угла подъема винтовой линии, а при неизменной длине ходового винта дает возможность получить большее количество витков и при том же ходе подвижной плиты отливать изделия, имеющие резьбу с большим количеством витков, т. е. увеличить номенклатуру получаемых изделий. Кроме того, наличие в паре ходовой винт-втулка трения качения уменьшает износ деталей литьевой формы, повышает ее надежность и долговечность.The use of balls laid in the helical groove formed by the lead screw and the hole of the lead screw sleeve allows replacing the sliding friction with the lead screw-sleeve pair by rolling friction, which makes it possible to reduce the lead screw length and, consequently, the height of the injection mold, due to reducing the angle of elevation of the helix, and with a constant length of the lead screw makes it possible to obtain a larger number of turns and, with the same course of the movable plate, cast products having threads with a large number of turns, i.e. Licensing the range of products received. In addition, the presence of a rolling screw-sleeve pair of rolling friction reduces the wear of mold parts, increases its reliability and durability.

Claims (2)

1.Демин Е. Н. Справочник по прессформам . Лениздат, 1967, с. 176, табл. 77.1. Demin, E. N. Handbook of molds. Lenizdat, 1967, p. 176, tab. 77. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 307905, кл. В 29 С 1/00, 1969 (прототип).No. 307905, cl. In 29 C 1/00, 1969 (prototype). 17 18 15 1317 18 15 13 1 23 22 9 7 f Н 20 15 9 5 3 /1 23 22 9 7 f N 20 15 9 5 3 /
SU792813689A 1979-09-05 1979-09-05 Mould for making threaded articles of polymeric materials SU839717A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813689A SU839717A1 (en) 1979-09-05 1979-09-05 Mould for making threaded articles of polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813689A SU839717A1 (en) 1979-09-05 1979-09-05 Mould for making threaded articles of polymeric materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839717A1 true SU839717A1 (en) 1981-06-23

Family

ID=20848015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792813689A SU839717A1 (en) 1979-09-05 1979-09-05 Mould for making threaded articles of polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839717A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100534759C (en) Mold clamping device and mold thickness adjusting method
CN101293383B (en) Plastic endless screw shaping mold
CN111497154A (en) Internal threaded shedder of injection mold and injection production line
SU839717A1 (en) Mould for making threaded articles of polymeric materials
US4139176A (en) Mold, for screw-threaded articles
CN106976213A (en) A kind of inner threaded core-pulling structure of injection mold
SU307905A1 (en) CASTING FORM WITH AUTOMATIC THREADED THREAD SIGNS; TJvJTi ^ 'g | -GchN' - ^ '- "•; -; -' ::; i;.: - ;; -. Нд?; | С 'ii.' :::, '• i.- lt "-; f l--> & ^> & t-! x.f; SPA
SU1366414A1 (en) Mould for making threaded polymeric articles
SU1115912A1 (en) Mould for manufacturing threaded polymeric articles
SU929442A1 (en) Mould for making threaded articles of plastics
CN206551379U (en) Double-color mold
SU929441A1 (en) Mould for making threaded articles of polymeric materials
SU419408A1 (en) CASTING FORM
KR101968009B1 (en) Non-motorized screw product take-out mold
CN206796433U (en) A kind of inner threaded core-pulling structure of injection mold
WO2007028270A1 (en) Internal thread demoulding by expulsion
SU785047A1 (en) Mould for making threaded polymeric articles
CN108481686B (en) Screw thread core release mechanism of injection mold of automobile plastic intake manifold
SU1165594A1 (en) Mould for making threaded articles of plastics
SU1047586A1 (en) Injection mold for pressure die casting of internally threaded castings
SU923863A1 (en) Casting mould for producing hollow articles
SU963870A1 (en) Injection mould with automatic unsetting of threaded symbols for manufacturing articles of polymeric materials
SU1281438A1 (en) Casting mould for manufacturing threaded polymeric articles
CN219727083U (en) Mould of thread structure is taken off to multiclass tooth formula
CN106142462B (en) It is a kind of prevent screw thread moulding pull method and its mold