SU839632A1 - Прокатный валок с осевым каналом - Google Patents
Прокатный валок с осевым каналом Download PDFInfo
- Publication number
- SU839632A1 SU839632A1 SU792708774A SU2708774A SU839632A1 SU 839632 A1 SU839632 A1 SU 839632A1 SU 792708774 A SU792708774 A SU 792708774A SU 2708774 A SU2708774 A SU 2708774A SU 839632 A1 SU839632 A1 SU 839632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- channel
- axial channel
- insert
- axial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
. .
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в клет х кварто-прокатных станов .
Известны конструкции прокатных валков, состо щие из м гкой оси и установленного на ней с нат гом твердого бандажа. При этом бандаж и ось нолучают предварительное напр жение
С1 Недостатками такой конструкции вл ютс передача крут щего момента от оси к банда жу, что может вызвать проворачивание бандажа на оси и, кроме того, по вление сжимгиашфих напр жений , которые при нги1ичии осевого кйнала суммируютс с напр жени ми при прокатке. Последнее вместе с про остью бандажа ограничивает величину нат га и т ребует специальных устройств дл предотвращени поворота бандажа на оси, которые усложн ют конструкцию валка .
Известен прокатный валок .с осевым каналом и размещенной в этом ка .нале полой вставкой со ст жным стержнем ЗТ.
Недостатком такого решени вл етс то, что сжимающие валок напр жени , создаваемые стержнем, направлены вдоль кангша валка и не компенсируют остаточных тангенциальных на-пр жений на поверхности осевого канала . Остаточные напр жени на осевом канале вл ютс неизбежным по- следствием закалки валка. Дигиъ етр ст гивающего стержн меньше диаметра осевого канала, вследствие чего стержень не оказывает подпирающего действи на осевой канал.
Цель изобретени - повьииение стойкости прокатного вгшка.
Цель достигаетс тем, что в прокатном валке с осевым каналом и вставкой со ст жным стержнем, вставка выполнена в виде р да составных элементов, представл ющих собой усеченные полые конусы/ размещенные во втулках с коническим каналом. Втулки могут быть выполнены с продольными канавками на наружной поверхности и иметь радиальную прорезь стенки.
Така конструкци позвол ет получить предварительное напр жение,причем направление усилий - радиальное. Разжимающиес вставки могут быть использованы при грубой обработке осевого канала или при вообще необработанной поверхности осевого канала.
На фиг.1 изобр 1жен валок со вставками , продольный разрез; на фиг.2 один из вариантов выполнени втулки/ вл ющейс частью составной вставки
В осевом канале валка 1 установлены втулки 2 с коническим каналом, в который входит усеченный конус 3. В цилиндрическом отверстии конуса установлен с зазором ст жной стержень 4, на котором имеетс бурт 5. Стержень через шайбу б зат гиваетс гайкой 7. На конце стержн 4 имеетс квадратный хвостовик 8. Втулки 2 могут быть изготовлены с радигшьными прорез ми 9 и продольными канавками 10. Предварительное напр жение валка осуществл етс следующим образом: стержень 4 с установленными на нем втулками 2 и конусами 3 устанавливаетс в осевом канале валка.Удержива стержень 4 за хвостовик 8 от проворачивани , зат гивают гайку 7. При этом конус 3 вдвигаетс во втулку 2, разжима ее и распира изнутри осевой канал валка. Радиальна ..прорезь стенки и продольные канавки снижают жесткость втулки и уменьшают усилие, необходимое дл распора втулки. При большой длине бочки валка в осевой канал можно установить несколько вставок (фиг.1).
За счет подпора изнутри осевого канала снижаетс деформаци валка. При наличии осевого отверсти валка он при прокатке сжимаетс как тонкостенна труба. При этом остаточные напр жени , образовавшиес призакалке , суммируютс с напр жени ми, возникающими на поверхности осевого канала при прокатке. Это приводит к развитию трещин на поверхности осевого канала и, в конечном итоге, к поломке валка
После установки разжимающихс втулок со вставками остаточные напр же- , ни сжати на осевом канале частично уравновешиваютс распорными . Кроме этого, уменьшаютс деформации валка при прокатке. Уменьшение напр жений на осевом канале предотвращает развитие трещин и поломку валков. Конструкци вставок позвол ет их примен ть при грубообработанной или необработанной поверхности осевого кансша. Вставки могут быть .извлечены из. валка при его выходе из стро вследствие износа и использованы повторно .
Claims (2)
1. Прокатный валок с осевым каналом и размещенной в этом канале полой вставкой со ст жным стержнем, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости валка путем его предварительного напр жени в радиальном и тангенциальном направлени х , вставка выполнена в виде р а составных элементов, представл ющих собой усеченные полые конусы, размещенные во втулках с коническим каналом.
2. Валок по п. 1, о т л и ч. а ю щ и и с тем, что на втулке выполнены радиальна прорезь и продольные канавки на наружной поверхности. . Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Целиков А.И,, Смирнов В.В.Прокатные станы. М., Металлургиздат, 1958, с.69, рис.51.
2.Авторское свидетельство СССР № 350119, кл. В 21 В 27/02, 1970. Z, Г 6
Фиг 7 , 7
7 ГО
Фиг-Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708774A SU839632A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Прокатный валок с осевым каналом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708774A SU839632A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Прокатный валок с осевым каналом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839632A1 true SU839632A1 (ru) | 1981-06-23 |
Family
ID=20803531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708774A SU839632A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Прокатный валок с осевым каналом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839632A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-05 SU SU792708774A patent/SU839632A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6468194B2 (en) | Sleeve for rolling mill oil film bearing | |
US5735788A (en) | Simple clamp type mill roll | |
GB1298065A (en) | Rolling mill work roll assemblies | |
SU839632A1 (ru) | Прокатный валок с осевым каналом | |
US3902233A (en) | Roll assembly | |
AU722309B2 (en) | Oil film bearing sleeve and keying arrangement | |
DE2639543A1 (de) | Walzscheibenbefestigung | |
DE3142763C2 (de) | Vorrichtung zum Festspannen einer Walzwerkswalze auf einer Trägerwelle | |
EA010897B1 (ru) | Опорный валок для прокатного стана | |
US2018247A (en) | Roll and method of manufacturing rolls | |
US4292828A (en) | Apparatus for manufacturing cold-work hardened cylinders | |
KR100782751B1 (ko) | 선재 압연용 공형부 일체형 공형롤 | |
US4866969A (en) | Three-part roll assembly with exchangeable center part | |
US4484689A (en) | Axially segmented pressure vessel | |
US5906130A (en) | Quick change pilger die and assembly of same with rollstand arbor | |
SU820937A1 (ru) | Валок дл пилигримовой прокаткиТРуб | |
SU359889A1 (ru) | Валок трубопрокатного стана | |
KR820001545Y1 (ko) | 선재용 압연롤 | |
JP2586193B2 (ja) | 圧延用孔型ロール | |
DE1817286A1 (de) | Verfahren zum aeusserst festen Verbinden von Walzen mit abnehmbaren Lagern und dementsprechend hergestellte Walzen | |
SU772626A1 (ru) | Прокатный валок | |
RU2130348C1 (ru) | Составной прокатный валок | |
RU2226134C2 (ru) | Предварительно напряженный составной прокатный валок | |
SU755348A1 (ru) | Оправка для винтовой; раскатки труб1 | |
SU554897A1 (ru) | Составной прокатный валок |