SU839467A2 - Method of producing crushed cocoa - Google Patents
Method of producing crushed cocoa Download PDFInfo
- Publication number
- SU839467A2 SU839467A2 SU792828665A SU2828665A SU839467A2 SU 839467 A2 SU839467 A2 SU 839467A2 SU 792828665 A SU792828665 A SU 792828665A SU 2828665 A SU2828665 A SU 2828665A SU 839467 A2 SU839467 A2 SU 839467A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cocoa
- cylinder
- drying
- adsorbed moisture
- reactors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
Изобретение относитс к кондитерской промышленности, в частности к оборудованию дл производства какао-продуктов . По основному авт. св. № 589955 из вестна лини п1роизводства какаокрупки , содержаща приемный бункер, ковшевой элеватор с подающим шнеком, весы-дозатор, накопительный бункер, трехходовой распределительный механизм , реакторы, емкости дл воды и поташа, устрбйство дл предварительной сушки и сушильную камеру с подающими и отвод щими шнеками, причем устройство дл предварительной .сушки установлено между реакторами и сушильной камерой,.снабжено приводом с вариатором скорости и выполнено в виде снабженного обогревательной рубашкой цилиндра с полым перфорирован ным валом, на поверхности которого п винтовой линии расположены лопасти, укрепленные с переменным углом накло на к плоскости поперечного сечени l Кажда частица крупки, поступающа непосредственно в устройство дл предварительной сушки из реактора, несет на своей .поверхности адсорбированную влагу и в устройстве дл предварительной сушки примерно на одной трети длины цилиндра не идет реакци нейтрализации свободных и св занных кислот, содержащихс в какао-продуктах , поскольку внутри кажда частица крупки не нагреваетс до тех пор, пока не испаритс адсорбированна влага с поверхности частицы крупки. Крупка претерпевает некоторое охлаждение по сравнению с той температурой, которую она имела в реакторе, вследствие уноса тела испар ющейс адсорбированной влагой, т.е. наличие адсорбированной влаги на поверхности каждой частицы крупки при поступлении в устройство дл предварительной сушки понижает производительность линии, поскольку ограничивает скорость прохождений крупкой цилиндра. Ухудшаетс качество продукта из-за растирани поверхности частиц крупки в присутствии адсорбированной влаги при перемешивании и перемещении в цилиндре. Цель изобретени - повьаиение производительности и улучшение качества продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что лини , содержаща приемный бункер , коишевой элеватор с подакнцим шнеком, весы-дозатор, накопительныйThe invention relates to the confectionery industry, in particular to equipment for the production of cocoa products. According to the main author. St. No. 589955 from the well-known production line of kaakoprobki, containing receiving hopper, bucket elevator with feed screw, dosing scale, collecting hopper, three-way distribution mechanism, reactors, water tanks and potash, pre-drying equipment and drying chamber with feeding and tapping shakes. the device for pre-drying is installed between the reactors and the drying chamber, is equipped with a drive with a speed variator and is designed as a cylinder with hollow perforations fitted with a heating jacket The shaft, on the surface of which, in a helix, are blades fixed with a variable angle of inclination to the plane of the cross section. l Each particle of the grains, coming directly into the device for pre-drying from the reactor, carries adsorbed moisture on its surface. drying approximately one third of the length of the cylinder does not neutralize the free and bound acids contained in the cocoa products, because inside each particle of grains does not heat up until until the adsorbed moisture from the surface of the grit particle is evaporated. Krupka undergoes some cooling compared to the temperature that it had in the reactor due to the evaporation of the body by the evaporating adsorbed moisture, i.e. the presence of adsorbed moisture on the surface of each grit particle when entering the pre-drying device lowers the line capacity, since it limits the speed of the grit cylinder. The quality of the product deteriorates due to the grinding of the surface of the grains particles in the presence of adsorbed moisture with mixing and movement in the cylinder. The purpose of the invention is to improve productivity and improve product quality. The goal is achieved by the fact that the line containing the receiving bunker, a chain elevator with a screw, a dosing scale, a cumulative
бункер, трехходовой распределительный механизм, реакторы, емкости дл воды и поташа, устройство дл предварительной сушки и сушильную камеру , снабжена установленным: между реакторами и устройством дл предва рительной сушки механизмом дл удалени из продукта адсорбированной , состо щим из бункера и .соединенного с ним посредством подъемного шнека самотека, сообщенного с системой подачи нагретого воздуха, при этом расположен под углом 75-90к горизонтали.a bunker, a three-way distribution mechanism, reactors, tanks for water and potash, a device for pre-drying and a drying chamber, equipped with an installed: between the reactors and a device for preliminary drying, a mechanism for removing adsorbed from the product, consisting of the bunker and connected to it by lifting screw drift communicated with the supply of heated air, while located at an angle of 75-90k horizontal.
На чертеже изображена лини дл производства какао-крупки, общий видThe drawing shows a line for the production of cocoa nibs, a general view
Лини состоит из приемного бункера 1,. ковшевого элеватора 2 с подающим шнеком 3, весов-дозатора 4, накопительного бункера 5., трехходового распределительного механизма 6, реакторов 7, устройства дл удалени из продукта адсорбированной влаги, выполненного в виде бункера 9 с подъемным шнеком 10 и самотека 11 с углом наклона 75-90°, клапанного распределительного механизма 8, через который- подают раствор поташа в реакторы , соединенного-в верхней части с подъемным шнеком посредством переходного патрубка 12, св занного с системой подачи нагретого воздуха. Устройство дл удалени адсорбированной влаги установлено за реакторами 7, а после него установлено устройство дл предварительной сущки , состо щее из цилиндра 13 с обогревательной рубашкой 14, полого перфорированного вала 15 с лопаст ми 16, расположенными по винтовой линии с переменным углом наклона к плоскости поперечного сечени , имеющее привод с вариатором 17 скорости дл выбора режима работы и вентиль 18 от паропровода. Дл отбора влаги из шнековогопространства предусмотрен принудительный отсос паров выт жным вентил тором (на .чертеже не показан),Line consists of a hopper 1 ,. bucket elevator 2 with feed screw 3, weighing dozer 4, storage hopper 5., three-way distribution mechanism 6, reactors 7, devices for removing adsorbed moisture from the product, made in the form of a bunker 9 with lifting screw 10 and drift 11 with tilt angle 75 -90 °, the valve distribution mechanism 8, through which the solution of potash is fed into the reactors, connected in the upper part with the lifting auger by means of a transition nozzle 12 connected with a heated air supply system. A device for removing adsorbed moisture is installed behind the reactors 7, and after it a device for preliminary installation is installed, consisting of a cylinder 13 with a heating jacket 14, a hollow perforated shaft 15 with blades 16 arranged in a helical line with a variable angle to the cross-section plane having a drive with a speed variator 17 for selecting the operating mode and a valve 18 from the steam line. For the removal of moisture from the screw space, a forced suction of vapor by an exhaust fan is provided (not shown).
За устройством дл предварительной сушки установлены последовательно шлюзовой дозатор 19, пневмотранспортер 20, сушильна Кс1мера 21.Behind the pre-drying device, the locking dispenser 19, the pneumatic conveyor 20, the drying Ks1mera 21 are installed in series.
Клапанный распределительный механизм 22 обеспечивает распределение раствора поташа по реакторам 7.Valve distribution mechanism 22 provides for the distribution of potash solution in reactors 7.
Греющий бак 23 предназначен дл раствора поташа, а греющий бак 24 дл воды.The heating tank 23 is for the solution of potash, and the heating tank is 24 for water.
Линир работает следующим образом. . -Поступивша в приемный бункер 1 какао-крупка направл етс ковшевым элеватором 2 и прдак дим шнеком 3 в накопительный бункер 5,откуда с по .мощью весов-дозатора 4 набираетс заданное количество какао-крупки и через трехходовой распределительный механизм 6 направл етс в один из реакторов 7,Linir works as follows. . The cocoa nods entered into the receiving bunker 1 are guided by the bucket elevator 2 and the dim auger 3 to the collecting hopper 5, from which with the help of the dosing weights 4 the specified amount of cocoa nibs is collected and through a three-way distribution mechanism 6 is sent to one of reactors 7,
Одновременно готовитс раствор поташа заданной концентрации на весах-дозаторе 4, По окончании подготовительных операций производитс Одновременна загрузка одного из реакторов 7 какао-крупкой и раствором поташа.At the same time, a potash solution of a given concentration is prepared on the dosing scale 4. At the end of the preparatory operations, one of the reactors 7 is simultaneously loaded with cocoa nuggets and potash solution.
Раствор поташа подают через систему трубопроводов и клапанный распределительный механизм 22. В Такой нее последовательности происходит загрузка остальных реакторюв 7, поочередна выгрузка после вымешивани в бункер 9 устройства дл удалени адсорбированной влаги., Подъемным шнеком 10 масса поднимаетс вверх, при этом происходит интенсивное отекание влаги при подъеме с перемешиванием , а затем масса попадает в самотек 11, подсоединенный к установке дл подачи подогретого воздуха (на чертеже не показана), и происходит падение крупинок без контакта между ними при попутном движении подогретого воздуха так, что обеспечиваетс в итоге практически полное удаление адсорбированной влаги с поверхности крупинок.The potash solution is fed through the piping system and the valve distribution mechanism 22. In such a sequence, the rest of the reactor 7 is loaded, alternately unloaded after kneading into the device 9 bunker for removing adsorbed moisture., With the lifting screw 10, the weight rises up, while with stirring, and then the mass falls into gravity 11, connected to the installation for supplying heated air (not shown), and the grains fall without the contact between them with the simultaneous movement of the heated air in such a way that results in the almost complete removal of adsorbed moisture from the surface of the grains.
Практически полностью лишенные адсорбированной влаги крупинки какао-крупки поступают в устройство дл предварительной сушки, где в цилиндре 13 по всей .длине, с самого начала цилиндра 13, происходит реакци нейтрализации в какао-крупке свободных и св занных кислот, содержащихс в какао-продукте, под действием обогрева как от стенок цилиндра 13, так и гор чим .воздухом, поступающим из перфорированного вала 15, лопасти которого перемещают какаокрупку вдоль цилиндра 13, а также происходит предварительна подсушка какао-крупки. Поскольку на поверхности крупинок отсутствует адсорбированна влага, то нет растирани при их перемещении.The cocoa nuggets grains, almost completely devoid of moisture adsorbed, enter the predrying unit, where in the cylinder 13 over the entire length, from the very beginning of the cylinder 13, a neutralization reaction occurs in the cocoa nibs of free and bound acids contained in the cocoa product, under the action of heat from both the walls of the cylinder 13, and hot air coming from the perforated shaft 15, the blades of which move the crumb along the cylinder 13, as well as the pre-dried cocoa nibs occur. Since there is no adsorbed moisture on the surface of the grains, there is no rubbing during their movement.
Вентил тор принудительно отбирает воздух, содержащий влагу. Через дозатор 19 пневмотранспортером 20 какаокрупка подаетс в сушильную камеру 21, где происходит высушивание в потоке гор чего возду са и дальнейшее транспортирование на измельчение и прессование.The fan forcibly draws air that contains moisture. Through the dispenser 19, a pneumatic conveyor 20 is fed to the drying chamber 21, where it is dried in a stream of hot air and then transported for grinding and pressing.
Предлагаема лини повьшает производительность , достигаетс более высокое качество продукта, поскольку лини вк.лючает устройство дл удалени адсорбированной влаги, позвол ющее удалить адсорбированную влагу с поверхностей Крупинок и тем самым обеспечить протекание процесса нейтрализации свободных и св занных кислот в.како-крупке на всем пути ее перемещени в цилиндре устройства дл предварительной сушки с самого его начала (поскольку крупинки сразу нагреваютс и тепло не расходуетс The proposed line improves productivity, higher product quality is achieved, since the line includes a device for removing adsorbed moisture, which allows to remove adsorbed moisture from the surfaces of the grains and thereby ensure the neutralization process of free and bound acids in all the grains all the way. moving it in the cylinder of the pre-drying device from the very beginning (since the grains are immediately heated and heat is not consumed
на испарение адсорбированной влаги с поверхности),on the evaporation of adsorbed moisture from the surface),
Производительность линии увеличиваетс на 20-35% за счет большей скорости прохождени какао-крупкой цилиндра устройства дл предварительной сушки.The capacity of the line is increased by 20-35% due to the higher speed of the cocoa grit cylinder passing the pre-drying device.
Исключено растирание крупки, поскольку при попадании в цилиндр она лишена адсорбированной влаги, что приводит к улучшению качества конечного продукта.Grinding of crumbs is excluded, since when it enters the cylinder it is devoid of adsorbed moisture, which leads to an improvement in the quality of the final product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792828665A SU839467A2 (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Method of producing crushed cocoa |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792828665A SU839467A2 (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Method of producing crushed cocoa |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU589955A Addition SU120077A1 (en) | 1958-01-04 | 1958-01-04 | The method of autumn-winter and spring content of bee colonies and a device for implementing this method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839467A2 true SU839467A2 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20854500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792828665A SU839467A2 (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Method of producing crushed cocoa |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839467A2 (en) |
-
1979
- 1979-09-25 SU SU792828665A patent/SU839467A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2636284A (en) | Handling of materials and apparatus therefor | |
US4231991A (en) | Apparatus for crystallizing an amorphous particulate material | |
US8567086B2 (en) | Continuous drying apparatus | |
US4064636A (en) | Apparatus for delinting cottonseed | |
US5538747A (en) | Method and apparatus for the continuous damping of grain | |
US4261953A (en) | Lime slaking apparatus | |
SU839467A2 (en) | Method of producing crushed cocoa | |
US3381944A (en) | Apparatus for conveying and blending solids | |
US2035716A (en) | Hay drier | |
CN109984356A (en) | A kind of fish meal production method | |
US3285704A (en) | Ammoniated fertilizer manufacturing apparatus and system | |
US3145980A (en) | Continuous heat treating method and apparatus | |
US566143A (en) | Wheat mixer and temperer | |
US2174897A (en) | Drying or cooling and aerating apparatus | |
US2888324A (en) | Method and apparatus for hydrating calcitic and dolomitic quicklimes | |
US2174896A (en) | Aerating apparatus | |
US2900179A (en) | Improvements in or relating to treating materials by a heat transfer process such asroasting, sintering, calcining, drying and the like | |
US1308942A (en) | Method of and apparatus for drying- stone or other material | |
US2189194A (en) | Apparatus for heat treatment | |
SU1791410A1 (en) | Slime slaking machine | |
US1866030A (en) | Mixing apparatus | |
US2993687A (en) | Wet process for making cement and apparatus for use therewith | |
US2230832A (en) | Method and apparatus for drying and heat treatment of wet material | |
RU2100722C1 (en) | Unit for heat treatment of pasty materials | |
US3399200A (en) | Method of producing starch phosphate products continuously |