SU838423A1

SU838423A1 - Устройство дл измерени температурыТОРМОжЕНи гАзОВОгО пОТОКА

Info

Publication number: SU838423A1
Application number: SU792754042A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Урахчинский; Владлен Михайлович Зверев; Владимир Петрович Бровкин; Рустам Абдуллович Хисматуллин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1902
Priority date: 1979-04-16
Filing date: 1979-04-16
Publication date: 1981-06-15

Description

1

Изобретение относитс к измерению температуры газовых потоков и может быть использовано, в частности , дл измерени температуры торможени воздуха или газов на различных летательных аппаратах.

Известны струйные датчики температуры , основанные на способе измерени , включающем формирование ламинар ного и турбулентного потоков, направленных под углом 90 друг к другу, и определени температуры по изменению давлени , обусловленному отклонением суммарного потока

Однако низка точность обусловлена вли нием изменений давлени в потоке газа на результат измерений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство, содержащее последовательно соединенные камеру пр мого торможени и чувствительный элемент, выполненный в виде струйного генератора колебаний, н регистрирующий прибор- 23.

Недостатком, преп тствующим применению -струйного генератора в ка- честве штатного датчика температуры торможени газового потока, вл ет .с зависимость его частоты колебаний

не только OJ температуры газа, но и от величины скоростного напора газо-. вого потока.

Цель изобретени - повышение точности измерени температуры торможени за счет исключени вли ни величины скоростного напора газового потока .

С этой целью в устройстве параллельно оси камеры пр мого торможени установлена дополнительна камера торможени с критическим сечением, по периметру которой выполнена кольцева KciMepa, сообщающа с одновременно каналом с выходом дренажной системы струйного генератора колебаний и щелевым выходом - с зоной крит тического сечени дополнительной камеры торможени .

0

На чертеже приведена схема датчика температуры торможени .

Датчик представл ет собой струйный генератор 1 колебаний, вход которого соединен с камерой 2 пр мого торможени , причем вход генератора 1 расположен внутри камеры 2 в плоскости , перпендикул рной направлению потока газа. Выход камеры 2 пр мого торможени снабжен съемной крышкой 3, позвол ющей периодически прочицать камеру 2 от накопившихс посторонних частиц. Выход дренажного каНсша 4 струйного генератора 1 соединен каналом 5 с кольцевой камерой 6 со щелевым выходом 7 в зону критического сечени дополнительной камеры 8 торможени .

Газовый поток, температура торможени которого измер етс , проходит через камеру 2 -пр мого торможени на вход струйного генератора 1. Частота колебаний на выходе генератора 1 пропорциональна температуре торможени газового потока. Давление в критическом сечении камеры 8 торможени за счет эжекции всегда меньше давлени между камерами 2 и В. Так как и на входе генератора 1 и на выходе дренажного канала 4 генератора 1 использованы камеры торможени 2 и 8, то изменение давлени при изменении величины скорости в обоих камерах происходит по одному и тому же закону, чем поддерживаетс посто нное отношение давлений между камерами 2 и 8.

Таким образом, изменение величины скоростного напора набегающего потока газа на входе генератора 1 вызывает соответствующее изменение давлени на выходе дренажного канала 4, что исключает вли ние изменени скорости потока на частоту генерируемых колебаний при одновременном обеспечении необходимого дл работы генератора 1 перепада давлени между камерами 2 и 8. Так как вход струйного генератора расположен внутри камеры 2 пр мого торможени перпендикул рно направлению потока газа, то основна масса твердых посторонних частиц в силу их инерции пролетает мимо входа, что снижает возможность засорени рабочих каналов. Частицы скапливаютс у съемной крышки 3, позвол ющей периодически очищать камеру 2.

Изобретение позвол ет создать струйную систему управлени реактивным двигателем, котора может заменить существующие электрогидравлические схемы. Струйный датчик может работать при .более высокой температуре и непосредственно на среде, используемой в двигателе, в том числе и на воздухе. Кроме того, струйные системы легче и меньше по размерам, обладают в то же врем меньшей стоимостью и большей надежностью.

В частности, струйный датчик температуры способен измер ть температуры от 2500-3000°К и обладает значительно большим быстродействием, чем термопара.

Claims

1.А.вторское свидетельство СССР № 198728, кл. G 01 К 3/06, 1967.

2.Sekaert G. А f luidic oscillator for temperatu re measurement Preprints of the 2nd JFAC Symposium on Fluidies, JFAC Technical Commiter onComponents, Prague, June 28-JuIl 2, 1972 (прототип).

, Вб/ходноИ f си iff a/I