SU838035A1 - Bar-type construction element - Google Patents

Bar-type construction element Download PDF

Info

Publication number
SU838035A1
SU838035A1 SU792817038A SU2817038A SU838035A1 SU 838035 A1 SU838035 A1 SU 838035A1 SU 792817038 A SU792817038 A SU 792817038A SU 2817038 A SU2817038 A SU 2817038A SU 838035 A1 SU838035 A1 SU 838035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
bar
core
elements
holes
Prior art date
Application number
SU792817038A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Деев
Вячеслав Константинович Файбишенко
Вячеслав Степанович Гусев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Архитектурный Ин-Ститут
Производственно-Техническоеобъединение "Мосспецпромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Архитектурный Ин-Ститут, Производственно-Техническоеобъединение "Мосспецпромпроект" filed Critical Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Архитектурный Ин-Ститут
Priority to SU792817038A priority Critical patent/SU838035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU838035A1 publication Critical patent/SU838035A1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано 1 для несущих каркасов покрытия зданий, например, в виде пространственных стержневых конструкций или для сборно1 разборных стропильных ферм. 5 The invention relates to the construction and can be used 1 for load-bearing frames covering buildings, for example, in the form of spatial bar structures or for prefabricated 1 collapsible truss trusses. 5

Известен стержневой трубчатый стальной элемент с закладными деталями в виде шайбы с отверстием, сквозь которое проходит крепежная деталь в виде болта с поводковой муфтой и штифтом, при этом головка болта отделена от внутренней полости трубчатого элемента колпаком П1.Known rod tubular steel element with embedded parts in the form of a washer with a hole through which passes the fastener in the form of a bolt with a drive coupling and a pin, while the head of the bolt is separated from the inner cavity of the tubular element by cap P1.

Однако такие Стержневые элементы обладают большим.расходом металла и подвержены снаружи коррозии,поэтому требуются затраты на периодические антикоррозийные покрытия. Кроме того, стальные трубы особенно дефицитны в народном хозяйстве.However, such Rod elements have a large metal consumption and are susceptible to corrosion from the outside, therefore, the cost of periodic anti-corrosion coatings is required. In addition, steel pipes are particularly scarce in the national economy.

Все эти факторы снижают область применения стальных стержневых элементов .All these factors reduce the scope of steel core elements.

Известен также стержневой железобетонный элемент круглого сечения с закладными на концах деталями в виде диска с центральным отверстием, соосным со стержнем, сквозь которое пропущена крепежная деталь в виде болта с поводковой муфтой и штифтом, при этом болт отделен от бетона колпаком, жестко закрепленным к дискуAlso known is a circular reinforced concrete rod element with embedded parts at the ends in the form of a disk with a central hole coaxial with the rod through which a fastener is passed in the form of a bolt with a drive coupling and a pin, while the bolt is separated from concrete by a cap fixed to the disk

Однако такие стержневые элементы имеют более значительный по сравнению с металлическими стержнями вес, что снижает область их применения, например, в пространственных конструкциях типа структур, монтаж которых осуществляется вручную.However, such rod elements have a more significant weight compared to metal rods, which reduces the scope of their application, for example, in spatial structures such as structures, which are installed manually.

Кроме того,- для изготовления таких стержней необходимо значительное, до 28 сут, время, необходимое для затвердения и получения бетона с расчетными характеристиками, что ведет к замедлению строительства.In addition, - for the manufacture of such cores, a significant, up to 28 days, time is required for hardening and obtaining concrete with design characteristics, which leads to a slowdown in construction.

Наиболее близким техническим решением является стержневой строитель з 838035 ный элемент, включающий асбестоцементный стержень с концевыми шайбами с отверстиями, сквозь которые пропущен пруток, поводковую шестигранную муфту и шпильку с отверстиями, и упорные штифты, прохрдящие сквозь отверстия 5 The closest technical solution is a rod construction element with 838035 element, including an asbestos-cement rod with end washers with holes through which a bar is passed, a hexagonal drive coupling and a stud with holes, and thrust pins that go through the holes 5

в. муфтах и шпильках [3J.in. couplings and studs [3J.

Однако в данном решении, стержневые строительные элементы из асбестоцементных труб, во-первых, выполни- 10 ются и преднапрягаются в построечных условиях на монтаже, для чего требуются высококвалифицированные рабочие,а, во-вторых, такие стержневые элементы выполняются только для подкосов про- 15 странственной конструкции, а поясные элементы выполняются из стальных швеллеров или уголкоц, что ведет к перерасходу металла, например, на сжатые стержневые элементы пространственной 2θ конструкции. Поэтому такие стержневые строительные элементы имеют ограниченную область применения и не обеспечивают во всех случаях экономию металла. 25However, in this solution, the stem construction elements of asbestos cement pipes, firstly satisfiable prestressing and 10 are in the built conditions in the installation, which requires highly skilled workers, and, secondly, such rod members are performed only for the pro- struts 15 spatial design, and the waist elements are made of steel channels or angles, which leads to an overexpenditure of metal, for example, on compressed rod elements of a spatial 2 θ structure. Therefore, such core building elements have a limited scope and do not in all cases save metal. 25

Цель изобретения - экономия металла »The purpose of the invention is the saving of metal "

Указанная цель достигается тем, что стержневой строительный элемент, включающий стержень с концевыми шай- 30 бами с отверстиями, сквозь которые пропущен пруток, поводковые шестигранные муфты и шпильки с отверстиями и упорные штифты, пропущенные сквозь отверстия в муфтах и шпильках^ снаб- 35 жен на каждом из концов напрягающей резьбовой шестигранной.втулкой и резьбовым наконечником,, выполненном на конце прутка, на который навинчена напрягающая резьбовая шестигран- 40 ная втулка, а каждая шпилька выполнена с левой и правой резьбами, левая из которых взаимодействует с резьбой напрагяющей втулки, при этом концевые шайбы имеют отбортованные концы, 45 охватывающие стержень.This goal is achieved by the fact that the core building element, including the core with end washers 30 with holes through which the bar is passed, driving hexagonal couplings and studs with holes and thrust pins, passed through the holes in the couplings and studs, are provided with 35 wives each of the ends of the prestressing shestigrannoy.vtulkoy threaded and the threaded tip ,, performed on the end of the rod on which is screwed a threaded hexagonal straining Nye sleeve 40, and each stud is provided with right and left threads, from left to which interacts with the thread of the bearing sleeve, while the end washers have flanged ends 45 covering the rod.

С целью предотвращения самовывин— чивания, элемент снабжен винтовым фиксатором, а напрягающая втулка имеет отверстие, сквозь которое пропущен винтовой фиксатор, взаимодействующий с резьбовым наконечником.In order to prevent self-screwing, the element is equipped with a screw clamp, and the tension sleeve has a hole through which a screw clamp is passed, which interacts with the threaded tip.

Для защиты прутка от коррозии стержень заполнен бетонной смесью.To protect the rod from corrosion, the rod is filled with concrete mixture.

На фиг. 1 изображен стержневой элемент с местными вырезами, общий виду на фиг. 2 - разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,In FIG. 1 shows a core element with local cutouts, a general view of FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1,

Стержневой строительный элемент состоит из трубы 1 с концевыми шайбами 2, каждая из которых имеет по контуру отбортовку 3 и центральное отверстие 4, сквозь которое пропущен напрягаемый пруток 5.The core building element consists of a pipe 1 with end washers 2, each of which has a flanging 3 along the contour and a central hole 4, through which a prestressed bar 5 is passed.

Пруток 5 имеет резьбовой наконечник 6, на который навинчена напрягающая резьбовая шестигранная втулка 7, имеющая стопорный винт 8. Во втулку 7, в свою очередь, ввинчена шпилька 9, имеющая поводковую муфту 10 и штифт 11, проходящий сквозь круглое отверстие 12 в шпильке 9 и 13 в муфте 10. С целью повышения прочности стержневого элемента внутренняя полость трубы 1 ' заполнена твердующим раствором 14, например цементным или бетонным, нагнетаемым под давлением сквозь отверстие 15 в одной из шайб 2.The rod 5 has a threaded tip 6, on which a tensioning threaded hexagonal sleeve 7 is screwed, having a locking screw 8. In the sleeve 7, in turn, a stud 9 is screwed, having a coupling sleeve 10 and a pin 11 passing through a circular hole 12 in the stud 9 and 13 in the sleeve 10. In order to increase the strength of the core element, the internal cavity of the pipe 1 'is filled with a hardening mortar 14, for example cement or concrete, injected under pressure through an opening 15 in one of the washers 2.

Стержневой элемент выполняют в заводских условиях в следующей последовательности.The core element is performed in the factory in the following sequence.

На асбестоцементную трубу накладывается одна шайба, затем сквозь отверстие в шайбе внутрь трубы заводиться напргяаемый пруток, на конец которого насаживается вплотную к трубе вторая шайба, затем последовательно на наконечники прутка навинчиваются _втулки, обеспечивая натяжение прутка и взаимное обжатие трубы и двух шайб, затем в каждую втулку ввинчивается крепежная деталь в виде шпильки с поводковой муфтой и штифтом.One washer is placed on the asbestos-cement pipe, then a tensioned rod is inserted into the pipe through the hole in the washer, on the end of which a second washer is inserted close to the pipe, then _ bushes are screwed onto the rod tips, ensuring the tension of the rod and mutual compression of the pipe and two washers, then into each a fastener is screwed into the sleeve in the form of a stud with a drive coupling and a pin.

Вместо асбестоцементной трубы с заполнением бетоном можно применить деревянный бру'с составного сечения из двух половин - в этом случае сжимающие усилия воспринимаются.непосредственно брусом.Instead of an asbestos-cement pipe filled with concrete, you can use a wooden beam with a composite section of two halves - in this case, compressive forces are perceived directly by the beam.

Стержневые строительные элементы целесообразно применять в пространственных стержневых конструкциях с узловым элементом, выполненным в виде многогранника с нарезными отверстиями или в стропильных фермах с аналогичными узловыми элементами, при этом твердеющий раствор можно нагнетать внутрь трубы как в заводских так и в построечных условиях в зависимости от максимально допустимого веса стержня.It is advisable to use rod building elements in spatial rod structures with a nodal element made in the form of a polyhedron with threaded holes or in truss trusses with similar nodal elements, while the hardening mortar can be pumped into the pipe both in factory and in construction conditions, depending on the maximum permissible rod weights.

Применение стержневых строительных элементов, например, в пространственных каркасах покрытиязданийможет привести к экономии металла на 4050%, снижению расходов на антикорроThe use of core building elements, for example, in spatial frameworks of building coatings can lead to metal savings of 4050%, lower costs for anti-corrosion

.. 5 эийное покрытие на 35-40% по сравнению с известными решениями... 5 eijnoe coverage of 35-40% compared with known solutions.

Кроме того, за счет заводского выполнения стержневых элементов одновременно возрастет скорость монтажа каркаса покрытия зданий на 15-20% по сравнению с известными решениями.In addition, due to the factory implementation of the core elements, the installation speed of the building cover frame will increase by 15-20% at the same time as compared with the known solutions.

Claims (3)

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано дл  несущих каркасов покрыти  здани например, в виде пространственных стержневых конструкций или дл  сбор разборных стропильных ферм. Известен стержневой трубчатый стальной элемент с закладными детал ми в виде шайбы с отверстием, сквозь которое проходит крепежна  деталь в виде болта с поводковой му той и штифтом, при этом головка бол та отделена от внутренней полости т чатого элемента колпаком Dl. Однако такие Ьтержневые элементы обладают большим, расходом металла и подвержены снаружи коррозии,поэто требуютс  затраты на периодические антикоррозийные покрыти . Кроме того , стальные трубы особенно дефицит ны в народном хоз йстве. Все эти факторы снижают область применени  стальных стержневых элементов . Известен также стержневой железобетонный элемент круглого сечени  с закладными на концах детал ми в -виде диска с центральным отверстием, соосным со стержнем, сквозь которое пропущена крепежна  деталь в виде болта с поводковой муфтой и штифтом, при этом болт отделен от бетона колпаком, жестко закрепленным к диску 2, Однако такие стержневые элементы имеют более значительный по сравнению с металлическими стержн ми вес, что снижает область их применени , например, в пространственных конструкци х типа структур, монтаж которых осуществл етс  вручную. Кроме того,- дл  изготовлени  таких стержней необходимо значительное, до 28 сут, врем , необходимое дл  затвердени  и получени  бетона с расчетными характеристиками, что ведет к замедлению строительства. Наиболее близким техническим решением  вл етс  стержневой строитель3 ный элемент, включающий асбестоцемен ный стержень с концевыми шайбами с отверсти ми, сквозь которые пропущен пруток, поводковую шестигранную муфту и шпильку с отверсти ми, и упорные штифты, прохрд щие сквозь отверсти  в. муфтах и шпильках fs. Однако в данном решении, стержневые строительные элементы из асбестоцементных труб, во-первых, выполниютс  и преднапр гаютс  в построечных услови х на монтаже, дл  чего требуют с  высококвалифицированные рабочие,а во-вторых, такие стержневые элементы выполн ютс  только дл  подкосов пространственной конструкции, а по сные элементы выполн ютс  из стальных швел леров или уголко, что ведет к перерасходу металла, например, на сжатые стержневые элементы пространственной конструкции. Поэтому такие стержневые строительные элементы имеют ограниченную область применени  и не обеспе чивают во всех случа х экономию металла . Цель изобретени  - экономи  металла . Указанна  цель достигаетс  тем, что стержневой строительный элемент, включающий стержень с концевыми шаойбами с отверсти ми, сквозь которые пропущен пруток, поводковые шестигра ные муфты и шпильки с отверсти ми и упорные штифты, пропущенные сквозь отверсти  в муфтах и шпильках, снабжен на каждом из концов напр гающей резьбовой шестигранной, втулкой и резьбовым наконечником,, выполненном на конце прутка, на который навинчена напр гающа  резьбова  шестигран на  втулка, а кажда  шпилька выполнена с левой и правой резьбами, лева из которых взаимодействует с резьбой напраг ющей втулки, при этом концевые шайбы имеют отбортованные концы, охватывшош 1е стержень. С целью предотвращени  самовывинчивани , элемент снабжен винтовым фиксатором, а напр гающа  втулка имеет отверстие, сквозь которое пропущен винтовой фиксатор, взаимодействующий с резьбовым наконечником. Дл  защиты прутка от коррозии стержень заполнен бетонной смесью. На фиг. 1 изображен стержневой эл мент с местными вырезами, общий вид| на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 5 Стержневой строительный элемент состоит из трубы 1 с концевыми шайбами 2, кажда  из которых имеет по контуру отбортовку 3 и центральное отверстие 4, сквозь которое пропущен напр гаемый пруток 5. Пруток 5 имеет резьбовой наконечник 6, на который навинчена напр гающа  резьбова  шестигранна  втулка 7, имеюща  стопорный винт 8. Во втулку 7, в свою очередь ввинчена шпилька 9, имеюща  поводковую муфту 10 и штифт 11, проход щий сквозь круглое отверстие 12 в шпильке 9 и 13 в муфте 10. С целью повышени  прочности стержневого элемента внутренн   полость трубы 1 заполнена твердующим раствором 14, например цементным или бетонным, нагнетаемым под давлением сквозь отверстие 15 в одной из шайб 2. Стержневой элемент выполн ют в заводских услови х в следующей последовательности . На асбестоцементную трубу накладываетс  одна шайба, затем сквозь отверстие в шайбе внутрь трубы заводит с  напрг аемый пруток, на конец которого насаживаетс  вплотную к трубе втора  шайба, затем последовательно на наконечники прутка навинчиваютс  втулки, обеспечива  нат жение прутка и взаимное обжатие трубы и двух шайб, затем в каждую втулку ввинчиваетс  крепежна  деталь в виде шпильки с поводковой муфтой и штифтом. Вместо асбестоцемёнтной трубы с заполнением бетоном можно применить дерев нный брус составного сечени  из двух половин - в этом случае сжимающие усили  воспринимаютс .непосредственно брусом. Стержневые строительные элементы целесообразно примен ть в пространственных стержневых конструкци х с узловым элементом, выполненным в виде многогранника с нарезными отверсти ми или в стропильных фермах с аналогичными узловыми элементами, при этом твердеющий раствор можно нагнетать внутрь трубы как в заводских так и в построечных услови х в зависимости от максимально допустимого веса стержн . Применение стержневых строительных элементов, например, в пространственных каркасах покры7и  зданий-может привести к экономии металла на 4050% , снижению расходов на антикорро0ийное покрытие на 35-40% по сравне нию с известными решени ми. Кроме того, за счет заводского выполнени  стержневых элементов одно временно возрастет скорость монтажа каркаса покрыти  зданий на 15-20% по сравнению с известными решени ми. Формула изобретени  1. Стержневой строительный элемент , включающий стержень с концевым шайбами с отверсти ми, сквозь которы пропущен пруток, поводковые шестигранные муфты и шпильки с отверсти ми и упорные штифты, пропущенные сквозь отверсти  в муфтах и шпильках отличающийс  тем, что, с целью экономии металла, строительный элемент на каждом из концов сн,абжен напр гающей резьбовой шестигранной втулкой и резьбовым наконечником, выполненньпч на конце прутка, на который навинчена напр гающа  резьбова  35 шестигранна  втулка, а ка да  типилька выполнена с левой и правой реэьбами. лева  из которых взаимодействует с резьбой напр гающей втулки, при этом концевые шайбы имеют отбортованные концы, охватывающие стержень. 2. Элемент по п. I, отличаю Щ и и с   тем, чтс;, с целью предотвращени  самовывинчивани , элемент снабжен винтовым фиксатором, а напр гающа  втулка имеет отверстие, сквозь которое пропущен винтовой Фиксатор, взаимодействующий с реэьбовым наконечником. 3. Элемент по п. 1,- d т л и ч а и и с   тем, что, с целью за«даты- прутка от коррозии, стержень заполнен бетонной смесью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Ь Авторское свидетельство СССР № 629296, кл.. Е 04 В 1/58, 1977. The invention relates to the construction and can be used for the supporting frameworks of the building covering, for example, in the form of spatial core structures or for collecting collapsible roof trusses. A rod tubular steel element is known with embedded parts in the form of a washer with a hole, through which the fastener passes in the form of a bolt with the guide and pin, while the head of the bolt is separated from the internal cavity of the element with the cap Dl. However, such rod elements have a large metal consumption and are subject to corrosion outside, therefore costs for periodical anti-corrosion coatings are required. In addition, steel pipes are especially scarce in the national economy. All these factors reduce the range of application of steel bar elements. Also known is a rod-shaped reinforced concrete element of circular cross section with parts embedded in the ends in the form of a disk with a central hole coaxial with the rod through which the fastener is passed in the form of a bolt with a drive coupling and pin, while the bolt is separated from the concrete by a cap rigidly fixed to However, such core elements have a greater weight compared to metal rods, which reduces their area of application, for example, in spatial structures such as structures, the assembly of which is carried out mc manually. In addition, for the manufacture of such rods, a considerable, up to 28 days, time required for hardening and obtaining concrete with design characteristics is required, which leads to a delay in construction. The closest technical solution is a core construction element, including an asbestos cement rod with end washers with holes through which a bar is passed, a raised hexagonal clutch and a pin with holes, and thrust pins going through the holes in the bar. clutches and heels fs. However, in this solution, core construction elements made of asbestos-cement pipes, firstly, are completed and prestressed under construction conditions during installation, for which highly skilled workers are required, and secondly, such core elements are made only for spatial struts, and the lateral elements are made of steel channels or angles, which leads to an over-expenditure of metal, for example, to compressed core elements of a spatial structure. Therefore, such core building elements have a limited scope and do not provide metal savings in all cases. The purpose of the invention is to save metal. This goal is achieved by the fact that a rod building element comprising a rod with end shafers with holes through which a bar is passed, powered six-piece couplings and studs with holes and thrust pins passed through the holes in the sleeves and studs is provided at each of the ends a threaded hexagon, a bushing and a threaded tip, made at the end of the rod, onto which a tensioning hexagon wrench is screwed onto the bushing, and each stud is made with left and right threads, the left of which x interacts with the thread of the injector sleeve, while the end washers have flanged ends that cover the 1st rod. In order to prevent self-unscrewing, the element is provided with a screw clamp, and the tension bushing has an opening through which the screw clamp, which interacts with the threaded tip, is passed. The rod is filled with concrete to protect the rod from corrosion. FIG. 1 shows a rod element with local cuts, general view | in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. 5 The core building element consists of a pipe 1 with end washers 2, each of which has a flange 3 along the contour and a central hole 4 through which a tensioned bar is passed 5. The bar 5 has a threaded tip 6 on which a six-way threaded hexagon is screwed a sleeve 7 having a locking screw 8. A pin 9, having a lead coupling 10 and a pin 11 passing through a circular hole 12 in the stud 9 and 13 in the coupling 10, is in turn screwed into the sleeve 7 to increase the strength of the core element and the internal cavity pipes s 1 is filled with a hardening solution 14, for example cement or concrete, which is pressurized through a hole 15 in one of the washers 2. The rod element is made under factory conditions in the following sequence. One washer is applied to the asbestos-cement pipe, then through the hole in the washer into the pipe, winds up with a strained bar, on the end of which a second washer is placed close to the pipe, then the sleeves are screwed onto the rod ends, ensuring the bar and tensioning and mutual compression of the pipe and two washers, then a fastener in the form of a stud with a drive coupling and a pin is screwed into each sleeve. Instead of an asbestos cement pipe filled with concrete, a wooden bar of a composite cross section of two halves can be used — in this case, compressive forces are perceived directly by the bar. Rod building elements are advisable to use in spatial core structures with a nodal element made in the form of a polyhedron with rifled holes or in roof trusses with similar nodal elements, while hardening mortar can be injected into the pipe both in the factory and in the building conditions in depending on the maximum weight of the rod. The use of core building elements, for example, in spatial frames of buildings and buildings, can lead to savings of metal by 4050%, reduction of costs for anti-corrosion coating by 35-40% compared to known solutions. In addition, due to the factory implementation of core elements, the speed of installation of the framework for covering buildings at the same time will increase by 15–20% in comparison with the known solutions. Claim 1. Core construction element comprising a rod with end washers with holes through which a bar is passed, threaded hexagonal couplings and studs with holes and thrust pins passed through holes in sleeves and studs that, in order to save metal , the building element at each of the ends of the string, is abzhen the tension threaded hex socket and the threaded tip, is made at the end of the bar, on which the tension thread 35 of the hex socket is screwed, and lka is made with the left and right reebami. the left of which interacts with the thread of the tension sleeve, while the end washers have flanged ends covering the core. 2. The element according to item I, I distinguish W and and so that; in order to prevent self-unscrewing, the element is provided with a screw clamp, and the tension sleeve has an opening through which the screw clamp, which interacts with the reeb terminal, passes. 3. The element according to p. 1, - d t l and h and and with the fact that, for the purpose of the date bar from corrosion, the rod is filled with concrete mix. Sources of information taken into account in the examination of the USSR Copyright Certificate No. 629296, class .. Е 04 В 1/58, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР s-676703, кл. Е 04. В 1/58, 1978. 2. USSR author's certificate s-676703, cl. E 04. B 1/58, 1978. 3. Авторское с/идетельство СССР Э629297, кл. Е 04 В 1/58, 1977.3. Copyright s / idedelstvo USSR E629297, cl. E 04 B 1/58, 1977. I т .A fflTtXXXX AX l  I t .A fflTtXXXX AX l У -.- У -- -- --у - ВПСку// у у/ ; .:д.;:: /.4 ./.. U -.- U - - --u - VPSku // y u /; .: d ;; :: /.4 ./ .. Vi 1 х7////7Л/7/, J -.Л л-. il Vi 1 x7 //// 7L / 7 /, J -.L l-. il 2 I 2 I / /Iу уХХЛ УХХЛЛ/ХХ ц/ / Iu UHHL UHHLL / XXX АНAn с CWwith CW fO вfO in .. цc fue.fue. А -АA-A .Z.Z Б-БBb Фиг.ЗFig.Z
SU792817038A 1979-09-13 1979-09-13 Bar-type construction element SU838035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817038A SU838035A1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Bar-type construction element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817038A SU838035A1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Bar-type construction element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU838035A1 true SU838035A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20849498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792817038A SU838035A1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Bar-type construction element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU838035A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8069624B1 (en) Pocketformer assembly for a post-tension anchor system
US5839235A (en) Corrosion protection tube for a post-tension anchor system
US6393781B1 (en) Pocketformer apparatus for a post-tension anchor system and method of using same
CN107313540A (en) The anti-buckling assembled combination beam of fire prevention and construction method
CN108571071A (en) Prefabricated PC beams of concrete column connected node and construction method
CN209323348U (en) Hollow sandwich multi-cavity steel tube concrete component
CN208346611U (en) Assembled steel-UHPC composite structure
KR101328078B1 (en) Sleeve usde for fixing reinforcing bar
CN207646867U (en) A kind of assembled steel tendon concrete frame structure bean column node and its make mold
SU838035A1 (en) Bar-type construction element
CN207998979U (en) A kind of non-combined shear wall of assembled integral sandwich heat preservation and its template
CN101117837A (en) Web frame for concrete organization
CN109339226A (en) A kind of prefabricated assembling type reinforced concrete beam-column connection structure
CN205382498U (en) Assembled anchor rope stock frame
CN214888252U (en) Detachable bolt connecting piece for assembled combined beam
CN212513996U (en) Concrete uniaxial tension load holding test device
CN209975752U (en) Integrated prefabricated wallboard house structure
CN108978890B (en) Prefabricated main beam and secondary beam composite connection node and connection method thereof
CN209010994U (en) A kind of old compound anti-bend reinforced construction of Hollow Slab Beam Bridge wirerope MPC
CN107060175B (en) Inner keel and outer formwork assembly floor structure
CN212249329U (en) Temporary floor supporting device
CN220848023U (en) Beam column node reinforced structure
RU196500U1 (en) ANCHORED DEVICE WITH A SPIKE FOR FIXING THE PRELIMINARY TENSIONED COMPOSITE REINFORCED RODS
CN220565046U (en) Prefabricated hollow type steel reinforced concrete spliced pier column
CN215907025U (en) Connecting joint of U-shaped steel-clad concrete beam and steel-reinforced concrete precast column