SU837952A1 - Device for making window soldered joints - Google Patents
Device for making window soldered joints Download PDFInfo
- Publication number
- SU837952A1 SU837952A1 SU792816186A SU2816186A SU837952A1 SU 837952 A1 SU837952 A1 SU 837952A1 SU 792816186 A SU792816186 A SU 792816186A SU 2816186 A SU2816186 A SU 2816186A SU 837952 A1 SU837952 A1 SU 837952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- graphite
- metal
- stand
- window
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОШЕЧНЫХ СПЛЕВ(54) DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF THE TILTING
тью перемещени грузом в виде шай.бы, а графитова подставка выполнена с кольцевым буртиком.movement by a load in the form of a puck, and a graphite stand is made with an annular collar.
Буртик может иметь тороидальную поверхность.The flange may have a toroidal surface.
На фиг.1 дано устройство, разрез на фиг.2 - один из видов окошечных спаев, которые могут быть изготовлены в устройстве, разрез.Figure 1 shows the device, the section in figure 2 is one of the types of window junctions that can be made in the device, section.
Устройство содержит цилиндрический корпус-1 из металла (или кварцевого стекла) , на который сиизу и сверху надеты металлические крышки 2 с графитовыми прокладками 3, имеющими пазы 4. Внутри корпуса 1 на графитовой прокладке 3 нижней крышки 2 находитс графитова подставка 5, имеюща вогнутую центральную часть и то- рбидальныа буртик б по границе спа металла со стеклом. В устройстве можно получать окошечные спаи, состо щие из стекл нной детали 7 и металлической детали 8. Графитова центрирующа втулка 9 охватывает графитовую подставку 5 и металлическую деталь 8. К верхней крышке 2 соосно корпусу 1 прикреплен направл ющий стержень 10 с установленной на нем с возможностью осевого перемещени грузовой шайбой 11. Гайка 12 удерживает грузовую шайбу 11 на направл ющем стержне 10 при сборке и разборке корпуса 1 и позвол ет установить необходимую величину осевого перемещени грузовой шайбы 11.The device contains a cylindrical body-1 made of metal (or quartz glass) on which metal covers 2 with graphite gaskets 3 with slots 4 are mounted and on top. Inside the body 1 on the graphite gasket 3 of the bottom cover 2 there is a graphite stand 5 having a concave central the part and the torch are the flange b along the metal – glass interface. In the device, window joints can be obtained consisting of a glass part 7 and a metal part 8. A graphite centering sleeve 9 encloses a graphite stand 5 and a metal part 8. To the top lid 2, a guide rod 10 is attached coaxially to the body 1 with axial movement of the cargo washer 11. Nut 12 holds the cargo washer 11 on the guide rod 10 when assembling and disassembling the housing 1 and allows you to set the necessary amount of axial movement of the cargo washer 11.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
На графитовой прокладке 3 нижней крышки 2 устанавливают графитовую подставку.-5, на которую помещают спаиваемые детали из стекла 7 и металла 8 и центрируют их на подставке 5 графитовой втулкой 9. Затем устанавливают корпус 1 в паз 4 графитовой прокладки 3 нижней крышки 2 изакрывают корпус верхней крышкой 2 так, чтобы корпус 1 плотно вошел в паз 4 графитовой прокладки 3 верхней крышки 2, а грузова шайба 11 легла на металлическую деталь 8. Дл получени спа устройство помещают в печь (муфельную или индукционную ) (не. показана) и нагревают до температуры разм гчени стекла. Под действием веса . металлической детали 8 и грузовой шайбы llv разм гченна стекл нна деталь 7 изгибаетс по кра м, при этом разм гченные кра плотно зажимаютс между металлической деталью 8 и графитовой подставкой 5 с образованием спа металла со стеклом. Графитовые детали устройства - прокладки 3, подставка 5 центрирующа втулка 9 - при нагреве св зывают кислород, в замкнутом объеме устройства и тем самым предохран ют металлическую деталь 8 от переокислени , что и позвол ет исключить использование инертного газа в процессе спаивани . Графитова подставка 5 касаетс стекла только буртиком б, поэтому след от графита остаетс по границе спа стекла с метгшлом, а вс центральна часть стекла не загр зн етс графитом. Вес грузовой шайбы 11 выбираетс таким образом , чтобы обеспечить необхо-, димый прижим спаиваемых деталей и зависит от толщины используемого стекла и веса метгшлической детали 8..On a graphite gasket 3 of the bottom cover 2, a graphite stand is placed.-5 on which soldered parts of glass 7 and metal 8 are placed and centered on the stand 5 with a graphite sleeve 9. Then install the housing 1 into the groove 4 of the graphite gasket 3 of the lower cover 2 and close the case the top cover 2 so that the housing 1 fits tightly into the groove 4 of the graphite gasket 3 of the top cover 2, and the cargo washer 11 lies on the metal part 8. To get the spa, the device is placed in a furnace (muffled or induction) (not shown) and heated to tempera tours softening glass. Under the influence of weight. the metal part 8 and the cargo washer llv the softened glass part 7 is bent around the edges, while the softened edges are tightly clamped between the metal part 8 and the graphite stand 5 to form a metal-glass spa. The graphite parts of the device, the gaskets 3, the stand 5, the centering sleeve 9, bind oxygen when heated, in a closed volume of the device and thus prevent the metal part 8 from over-oxidation, which prevents the use of inert gas during soldering. The graphite stand 5 touches the glass only with a collar b, therefore the trace of graphite remains along the edge of the glass spa with the glass, and the entire central part of the glass is not contaminated with graphite. The weight of the cargo washer 11 is chosen in such a way as to provide the necessary clamping of soldered parts and depends on the thickness of the glass used and the weight of the metal part 8.
Устройство используетс дл изготовлени окошечных спаев металла со стеклом, имегэщим температуру разм гчени 810°С. Стекл нные детсши имели диаметр 35 мм и толщину от 1,5 до 2 мм. Спаивание производитс в лабораторной муфельной печи. Дл удобства наблюдени за получением спаев корпус изготовл ют из прозрачного кварцевого стекла. Изготовленные окошечные спаи использ уютс в качестве смотровых окон дл прогреваемых сверхвысоковакуумных установок. Испытани показывают надежность, вакуумную плотность и термическую стойкость окошечных спаев, изтотрвленных в устройстве.The device is used to manufacture window joints of metal with glass having a softening temperature of 810 ° C. Glass children had a diameter of 35 mm and a thickness of 1.5 to 2 mm. Soldering is performed in a laboratory muffle furnace. For ease of observing the soldering process, the body is made of clear quartz glass. Manufactured window junctions are used as cozies as viewing windows for heated ultra-high vacuum installations. Tests show the reliability, vacuum density and thermal resistance of window junction izotrvlennyh in the device.
Окошечные спаи выдерживают повторный нагрев до 400с при давлении на выпуклую поверхность стекла, равном 10 Па.Window junctions withstand repeated heating up to 400 s at a pressure on the convex surface of the glass equal to 10 Pa.
Устройство отличаетс простотой в изготовлении, может быть использовано многократно, позвол ет применить в качестве нагревателей как муфельные, так и индукционные печи . Устройство позвол ет отказатьс от использовани инертногоThe device is simple to manufacture, can be used many times, and allows both muffle and induction furnaces to be used as heaters. The device allows you to refuse the use of inert
газа, а также исключает возможность загр знени поверхности стек- ла графитом. Устройство позвол - ет изготавливать термостойкие, вакуумноплотные окошечные спаи приgas, and also excludes the possibility of contamination of the glass surface with graphite. The device allows to produce heat-resistant, vacuum-tight window junctions at
минимальной температуре, лишь на прерывающей температуру разм гчени стекла.,minimum temperature, only at the intermittent glass softening temperature.,
Фор1у1ула изобретени Formula 1 invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792816186A SU837952A1 (en) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Device for making window soldered joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792816186A SU837952A1 (en) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Device for making window soldered joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837952A1 true SU837952A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20849141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792816186A SU837952A1 (en) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Device for making window soldered joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837952A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4676817A (en) * | 1986-08-25 | 1987-06-30 | Harshaw/Filtrol Partnership | Method and apparatus for forming a hermetic seal between glass and metal |
-
1979
- 1979-09-07 SU SU792816186A patent/SU837952A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4676817A (en) * | 1986-08-25 | 1987-06-30 | Harshaw/Filtrol Partnership | Method and apparatus for forming a hermetic seal between glass and metal |
EP0259008A1 (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-09 | The Harshaw Chemical Company | Means for forming a hermetic seal between glass and metal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3972682A (en) | Pyrolysis furnace | |
CA2301116C (en) | Method of and apparatus for manufacturing an optical fiber preform | |
US5345066A (en) | Device for heating substances under the development of high pressures in a microwave field | |
SU837952A1 (en) | Device for making window soldered joints | |
SG68657A1 (en) | Process and apparatus for hot forming precision structures in flat glass | |
GB1575299A (en) | Apparatus for producing fibres for optical transmission | |
US2101114A (en) | Fluid flow electric switch and method of and apparatus for manufacture of same | |
US4201915A (en) | Pneumatic infrared radiation detector having a hermetically sealed chamber and a window | |
ES286394U (en) | Built in assembly for an electric cooking plate with a support ring surrounding this plate. | |
EP0415068A3 (en) | Process and apparatus for welding tubular thermoplastic elements | |
EP0501737A2 (en) | Analytical furnace | |
JPH075043A (en) | Photodetecting section of optical temperature measuring apparatus | |
US3064128A (en) | Measuring apparatus | |
US3395006A (en) | Apparatus for making fiber energyconducting devices | |
US5367374A (en) | Platform for a transversely-heated electrothermal atomizer furnace for atom absorption spectroscopy | |
CN201867251U (en) | Infrared high-temperature measurement device | |
JP6184360B2 (en) | Sintering equipment for glass preform for optical fiber | |
US2465322A (en) | Target tube for radiation pyrometers | |
US3452598A (en) | Immersion radiation pyrometer device | |
CN213397376U (en) | Device for isolating dust in vacuum furnace on-line infrared temperature monitoring | |
US5113035A (en) | Device for the production of an optical waveguide preform | |
GB2072337A (en) | Heatable cell for photoacoustic axamination | |
US2775068A (en) | Metal to glass sealing fixture | |
JPH04195002A (en) | Light signal transmission device for ultra-high vacuum | |
SU1286344A1 (en) | Radiation unit for soldering |