SU837909A1 - Die positioning and removing device - Google Patents

Die positioning and removing device Download PDF

Info

Publication number
SU837909A1
SU837909A1 SU792822098A SU2822098A SU837909A1 SU 837909 A1 SU837909 A1 SU 837909A1 SU 792822098 A SU792822098 A SU 792822098A SU 2822098 A SU2822098 A SU 2822098A SU 837909 A1 SU837909 A1 SU 837909A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
folding
folding brackets
cavity
flexible element
Prior art date
Application number
SU792822098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Павлович Дунаев
Николай Аркадьевич Хохлов
Original Assignee
Волжское Объединение По Производ-Ству Легковых Автомобилей (Автоваз)Прессовое Производство
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское Объединение По Производ-Ству Легковых Автомобилей (Автоваз)Прессовое Производство filed Critical Волжское Объединение По Производ-Ству Легковых Автомобилей (Автоваз)Прессовое Производство
Priority to SU792822098A priority Critical patent/SU837909A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837909A1 publication Critical patent/SU837909A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при установке и сн тии штампов со стола пресса.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when installing and removing dies from the press table.

Известно устройстводл  установки и сн ти  штампов, содержащее размещенные на станине откидные рольганги а также гибкий элемент, взаимодействующий с приводным механизмом и штампом 1 .A device for mounting and removing dies is known, which comprises folding folding tables placed on the frame as well as a flexible element that interacts with the drive mechanism and dies 1.

Недостатки данного устройства -. наличие сменных скалок, воспринимающих изгибающий момент от гибкого элемента, и больша  трудоемкость при подготовке устройства к работе из-за необходимости укреплени  скалок , стаканов и гибкого элемента.Disadvantages of this device -. the presence of interchangeable skalok, perceiving the bending moment from the flexible element, and great complexity in the preparation of the device to work because of the need to strengthen the skalok, glasses and flexible element.

Цель изобретени  - повышение производительности и удобства обслуживани .The purpose of the invention is to increase productivity and serviceability.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство .дл  установки и сн ти  штампов, содержащее размещенные на станине откидные рольганги, а faKже гибкий элемент, взаимодействующий с приводным механизмом и штампом , снабжено установленньми на станине пресса с возможностью -поворота двум  откидными кронштейнами с огибакхцими ролика№1и на конце, взаимодействующими с гибким элементом, а также закрепленными на гибком элементе двум  фиксаторами, взаимодействующими со штампом.This goal is achieved by the fact that the device for installing and removing dies, containing folding roller tables placed on the frame, and faX, a flexible element that interacts with the drive mechanism and the stamp, is fitted with a twist on the frame of the press with two folding brackets with roller ogibakhs. 1 and at the end, interacting with the flexible element, and also fixed on the flexible element by two clamps, interacting with the stamp.

На .фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.On .fig. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, top view.

Устройство дл  установки и сн ти  штампов содержит гидроцилиндр 1 соA device for mounting and removing dies comprises a hydraulic cylinder 1 with

o штоками, установленный на станине 2 пресса, на штоках которого смонтированы блоки 3. На станине 2 пресса установлены блоки 4, откидные кронштейны 5 с огибающими роликс1ми 6 и блоки 7. БЛОКИ 3 и 4 и огибающие ро5 лики 6 св заны посредством гибкого элемента (троса) 8 через упорные ролики 9 и 10, установленные на верхней и -нижней ветви гибкого элемента 8, причем длина гибкого элемента o rods mounted on the base 2 of the press, on the rods of which the blocks 3 are mounted. On the base 2 of the press there are blocks 4, folding brackets 5 with roll envelopes 6 and blocks 7. BLOCKS 3 and 4 and curvature 6 are connected by means of a flexible element ( cable) 8 through the thrust rollers 9 and 10, mounted on the upper and lower branches of the flexible element 8, and the length of the flexible element

0 определ етс  и устанавливаетс  при монтаже и не измен етс  при экстпуатации . На нижней ветви гибкого элемента 8 смонтирован фиксатор 11. Управление работой гидроцилинлра 0 is determined and set during installation and does not change upon extrusion. A retainer 11 is mounted on the lower branch of the flexible element 8. Operation of the hydrocyline

Claims (1)

5 осуществл ет электрический клапан 12/ соедин ющий полости а и б гидроцилиндра 1 с трубопроводами 13 высокого давлени  и 14 слива. Со стороны откидных кронштейнов..5 смонтирован откидной рольганг 15, на кот ром устанавливаетс  штамп 16. Устройство работате следующим о разом.: Откидные кронштейны 5 с огибающими роликами б опускают в горизон тальное положение, подают рабочую жидкость из трубопровода 13 высоко;го давлени  в полость а гидроцилинд ра 1, при этом полость б гидроцилин ра соедин етс  посредством клапанов 12 со сливом 14, фиксатор 11 перемещаетс  в сторону откидных кронште нов 5 , На. откидной -рольганг 15 уста навливают штамп 16, прикрепл ют его к нижней ветви гибкого элемента 8 фиксаторами 11. Подают рабочую жидкость из трубо провода высокого давлени  13 в поло б гидроцилиндра 1 через электрический клапан 12, при этом полость а гидроцилиндра 1 соедин етс  со сливом 14. Под действием рабочей жидкости фиксаторы 11 со штампом 16 перемещаютс  в зону пресса до::крайнего положени . Откидные кронштейны 5 поднимают в вертикальное положение . Операци  установки штампа закончена . Сн тие штампа со стола пресса осуществл етс  следующим образом. Откидные кронштейны 5 опускают в горизонтальное положение, подают в полоать а гидроцилиндра 1 рабочую жидкость из трубопровода13 через клапан 12, при этом жидкость из полости б перетекает через трубопровод 14 на слив, фиксаторы 11 со штам пов 16 перемещаютс  из зоны пресса на откидные рольганги 15. Использование блоков 3 и 4, образующих полиспаст, позвол ет увеличить ход выкатывани  ползуна при малом ходе штока гидроцилиндра 1. Использование устройства дл  установки и сн ти  штампов обеспечивает повышение производительности прессового оборудовани  за счет сокращени  простоев и трудоемкости подготовки устройства к работе, надежности работы за счет отсутстви  сменных элементов и удобство эксплуатации . Формула изобретени  Устройство дл  установки и сн ти  штампов, содержащее размещенные на станине откидные рольганги, а также гибкий элемент, взаимодействующий с приводным механизмом и штампом, отличающеес  тем, 4TOj с целью повышени  производительности и удобства в эксплуатации , оно снабжено установленными на станине пресса с возможностью поворота двум  откидными кронштейнами с огибающими роликами на конце, взаимодействующими с гибким элементом , а также закрепленными на гибом элементе двум  фиксаторами полоени  штампа. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсво СССР 623749, кл.. В 30 В 15/02, 24.11.76.5 carries an electric valve 12 / connecting cavities a and b of the hydraulic cylinder 1 with high pressure pipelines 13 and drainage pipes 14. The folding brackets 15 are mounted on the side of the folding brackets 15, onto which a stamp 16 is placed. The device is operated the following time: The folding brackets 5 with the enveloping rollers b are lowered to the horizontal position, the working fluid is supplied from pipeline 13 high; the cavity a of the hydraulic cylinder 1, wherein the cavity of the hydraulic cylinder b is connected by means of the valves 12 with the drain 14, the latch 11 moves in the direction of the folding brackets 5, On. the folding-slingo 15 installs the die 16, attaches it to the lower branch of the flexible element 8 with retainers 11. The working fluid is supplied from the high pressure pipe 13 to the floor of the hydraulic cylinder 1 through the electric valve 12, and the cavity of the hydraulic cylinder 1 is connected to the drain 14. Under the action of the working fluid, the latches 11 with the die 16 are moved to the press zone to the :: extreme position. Folding brackets 5 raise in a vertical position. The stamp setting operation is complete. The removal of the stamp from the press table is carried out as follows. The folding brackets 5 are lowered to a horizontal position, the working fluid from the pipeline 13 passes through the valve 12 to the floor of the hydraulic cylinder 1, and the fluid from the cavity b flows through the pipeline 14 to the drain, the latches 11 from the straps 16 are moved from the press zone to the folding roller tables 15. The use of blocks 3 and 4, forming a polyspast, allows to increase the course of the rolling out of the slide with a small stroke of the hydraulic cylinder rod 1. The use of a device for installing and removing dies improves the productivity of the press tool. Hovhan by reducing the downtime and labor prepare the device for operation, reliability of operation due to lack of replaceable elements, and serviceability. An apparatus for mounting and removing dies, comprising folding bed conveyors arranged on a frame, as well as a flexible element that interacts with a drive mechanism and a die, characterized in that 4TOj, in order to increase productivity and ease of operation, it is equipped with turning with two folding brackets with envelopes of rollers at the end, interacting with the flexible element, as well as with two pins fixed to the bending element. Sources of information, rintye taken into account in the examination 1. Author's certificate of the USSR 623749, cl. B 30 V 15/02, 24.11.76. 16sixteen фиг. 7FIG. 7
SU792822098A 1979-09-27 1979-09-27 Die positioning and removing device SU837909A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792822098A SU837909A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Die positioning and removing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792822098A SU837909A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Die positioning and removing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837909A1 true SU837909A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20851642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792822098A SU837909A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Die positioning and removing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837909A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3610016A (en) Unitized tube end forming machine
DE3637561A1 (en) Device for fitting flexible spacers on glass panels
EP0250803A2 (en) Manipulator for sheet metal pieces which are to be shaped in a sheet metal working machine
US4055066A (en) Automatic machine for bending sheet material
SU837909A1 (en) Die positioning and removing device
JPH06170446A (en) Straightening method for long size tube
US3706215A (en) Rotary pipe straightener
CN214022872U (en) Stainless steel drawing machine easy to operate
KR101542521B1 (en) Bending Apparatus
US3548622A (en) Metal plate flanging apparatus
DE102004028689A1 (en) Orbital plant for bending pipes
US2565971A (en) Elbow drawbench
IE790983L (en) Pipe bending apparatus
DE10141328A1 (en) Method and device for extruding curved extruded profiles
CN209886458U (en) Cold bending machine for section bar forming
CN212329364U (en) Stamping jig
CN217315620U (en) Stainless steel wire straightening device
CN218015366U (en) Straightening device
US3750454A (en) Horizontal metal-working machine
CN210208209U (en) Positioning adjusting device of pipe bender
US606213A (en) Machine for forming polygonal tubes
GB2099734A (en) Bending apparatus and method
US2037247A (en) Machine for beading bodies of sheet metal barrels
FI61632B (en) HYDRAULIC KLAEMMA FOER EN FILTERPRESS MED HORISONTALA PLATTOR
SU821202A1 (en) Die-changing device