SU837737A1 - Инерционный привод - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механической обработке материалов, а именно к инерционным приводам дл  зажимных устройст металлорежущих станков. Известен инерционный привод, содержа щий оправку с отверстием, гайку и инер- ционный маховик, кинематически св занные с оправкой l. Недостатком указанного привода  вл етс  больша  металлоемкость инерционного маховика. Цель изобретени  - снижение металлоемкости привода за счет снижени  массы маховика. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено резьбовой втулкой, контактирующей с гайкой и установленной с возможностью осевого перемещени  относительно оправки, при этом в инерционном маховике выполнена кольцева  полость , котора  не более, чем на 1/2 своего объема, заполнена подвижной ине рционной массой, а внутренние торцовые поверхности маховика и гайки оснащены выступами, причем маховик и гайка установлены с возможностью относительного поворота. На фиг. 1 изображено предлагае1 5ое устройство, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1. На оправке 1, имеющей центральное отверстие, размещен инерционный маховик 2, смонтированньй на подшипнике 3. В центральном отверстии маховика 2 размешена гайка 4, в которой у становлена резьбова  втулка 5. Инерцисиный маховик 5 имеет кольцевую полосгь 6, часть объема которой за-полнена подвижной инерционной массой 7 в виде, например, сыпучего материала, создающего смещение центра т жести маховика 2. Дл  создани  максимального смещени  центра т жести маховчка, а следовательно , дл  создани  максимального развиваемого приводом усили , количество подвижной инерционной массы 7 должно бьггь не более половины объема полости 6. Увеличение количества заполн емой в

полость 7 инерционной массы 6 приводиг лишь к повышению затрачиваемой приводом энергии и уменьшению дисбаланса маховика, а следовательно, к уменьшению развиваемого приводом усили ,

В качестве подвижной инерционной масгсы 7 может быть применен любсй перемещающийс  .материал, например металличе ский (или неметаллический) порс иок, дробь или опилки,

Резьбова  втулка 5 имеет резьбовое отверстие 8, а также шлицы 9, контактирующие с соответствующими пазами Ю оправки 1. Эти поверхности оправки 1 и втулки 5 могут быть выполнены в виде любого подвижного соединени , исключающего врашение одной детали относительноДругой , но обеспечива  свободу их взаик ного перемещени .

Гайка 4 смонтирована в маховике 2с возможностью ограниченного поворота в пределах угла между выступами 11, установленными на гайке 4, и выступами 12, размещенными на маховике 2 .

Устройство работает следующим образом .

Оправка 1 жестко устанавливаетс  в шпиндель станка, а резьбовое отверстие 8 втулки 5 соедин етс  с приспособлением дл  закреплени обрабатываемой детали. При вращении оправки 1 инерционна  масса маховика 2 совместно с подвижной инерционной массой 7, создающей дисбаланс маховика 2, стремитс  затормозить ращение гайки 4. Втулка 5, вра- ща сь совместно с оправкой 1, ввинчиваетс  в резьбу гайки 4. Перемеща сь вдоль оправки 1, например, в сторону торца 13, втулка 5 создает т нущее усилие , которое передаетс  приспособлению дл  закреплени  детали посредством резьбового отверсти  8.

После зажима обрабатываемой детали или перемещени  втулки 5 до в торец 13 гайка 4 при взаимодействии выетупов 11 с выступами 12 начинает вращать маховик 2, а подвижна  инерционна  масса 7 равномерно распредел етс .

по полости 6 маховика 2 концентрично к оси вращени , устран   его дисбаланс. После этого все элементы привода будут вращатьс  со скоростью вращени  шпиндел  станка.

При остановке оправки 1 инерционна  масса маховика 2 и подвижна  инерционна  масса 6 прип тствуют остановке гайки 4, тем самым обеспечива  вывинчивание втулки 5 из гайки 4 и перемещение втулки 5 вдоль оси вращени  в сторону приспособлени  дл  закреплени  деталей с передачей ему не т нущего, а толкающего усили .

Такое выполнение привода обеспечивает значительное уменьшение металлоемкости маховика вследст1вие наличи  в нем полости, возможности использовани  в качестве подвижной инерционной массы отходов производства, например измельченно стружки, возможность регулировани  развиваемого приводом усили  путем изменени  количества и плотности заполн емой в полость маховика подвижной инерционной массы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 666035, кл. В 23 Q 3/00, 1977. .f иг.2