SU837527A1 - Method of applying lubricant - Google Patents
Method of applying lubricant Download PDFInfo
- Publication number
- SU837527A1 SU837527A1 SU792776282A SU2776282A SU837527A1 SU 837527 A1 SU837527 A1 SU 837527A1 SU 792776282 A SU792776282 A SU 792776282A SU 2776282 A SU2776282 A SU 2776282A SU 837527 A1 SU837527 A1 SU 837527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- solid
- mixing
- liquid
- solid phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ54) LUBRICATION METHOD
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при смазке инструмента или обрабатываемой впроцессе деформировани заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the lubrication of a tool or in the workpiece being deformed.
Известен способ нанесени смазки, заключающийс в подаче в зону смешивани твёрдой и жидкой фаз, их смешивании и подаче смазочной смеси на смзываемую поверхность с использование рас.пыл ющей трубки l.A known method of applying a lubricant involves supplying the solid and liquid phases to the mixing zone, mixing them and feeding the lubricant mixture to the lubricated surface using the dust spray tube l.
Однако в известном способе не исключаетс возможность облитерации внутренней поверхности стенок распыл ющей трубки, что приводит к более частой очистке внутренних ее стенок, а также снижает содержание твердой фазы в смазочной смеси, что в конечном итоге снижает производительность и качество смазки.However, in the known method, the possibility of obliteration of the inner surface of the walls of the spray tube is not excluded, which leads to more frequent cleaning of its inner walls, and also reduces the solids content in the lubricant mixture, which ultimately reduces the performance and quality of the lubricant.
Цель изобретени - повышение производительности и качества смазки.The purpose of the invention is to improve the performance and quality of the lubricant.
С этой целью, согласно способу нанесени смазки, заключающемус в подаче в зону смешивани твердой и жидкой фаз, их смешивании и подаче на смазываемую поверхность с использованием распыл ющей трубки, смешивание жидкой и твердой фаз смазочной смеси прризвод т путем воздействи To this end, according to the method of applying a lubricant consisting in feeding the solid and liquid phases into the mixing zone, mixing them and feeding them onto the lubricated surface using a spray tube, mixing the liquid and solid phases of the lubricant mixture is done by
жидкой фазы на твердую при ее ;Пропуск.аниИ через распыл ющую трубку.the liquid phase to the solid one; Passing through the spray tube.
На чертеже изображена схема способа нанесени смазки.The drawing shows a diagram of the method of applying lubricant.
Жидкую фазу 1 смазочной смеси подают под давлением в распыл ющую трубку 2. Твердую фазу 3 -смазочной смеси в виде монолитных блокор устанавливают у выходного отверсти рас0 пыл ющей трубки. При истечении жидкой фазЬ из трубкиобразуетс стру . Монолитные блоки подвод тс друг к другу так, что мелцу торцами блоков образуетс зазор, который всегда меньше диа5 метра струи жидкой фазы. При прохождении струи через зазор происходит процесс гидроэрозии между жидкой и твердой фазами, образуетс смесь двух фаз. Под действием струи частицы The liquid phase 1 of the lubricant mixture is fed under pressure into the spray pipe 2. The solid phase of the 3-lubricant mixture in the form of a monolithic block is installed at the outlet of the spray pipe. As the liquid flows out of the tube, a jet is formed. Monolithic blocks are brought in to each other so that the melts with the ends of the blocks form a gap, which is always smaller than the diameter of a jet of liquid phase. As the jet passes through the gap, a process of hydroerosion occurs between the liquid and solid phases, and a mixture of two phases is formed. Under the action of a jet of particle
0 твердой фазы вынос тс из зазора и распыл ютс на инструмент и заготовку 4. После прекращени процесса .распылени . (окончани цикла смазки) монолиты твердой фазы свод тс на вели5 чину посто нного зазора между их торцами.0 solid phase is removed from the gap and sprayed onto the tool and the workpiece 4. After the spraying process is stopped. (end of the lubrication cycle) the monoliths of the solid phase are reduced to a constant gap between their ends.
Дл интенсификации процесса гидроэрозии в зависимости от свойст в монолита твердой фазы, монолиту сообщают0 с высокочастотные колебани .In order to intensify the hydroerosion process, depending on the properties of the solid phase in the monolith, the monolith is reported with high-frequency oscillations.
В качестве монолита используетс прессованный графит, а в качестве жидкой фазы - вода.Pressed graphite is used as the monolith, and water is used as the liquid phase.
Предлагаемый способ смазки обладает высокими производительностью и качеством смазки.The proposed method of lubrication has high performance and quality lubrication.
Формула.изобретени Invention Formula
Способ нанесени смазки,заключающийс в подаче в зону смешивани твердой и жидкой фаз, их смешивании и подачи на смазываемую поверхность с использованием распыл ющей трубки,The method of applying a lubricant, consisting in supplying the solid and liquid phases to the mixing zone, mixing them and feeding them to the lubricated surface using a spray tube,
отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества смазки за счет исключени возможности облитерации внутренней поверхности стенок распыл ющей трубки твердой фазой, смешивание жидкой и твердой фаз смазочной смеси производ т путем воздействи жидкой фазы на твердую при ее пропускании через распыл ющую трубку.characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the lubricant by eliminating the possibility of obliterating the inner surface of the walls of the spray tube with a solid phase, the mixing of the liquid and solid phases of the lubricant mixture is performed by acting on the solid phase when it passes through the spray tube.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 574260, кл. В 21 J 3/00, . В 21 D 37/18, 1974.1. USSR author's certificate No. 574260, cl. At 21 J 3/00,. B 21 D 37/18, 1974.
K4 XVV4V K4 XVV4V
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776282A SU837527A1 (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Method of applying lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776282A SU837527A1 (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Method of applying lubricant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837527A1 true SU837527A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20832044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792776282A SU837527A1 (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Method of applying lubricant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837527A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-06 SU SU792776282A patent/SU837527A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2377443A1 (en) | CATALYTIC CRACKING PROCESS | |
FR2400501A1 (en) | CONTINUOUS ADIABATIC PROCESS FOR THE MONONITRATION OF BENZENE | |
FR2369375A2 (en) | METHOD FOR WASHING AND MACHINE CLEANING SOLID ARTICLES WITH AGENT | |
SU837527A1 (en) | Method of applying lubricant | |
FR2389401A1 (en) | ||
BE872283A (en) | PROCESS FOR THE ELIMINATION OF EXCESS LIQUID METAL COATING A SUBSTRATE, AND APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION | |
FI941115A (en) | Process and apparatus for producing non-uniform materials of continuous cast steel | |
ES8703941A1 (en) | Agents for the removal of impurities from a molten metal and a process for producing same. | |
ATE25465T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING GRANULES FROM STEEL-WORKS SLAG. | |
BE873913A (en) | METHOD OF ELIMINATION OF THE RESIDUAL STRAINTS PRODUCED IN A TUBE BY A CRIMPING OPERATION AND TOOLS FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS | |
DE19680945D2 (en) | Process and device for processing phosphoric acid | |
ATE235595T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THICKENING FIBER SUSPENSIONS | |
ATE198432T1 (en) | METHOD FOR DEBURRING METAL PARTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
SU835461A2 (en) | Device for removing gas from liquid | |
FR2364271A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A HIGHLY METALLIZED REDUCED IRON FEED CHARGE FROM A METAL SLUDGE | |
SU799931A1 (en) | Wire-cleaning device | |
SU1053424A1 (en) | Method of machining small-diameter holes | |
JPS5245384A (en) | Process for production of tube bundle | |
EP0365515A3 (en) | Device for making foundry pumice | |
JPS5561391A (en) | Inside surface bead smoothing device of welding metal pipe | |
SU699298A2 (en) | Disintegrated material thermal treatment method | |
RU2081662C1 (en) | Method for introducing liquid mixtures into separating apparatuses | |
SU1681163A1 (en) | Pneumatic vibrator | |
SU550235A1 (en) | Molten metal nozzle | |
Takahashi | Flowing-Layer Patenting |