SU837407A1

SU837407A1 - Измельчитель

Info

Publication number: SU837407A1
Application number: SU792814961A
Authority: SU
Inventors: Виталий Павлович Чуприн; Иван Яковлевич Стафеев; Ялмар Матвеевич Кестер; Марк Теодорович Полыковский
Original assignee: Научно-Производственное Объединение"Ленинец"; Петрозаводский Радиозавод
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

1

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть примененов строительной , сельскохоз йственной и других отрасл х npOMfcniuieHHOCTH.

Известен измельчитель, включающий корпус, загрузочный патрубок, калибровочный цилиндр, внутри которого размещены контрножи и приводно ножевой диск, установленный на его. торцовой поверхности состороны загрузки 1,

Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность процесса измельчени материала. Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени материала.Указанна цель достигаетс тем, что в измельчителе, включающем корпус, загрузочный патрубок, калибровочный цилиндр, внутри которог размещены контрножи и приводной ножевой диск, установленный на его торцовой поверхности со сторон загруз ки, на противоположной торцоцовой поверхности цилиндра смонтирован с возможностью встречного вращени по отношению к ножевому дику дополнительный диск, на внутренней поверхности которого закреплены контрножи.

На фиг, 1 изображен измельчитель, вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку. .

Измельчитель включает корпус 1 с подшипниковыми узлами 2 и 3, в котЬрых установлен вал 4 с жестко закрепленным на нем ножевым диском

0 5, на лицевой поверхности которого закреплены ножи 6, По внешней поверхности калибровочного цилиндра 7 закреплены лопатки 8. На валу 4, закрыва тОрец калибровочного ци5 линдра 7 в подшипниках 9 установлен дополнительный диск 10 с закрепленными на нем с помощью кронштейнов 11 контрножами 12 и зубчатым колесом 13, вход щим в зацеплвние с шес0 терней 14, размещённой на валу 15, посредством клинбременной передачи, включающей ремни 16 и шкивы 17 и 18, Измельчающий узел/ включак дий диски 5 и 10 с закрепленными на них

Claims

5 рабочими элементами, закрыт кожухом 19, закрепленным на корпусе 1, загрузочный патрубок 20 закреплен на кожухе 19 напротив ножевого диска 5, а в верхней части кожуха 19 выполне0 но окно 21. Измельчитель работает следующим образом. Материал, подлежащий дроблению (напротив, технологические отходы ударопрочного полистирола), через загрузочный патрубок 20 йодаетс к вращающемус ножевому диску 5, подвергаетс , предварительному измельчению ножами б, после чего, пройд подножевые щели (не показаны в ножевом диске 5, под действием центробежной силы отбрасываетс на внутреннюю по верхность калибровочно го цилиндра If вращающимс вместе с ножевым диском 5. При этом частиц JS змeльчaeмoгo материала, по размера меньше отверстий перфорации цилиндр If проходит через последнюю, йодхва тываютс лопатками 8 и удал ютс из кожуха. 19 через окно 21f частицы материала, больше отверстий перфора ции, застревают в последних и срезаютс контрножами 12, проход т через цилиндр 7 и удал ютс} через окно 21, В процессе .работы устройства при вращении вала 4 через клин ременную передачу 16, 17 и 18 приводитс во вращение вал 15 с закрепленной на нем шестерней 14, кот ра , вход в зацепление с зубчатым колесом 13, приводит дополнительный диск 10 с закрепленными контрножами 12 во вращение в направлении, противоположном направлению вращени ножевого диска 5 с калибровочным барабаном 7, Встречное вращение калибровочного барабана 7 и контрножей 12 позвол ет обеспечить высо кую их относительную скорость и. роответственнр,высокую энергию измельчени , что вл етс решающим фактором при измельчении ударопрочных материалов. Высока скорость резани обеспечивает высокое качество среза, а также уменьшает козффициент трени между режущим инструментоми обрабатываемым ма териалом , что ведет к снижению энергозатрат на измельчение. Применение предлагаемого измельчител позвол ет ПОВЫСИТЬ эффектив- . ность процесса измельчени .ударопрочных материалов, качество измельчени и снизить энергоемкость процесса . Формула изобретени Измельчитель, включающий корпус, загрузочный патрубок, калибровочный цилиндр, внутри которого размещены контрножй и-приводной ножевой диск, установленный на его торцовой поверхности со.-стороны загрузки, отличающийй тем, что, с целью повышени эффективности процесса измельчени материала, на противбположной торцовой поверхности цилиндра смонтирован с возможностью встречного вращени по отношению к ножевому диску дополнительный диск, н а внутренней поверхности которого закреплены контрножи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторекое свидетельство СССР № 444649, кл. В 27 L 11/02, 1973 (прототип).

П

Проддкг